一种支重轮生产用精密钻孔装置的制作方法

文档序号:17745258发布日期:2019-05-24 20:35阅读:143来源:国知局
一种支重轮生产用精密钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及支重轮生产技术领域,特别是涉及一种支重轮生产用精密钻孔装置。



背景技术:

支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种,它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量,让履带沿着轮子前进,主要有轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等相关部件构成,支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮;挖掘机用支重轮与推土机用支重轮,挖掘机用支重轮一般是黑色油漆,推土机支重轮一般是黄色油漆,支重轮轮体主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45-52,以增加轮子表面的耐磨性,支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求,材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右,支重轮在端盖上需要进行钻孔加工,便于对其进行安装固定,但是现有的支重轮生产用精密钻孔装置主要存在以下的问题:加工精度较低,生产效率较低,自动化程度较低,人工参与的劳动强度较大等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种支重轮生产用精密钻孔装置,本实用新型智能化程度高,钻孔精度高,大大降低了人们的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种支重轮生产用精密钻孔装置,包括箱体、门、把手、第一电机、工件放置台,所述箱体的前端设置有所述门,所述门上设置有所述把手,所述把手的一侧设置有锁扣,所述箱体的外部一侧设置有所述第一电机,所述第一电机的一侧设置有第二螺杆,所述第二螺杆的另一端设置有螺杆固定座,所述第二螺杆上设置有立柱,所述立柱的前方在所述箱体的上端设置有所述工件放置台,所述立柱的顶端前侧设置有横梁,所述横梁的前端设置有第二电机,所述横梁的内部设置有第一螺杆,所述第一螺杆的上方设置有滑道,所述横梁的下端设置有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的下端设置有第三电机,所述第三电机的下端设置有钻头,所述钻头的一侧设置有红外线发射器,所述红外线发射器型号为3AWMC06A,所述立柱的一侧设置有连接固定杆,所述连接固定杆的另一端设置有控制箱,所述控制箱上设置有操作按钮,所述操作按钮的上方设置有显示屏,所述显示屏的上方设置有工作指示灯,所述箱体的侧面一侧设置有散热格栅,所述控制箱与所述工作指示灯、所述显示屏、所述操作按钮、所述红外线发射器、所述第一电机、所述第二电机、所述电动伸缩缸、所述第三电机通过导线连接。

优选的:所述箱体与所述门通过合页连接,所述门与所述把手通过螺钉连接,所述门与所述锁扣通过螺钉连接。

如此设置,通过合页连接使得所述门与所述箱体连接紧密可靠,方便所述门的转动与开闭,通过螺钉连接将所述把手与所述门连接紧固在一起,使得通过所述把手可以方便的开闭所述门。

优选的:所述第一电机与所述箱体通过螺栓连接,所述第一电机与所述第二螺杆通过连轴器连接。

如此设置,通过螺栓连接使得所述第一电机与所述箱体连接紧固可靠便于进行拆装,通过连轴器将所述第一电机的转动传递给所述第二螺杆。

优选的:所述第二螺杆与所述螺杆固定座通过轴承连接,所述第二螺杆与所述立柱通过螺纹连接。

如此设置,通过轴承连接便于所述第二螺杆的转动,通过螺纹连接使得所述第二螺杆的转动可以准确的传递给所述立柱,保证钻孔装置的精确度。

优选的:所述立柱与所述横梁通过焊接连接,所述横梁与所述第二电机通过螺栓连接,所述第二电机与所述第一螺杆通过连轴器连接。

如此设置,通过焊接使得所述横梁与所述立柱连接稳定可靠,通过螺栓连接便于所述第二电机的安装与拆卸,通过连轴器将所述第二电机与所述第一螺杆连接固定在一起,便于进行传递转动。

优选的:所述立柱与所述连接固定杆通过螺钉连接,所述电动伸缩缸与所述第三电机通过螺栓连接。

如此设置,通过螺钉将所述连接固定杆与所述立柱连接固定在一起,方便进行拆装,通过螺栓连接将所述电动伸缩缸与所述第三电机连接固定在一起,便于进行安装拆卸。

优选的:所述连接固定杆与所述控制箱通过转轴连接,所述箱体与所述工件放置台通过螺栓连接。

如此设置,通过转轴连接方便所述控制箱的转动,通过螺栓连接将所述工件放置台与所述箱体连接固定在一起,连接紧密可靠,同时方便进行拆卸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、通过红外线发射器对所钻的工件的圆心进行定位,提高了钻孔的精确度;

2、通过控制箱控制钻头各个方向的进给运动代替人工操作,节省了大量的人力劳动,进一步提高了钻孔的精度;

3、装置操作简单,实用性强,钻孔精度高,智能化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种支重轮生产用精密钻孔装置的主视图;

图2是本实用新型所述一种支重轮生产用精密钻孔装置的左视局部剖视图图;

图3是本实用新型所述一种支重轮生产用精密钻孔装置的后视图;

图4是本实用新型所述一种支重轮生产用精密钻孔装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、箱体;2、门;3、把手;4、第一电机;5、工件放置台;6、立柱;7、控制箱;8、操作按钮;9、显示屏;10、工作指示灯;11、连接固定杆;12、横梁;13、第二电机;14、电动伸缩缸;15、第三电机;16、红外线发射器;17、钻头;18、锁扣;19、滑道;20、第一螺杆;21、散热格栅;22、第二螺杆;23、螺杆固定座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-图4所示,一种支重轮生产用精密钻孔装置,包括箱体1、门2、把手3、第一电机4、工件放置台5,箱体1的前端设置有门2,门2上设置有把手3,把手3的一侧设置有锁扣18,箱体1的外部一侧设置有第一电机4,第一电机4用于提供动力,第一电机4的一侧设置有第二螺杆22,第二螺杆22的另一端设置有螺杆固定座23,螺杆固定座23用于安装固定第二螺杆22,第二螺杆22上设置有立柱6,立柱6的前方在箱体1的上端设置有工件放置台5,工件放置台5用于放置工件,立柱6的顶端前侧设置有横梁12,横梁12的前端设置有第二电机13,横梁12的内部设置有第一螺杆20,第一螺杆20的上方设置有滑道19,横梁12的下端设置有电动伸缩缸14,电动伸缩缸14用于提供动力,电动伸缩缸14的下端设置有第三电机15,第三电机15用于提供动力,第三电机15的下端设置有钻头17,钻头17的一侧设置有红外线发射器16,红外线发射器16用于发射红外线,立柱6的一侧设置有连接固定杆11,连接固定杆11的另一端设置有控制箱7,控制箱7上设置有操作按钮8,操作按钮8的上方设置有显示屏9,显示屏9用于显示数据信息,显示屏9的上方设置有工作指示灯10,工作指示灯10用于指示工作状态,箱体1的侧面一侧设置有散热格栅21,散热格栅21用于散热,控制箱7与工作指示灯10、显示屏9、操作按钮8、红外线发射器16、第一电机4、第二电机13、电动伸缩缸14、第三电机15通过导线连接,导线起到传输信号的作用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

箱体1与门2通过合页连接,通过合页连接便于门2的开合与关闭,门2与把手3通过螺钉连接,通过螺钉连接使得把手3与门2连接紧固牢靠,门2与锁扣18通过螺钉连接,通过螺钉连接将锁扣18与门2连接紧固在一起,使得连接稳固紧密同时便于进行拆装。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于:

第一电机4与箱体1通过螺栓连接,通过螺栓连接便于进行拆装,第一电机4与第二螺杆22通过连轴器连接,通过连轴器连接将运动传递给第二螺杆22,便于进行后续运动的传递。

工作原理:通过控制箱7上的操作按钮8来控制钻头17的运行轨迹,启动第一电机4,第一电机4转动带动第二螺杆22转动,从而带动立柱6进行移动,第二电机13运行带动第一螺杆20转动,从而带动下端的电动伸缩缸14运动,电动伸缩缸14的伸缩带动第三电机15实现上下往复运动,第三电机15的运转带动钻头17实现旋转,从而对工件进行钻孔,通过预走位红外线发射器16发射的红外线对工件所钻孔的圆心进行定位,然后通过控制箱7控制第一电机4、第二电机13、第三电机15、电动伸缩缸14的运动来使钻头17自动运动到已经定位的工件的圆心位置进行钻孔,避免了人工操作的误差,提高了钻孔的精确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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