一种刹车盘铣削机的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别涉及一种刹车盘铣削机。

背景技术：

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。

刹车盘加工会涉及很多次铣削加工，每次铣削由于精度等要求不同对铣削转速的要求也不一样，而目前一般铣削速度不可调，刹车盘铣削加工时可能需要几个不同的机床共同加工完成，比较麻烦。

我国专利公开号：CN103551891A；公开日：2014.02.05公开了一种汽车扭梁刹车盘安装端面铣削工装，包括用于放置扭梁的底板，底板上设置有对扭梁纵臂两侧端部的衬圈进行固定的固定机构以及用于撑托扭梁纵臂另一侧 两端空心管A的撑托块，撑托块的上部设置有夹具，所述撑托块的上端面呈刻痕状的平板，该设备能够在对刹车盘端面洗削加工时保持刹车盘不会因为受力而产生形变，但机床本身不具备调速功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种刹车盘铣削机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种刹车盘铣削机，包括工作台、设置在工作台顶部的工件定位装置、设置在工作台顶部的支撑装置、设置在支撑装置旁侧的铣削装置、设置在支撑装置顶部的驱动装置和设置在支撑装置内部的调速装置，所述工件定位装置包括定位组件，所述定位组件可滑动的设置在工作台的顶部，所述支撑装置包括支撑组件，所述支撑组件固定设置在工作台的顶部，所述驱动装置包括驱动组件，所述驱动组件固定设置在支撑组件的顶部并与调速装置传动连接，所述调速装置包括第一传动组件、第一调速组件、第二传动组件和第二调速组件，所述第一传动组件可转动的设置在支撑组件内并与驱动组件传动连接，所述第一调速组件设置在支撑组件内并与第一传动组件传动连接，所述第二调速组件设置在第一调速组件上并与第一调速组件传动连接，所述第二传动组件可转动的插接设置在支撑组件上并与第二调速组件传送连接，所述铣削装置包括铣削组件，所述铣削组件固定设置在支撑组件旁侧并与第二传动组件传动连接。

进一步的，所述所述第一传动组件包括第一转轴、第一齿轮组和第一支撑座，所述第一转轴的一端可转动的插接设置在支撑组件上，所述第一转轴的另一端可转动的插接设置在第一支撑座内，所述第一齿轮组包括一体成型的第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮，所述第一齿轮组不可转动的套设在第一转轴上。

进一步的，所述第一调速组件包括第二转轴、第二齿轮组、调档器和两个稳定轴承，所述第二转轴可转动的插接设置在支撑组件上，所述第二转轴的两端分别套设有一个稳定轴承，所述第二齿轮组包括一体成型的第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮，所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮之间均设有固定间隙，所述第二齿轮组可滑动的不可转动的套设在第二转轴上，所述调档器可转动的设置在支撑组件上并与第二齿轮组滑动连接，所述第二齿轮组与第一齿轮组啮合。

进一步的，所述调档器包括第三转轴、档位开关和两个档位拨块，所述第三转轴可转动的插接设置在支撑组件上，所述档位开关不可转动的套设在第三转轴的一端，所述拨块的一端套设在第三转轴上，另一端插接在第二齿轮组上并与第二齿轮组滑动连接，所述第三转轴的两端分别套设一个固定轴承。

进一步的，所述第二传动组件包括第四转轴、第一齿轮组和第一伞齿，所述第四转轴一端可转动的插接设置在支撑组件上，另一端可转动的设置在第一支撑座内，所述第一齿轮组不可转动的套设在第四转轴上，所述第一伞齿不可转动的设置在第四转轴的一端。

进一步的，所述第二调速组件包括第二齿轮组和调档器，所述第二齿轮组可滑动不可转动的套设在第二转轴上，所述调档器可转动的设置在支撑组件上并与第二齿轮组滑动连接。

进一步的，所述铣削组件包括升降气缸、第二伞齿、支撑箱体、铣头和两个用于固定第二伞齿的限位片，所述支撑箱体固定设置在支撑组件上，所述升降气缸固定设置在支撑箱体的顶部，所述升降气缸的输出端自支撑箱体顶部向下穿过支撑箱体并向下延伸，所述第二伞齿可滑动不可转动的设置在升降气缸的输出端上并与第一伞齿啮合，所述铣头固定设置在升降气缸的输出端上，每个所述限位片设置在第二伞齿的一端并套设在升降气缸的输出端上，所述限位片与支撑箱体内侧壁固定连接。

进一步的，所述定位组件包括滑动板和夹持气缸，所述滑动板可纵向滑动的设置在工作台的顶部，所述夹持气缸可横向滑动的设置在滑动板的顶部。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、皮带和从动齿轮，所述驱动电机固定设置在支撑组件上，所述驱动齿轮不可旋转的套设在驱动电机的输出端上，所述从动齿轮不可旋转的套设在第一转轴上，所述皮带分别套设在驱动齿轮和从动齿轮上。

进一步的，所述支撑组件包括支撑柱和承载箱，所述支撑柱固定设置在工作台的顶部，所述承载箱固定设置在支撑柱的顶部，所述承载箱为中空结构。

有益效果：本实用新型的一种刹车盘铣削机，当需要调节刹车盘的铣削速度时，首先由驱动组件提供驱动力，带动第一传动组件进行转动，第一调速组件和第一传动组件有几种齿轮啮合传动方式，因此能够提供第一调速组件几种不同的转速，再由第一调速组件带动第二调速组件转动，又因为第二调速组件和第二传动组件同样有几种齿轮啮合的方式，因此第二传动组件转动速度可调，第二传动组件最终带动铣削组件进行转动，铣削组件转速可调，定位组件主要用来固定刹车盘和调整刹车盘的位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的立体拆分结构示意图；

图5为本实用新型调速装置的局部结构示意图一；

图6为本实用新型调速装置的局部结构示意图二；

图7为图6中B处的放大示意图；

图8为本实用新型铣削装置的局部拆分结构示意图二；

图9为图8中C处的放大示意图；

图10为本实用新型的局部拆分结构示意图；

附图标记说明：工作台1，工件定位装置2，定位组件2a，滑动板2b，夹持气缸2c，支撑装置3，支撑组件3a，支撑柱3b，承载箱3c，铣削装置4，铣削组件4a，升降气缸4b，第二伞齿4c，支撑箱体4d，铣头4e，限位片4f，驱动装置5，驱动组件5a，驱动电机5b，驱动齿轮5c，皮带5d，从动齿轮5e，调速装置6，第一传动组件6a，第一调速组件6b，第二传动组件6c，第二调速组件6d，第一转轴6e，第一齿轮组6f，第一支撑座6g，第二转轴6h，第二齿轮组6i，调档器6j，稳定轴承6k，第三转轴6m，档位开关6n，档位拨块6p，第四转轴6q，第一伞齿6r。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图10所示的一种刹车盘铣削机，包括工作台1、设置在工作台1顶部的工件定位装置2、设置在工作台1顶部的支撑装置3、设置在支撑装置3旁侧的铣削装置4、设置在支撑装置3顶部的驱动装置5和设置在支撑装置3内部的调速装置6，所述工件定位装置2包括定位组件2a，所述定位组件2a可滑动的设置在工作台1的顶部，所述支撑装置3包括支撑组件3a，所述支撑组件3a固定设置在工作台1的顶部，所述驱动装置5包括驱动组件5a，所述驱动组件5a固定设置在支撑组件3a的顶部并与调速装置6传动连接，所述调速装置6包括第一传动组件6a、第一调速组件6b、第二传动组件6c和第二调速组件6d，所述第一传动组件6a可转动的设置在支撑组件3a内并与驱动组件5a传动连接，所述第一调速组件6b设置在支撑组件3a内并与第一传动组件6a传动连接，所述第二调速组件6d设置在第一调速组件6b上并与第一调速组件6b传动连接，所述第二传动组件6c可转动的插接设置在支撑组件3a上并与第二调速组件6d传送连接，所述铣削装置4包括铣削组件4a，所述铣削组件4a固定设置在支撑组件3a旁侧并与第二传动组件6c传动连接，刹车盘加工会涉及很多次铣削加工，每次铣削由于精度等要求不同对铣削转速的要求也不一样，当需要调节刹车盘的铣削速度时，首先由驱动组件5a提供驱动力，带动第一传动组件6a进行转动，第一调速组件6b和第一传动组件6a有几种齿轮啮合传动方式，因此能够提供第一调速组件6b几种不同的转速，再由第一调速组件6b带动第二调速组件6d转动，又因为第二调速组件6d和第二传动组件6c同样有几种齿轮啮合的方式，因此第二传动组件6c转动速度可调，第二传动组件6c最终带动铣削组件4a进行转动，铣削组件4a转速可调，定位组件2a主要用来固定刹车盘和调整刹车盘的位置。

所述所述第一传动组件6a包括第一转轴6e、第一齿轮组6f和第一支撑座6g，所述第一转轴6e的一端可转动的插接设置在支撑组件3a上，所述第一转轴6e的另一端可转动的插接设置在第一支撑座6g内，所述第一齿轮组6f包括一体成型的第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮，所述第一齿轮组6f不可转动的套设在第一转轴6e上，当第一转轴6e转动，将带动第一齿轮组6f进行转动，第一支撑座6g用来支撑第一转轴6e转动。

所述第一调速组件6b包括第二转轴6h、第二齿轮组6i、调档器6j和两个稳定轴承6k，所述第二转轴6h可转动的插接设置在支撑组件3a上，所述第二转轴6h的两端分别套设有一个稳定轴承6k，所述第二齿轮组6i包括一体成型的第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮，所述第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮之间均设有固定间隙，所述第二齿轮组6i可滑动的不可转动的套设在第二转轴6h上，所述调档器6j可转动的设置在支撑组件3a上并与第二齿轮组6i滑动连接，所述第二齿轮组6i与第一齿轮组6f啮合，第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮分别于第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮相对应，提供三种齿轮啮合的方式，因此使得第二转轴6h有三种转动速度，调档器6j能够调节第二齿轮组6i的横向位置，进而起到调速作用，稳定轴承6k用来支撑第二转轴6h转动。

所述调档器6j包括第三转轴6m、档位开关6n和两个档位拨块6p，所述第三转轴6m可转动的插接设置在支撑组件3a上，所述档位开关6n不可转动的套设在第三转轴6m的一端，所述拨块的一端套设在第三转轴6m上，另一端插接在第二齿轮组6i上并与第二齿轮组6i滑动连接，所述第三转轴6m的两端分别套设一个固定轴承，通过转动档位开关6n能够带动第三转轴6m进行旋转，第三转轴6m旋转又将带动两个档位拨块6p进行转动，档位拨块6p拨动第二齿轮组6i进而达到调节转速的目的。

所述第二调速组件6d包括第二齿轮组6i和调档器6j，所述第二齿轮组6i可滑动不可转动的套设在第二转轴6h上，所述调档器6j可转动的设置在支撑组件3a上并与第二齿轮组6i滑动连接，随着第二转轴6h旋转，第二调速组件6d中的第二齿轮组6i跟着旋转，调档器6j能够调节第二齿轮组6i的横向位置。

所述第二传动组件6c包括第四转轴6q、第一齿轮组6f和第一伞齿6r，所述第四转轴6q一端可转动的插接设置在支撑组件3a上，另一端可转动的设置在第一支撑座6g内，所述第一齿轮组6f不可转动的套设在第四转轴6q上，所述第一伞齿6r不可转动的设置在第四转轴6q的一端，第二调速组件6d中的第二齿轮组6i能够带动第二传动组件6c中的第一齿轮组6f进行转动并通过调档器6j能够调节三种不同的速度，进而控制第四转轴6q的转速，第四转轴6q能够带动第一伞齿6r进行旋转。

所述铣削组件4a包括升降气缸4b、第二伞齿4c、支撑箱体4d、铣头4e和两个用于固定第二伞齿4c的限位片4f，所述支撑箱体4d固定设置在支撑组件3a上，所述升降气缸4b固定设置在支撑箱体4d的顶部，所述升降气缸4b的输出端自支撑箱体4d顶部向下穿过支撑箱体4d并向下延伸，所述第二伞齿4c可滑动不可转动的设置在升降气缸4b的输出端上并与第一伞齿6r啮合，所述铣头4e固定设置在升降气缸4b的输出端上，每个所述限位片4f设置在第二伞齿4c的一端并套设在升降气缸4b的输出端上，所述限位片4f与支撑箱体4d内侧壁固定连接，第一伞齿6r转动能够带动第二伞齿4c进行转动，第二伞齿4c转动又将进一步带动升降气缸4b输出端和铣头4e进行转动，升降气缸4b能够对铣头4e进行升降，两个限位片4f限制第二伞齿4c的位置，使得第二伞齿4c维持一定的高度。

所述定位组件2a包括滑动板2b和夹持气缸2c，所述滑动板2b可纵向滑动的设置在工作台1的顶部，所述夹持气缸2c可横向滑动的设置在滑动板2b的顶部，滑动板2b能够在工作台1上纵向滑动，夹持气缸2c能够在滑动板2b上横向滑动，进而调节刹车盘的水平位置。

所述驱动组件5a包括驱动电机5b、驱动齿轮5c、皮带5d和从动齿轮5e，所述驱动电机5b固定设置在支撑组件3a上，所述驱动齿轮5c不可旋转的套设在驱动电机5b的输出端上，所述从动齿轮5e不可旋转的套设在第一转轴6e上，所述皮带5d分别套设在驱动齿轮5c和从动齿轮5e上，打开驱动电机5b，驱动电机5b旋转将带动驱动齿轮5c进行旋转，驱动齿轮5c旋转又将带动皮带5d和从动齿轮5e进行旋转，进而带动第一转轴6e旋转。

所述支撑组件3a包括支撑柱3b和承载箱3c，所述支撑柱3b固定设置在工作台1的顶部，所述承载箱3c固定设置在支撑柱3b的顶部，所述承载箱3c为中空结构，支撑柱3b用来支撑承载箱3c，承载箱3c用来承载驱动组件5a和调速装置6。

工作原理：刹车盘加工会涉及很多次铣削加工，每次铣削由于精度等要求不同对铣削转速的要求也不一样，当需要调节刹车盘的铣削速度时，打开驱动电机5b，驱动电机5b旋转将带动驱动齿轮5c进行旋转，驱动齿轮5c旋转又将带动皮带5d和从动齿轮5e进行旋转，进而带动第一转轴6e旋转，当第一转轴6e转动，将带动第一齿轮组6f进行转动，第一支撑座6g用来支撑第一转轴6e转动，第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮分别于第一调速齿轮、第二调速齿轮和第三调速齿轮相对应，提供三种齿轮啮合的方式，因此使得第二转轴6h有三种转动速度，调档器6j能够调节第二齿轮组6i的横向位置，进而起到调速作用，稳定轴承6k用来支撑第二转轴6h转动，通过转动档位开关6n能够带动第三转轴6m进行旋转，第三转轴6m旋转又将带动两个档位拨块6p进行转动，档位拨块6p拨动第二齿轮组6i进而达到调节转速的目的，随着第二转轴6h旋转，第二调速组件6d中的第二齿轮组6i跟着旋转，调档器6j能够调节第二齿轮组6i的横向位置，第二调速组件6d中的第二齿轮组6i能够带动第二传动组件6c中的第一齿轮组6f进行转动并通过调档器6j能够调节三种不同的速度，进而控制第四转轴6q的转速，第四转轴6q能够带动第一伞齿6r进行旋转，第一伞齿6r转动能够带动第二伞齿4c进行转动，第二伞齿4c转动又将进一步带动升降气缸4b输出端和铣头4e进行转动，升降气缸4b能够对铣头4e进行升降，两个限位片4f限制第二伞齿4c的位置，使得第二伞齿4c维持一定的高度，滑动板2b能够在工作台1上纵向滑动，夹持气缸2c能够在滑动板2b上横向滑动，进而调节刹车盘的水平位置。对刹车盘不同位置进行不同速度的铣削加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。