一种汽车零部件生产用钻床的制作方法

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种汽车零部件生产用钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

原有的钻床在对工件进行加工时，钻头需要高速的旋转并同时对工件进行加工，导致钻头和工件的表面均会产生较高的温度，导致加工之后工作人员在拿取钻头和工件时会烫伤手指。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用钻床，以解决上述背景技术中提出的原有的钻床在对工件进行加工时，钻头需要高速的旋转并同时对工件进行加工，导致钻头和工件的表面均会产生较高的温度，导致加工之后工作人员在拿取钻头和工件时会烫伤手指的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用钻床，包括外部组件、定位组件和喷水组件，所述外部组件包括主轴电机、钻头、摇臂、导轨、底座、钻头安装座、主轴箱、立柱和升降电机，所述立柱位于所述底座上表面左端，且与所述底座固定连接，所述摇臂位于所述立柱右侧，且与所述立柱固定连接，所述升降电机位于所述立柱上表面右端，且与所述立柱固定连接，所述升降电机与外部电源电性连接，所述摇臂前表面设置有所述主轴箱，且所述主轴箱与所述摇臂滑动连接，所述主轴箱上表面设置有所述主轴电机，且所述主轴电机与所述主轴箱固定连接，所述主轴电机与外部电源电性连接，所述主轴箱底端设置有所述钻头安装座，且所述钻头安装座与所述主轴箱固定连接，所述主轴箱内部底端设置有所述钻头，且所述钻头与所述钻头安装座固定连接，所述定位组件包括工作台、滑轨、锁紧螺母、夹具、磁铁、把手和收集盒，所述工作台位于所述底座上表面，且与所述底座固定连接，所述滑轨固定在所述工作台上表面，所述夹具固定在所述滑轨上方，所述锁紧螺母贯穿在所述夹具外侧，且与所述夹具固定连接，所述收集盒位于所述工作台内部，且与所述工作台固定连接，所述把手位于所述收集盒前表面，且与所述收集盒固定连接，所述喷水组件包括喷嘴、固定杆、水管、水泵和水箱，所述底座上表面右端设置有所述水箱，且所述水箱与所述底座固定连接，所述水泵固定在所述水箱上方，所述水管位于所述水管上方，且与所述水管固定连接，所述喷嘴位于所述水管左侧，且与所述水管固定连接，所述固定杆位于所述摇臂下表面右端靠近所述滑轨外侧，且与所述摇臂固定连接。

优选的，所述摇臂前表面的上下两端均设置有所述导轨，且所述摇臂与所述主轴箱通过所述导轨滑动连接。

优选的，所述主轴箱前表面下方设置有旋转手轮，且所述旋转手轮与所述主轴箱固定连接。

优选的，所述滑轨的数量为两个，且所述滑轨分别固定在所述工作台上表面的前后两端。

优选的，所述工作台与所述夹具通过所述滑轨滑动连接。

优选的，所述锁紧螺母的数量为四个，且所述夹具分别贯穿在所述夹具的四个侧面外部。

优选的，所述工作台内部底端设置有所述磁铁，且所述磁铁与所述工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的钻床的底座的上表面右端设置水管，水管的上方设置喷嘴，喷嘴的形状为分叉的，当钻头在对工件进行加工时，喷嘴的上端喷头会向钻头的方向喷水，下端喷头会向工件喷水，使得在加工完成后钻头和工件的温度降低，避免给工作人员的手指带来烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的工作台结构示意图；

图3为本实用新型中的喷嘴结构示意图；

图中：10、外部组件；11、主轴电机；12、钻头；13、摇臂；14、导轨； 15、底座；16、钻头安装座；17、主轴箱；18、立柱；19、升降电机；20、定位组件；21、工作台；22、滑轨；23、锁紧螺母；24、夹具；25、磁铁；26、把手；27、收集盒；30、喷水组件；31、喷嘴；32、固定杆；33、水管；34、水泵；35、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件生产用钻床，包括外部组件10、定位组件20和喷水组件30，外部组件10包括主轴电机11、钻头12、摇臂13、导轨14、底座15、钻头安装座16、主轴箱17、立柱18和升降电机19，立柱18位于底座15上表面左端，且与底座15固定连接，摇臂13位于立柱18右侧，且与立柱18固定连接，升降电机19位于立柱 18上表面右端，且与立柱18固定连接，升降电机19与外部电源电性连接，摇臂13前表面设置有主轴箱17，且主轴箱17与摇臂13滑动连接，主轴箱17 上表面设置有主轴电机11，且主轴电机11与主轴箱17固定连接，主轴电机 11与外部电源电性连接，主轴箱17底端设置有钻头安装座16，且钻头安装座 16与主轴箱17固定连接，主轴箱17内部底端设置有钻头12，且钻头12与钻头安装座16固定连接，定位组件20包括工作台21、滑轨22、锁紧螺母23、夹具24、磁铁25、把手26和收集盒27，工作台21位于底座15上表面，且与底座15固定连接，滑轨22固定在工作台21上表面，夹具24固定在滑轨22 上方，锁紧螺母23贯穿在夹具24外侧，且与夹具24固定连接，收集盒27位于工作台21内部，且与工作台21固定连接，把手26位于收集盒27前表面，且与收集盒27固定连接，喷水组件30包括喷嘴31、固定杆32、水管33、水泵34和水箱35，底座15上表面右端设置有水箱35，且水箱35与底座15固定连接，水泵34固定在水箱35上方，水管33位于水管33上方，且与水管 33固定连接，喷嘴31位于水管33左侧，且与水管33固定连接，固定杆32 位于摇臂13下表面右端靠近滑轨22外侧，且与摇臂13固定连接。

本实施例中，在底座15的上表面右端设置水管33，水管33的上方设置喷嘴31，水箱35内的水通过水泵34向水管33内输送，然后通过喷嘴31喷出，喷嘴31的上端喷头会向钻头的方向喷水，下端喷头会向工件喷水，进而将钻头12和工件进行降温，使得钻头12和工件加工完成后的温度不会很高。

进一步的，摇臂13前表面的上下两端均设置有导轨14，且摇臂13与主轴箱17通过导轨14滑动连接。

本实施例中，主轴箱17通过导轨14在摇臂13前表面进行滑动，便于钻头12对物件进行定位。

进一步的，主轴箱17前表面下方设置有旋转手轮，且旋转手轮与主轴箱 17固定连接。

本实施例中，转动旋转手轮，旋转手轮可以控制主轴箱17的移动，然后对工件进行定位。

进一步的，滑轨22的数量为两个，且滑轨22分别固定在工作台21上表面的前后两端。

本实施例中，两个滑轨22带动夹具24进行滑动，使得夹具24上的工件向钻头12的方向移动。

进一步的，工作台21与夹具24通过滑轨22滑动连接。

本实施例中，夹具24通过两个滑轨22进行滑动，使得夹具24上的工件向钻头12的方向移动

进一步的，锁紧螺母23的数量为四个，且夹具24分别贯穿在夹具24的四个侧面外部。

本实施例中，夹具24通过四个锁紧螺母23对物件进行锁紧和定位，提高工件的稳定性。

进一步的，工作台21内部底端设置有磁铁25，且磁铁25与工作台21固定连接。

本实施例中，磁铁25对加工过程中产生的铁屑进行吸附，避免铁屑在夹具24上过多的累积。

本实用新型中的主轴电机11的型号为Y100L-2，升降电机19的型号为 Y112M-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开升降电机19，升降电机19控制摇臂轴套在立柱18上进行升降，调整至合适的位置后将摇臂13在立柱18上锁紧，通过旋转手轮控制主轴箱 17在导轨14上滑动，滑动至合适位置后将主轴箱17锁死在导轨14上，检查主轴箱17与摇臂13安装是否稳定，将钻头12安装在钻头安装座16上，打开主轴电机11，将待加工工件通过锁紧螺母23在夹具24内进行装夹，装夹好之后，将钻头12对准待加工工件，钻头12对待加工工件进行加工，当钻头 12在对工件进行加工时，喷嘴31的上端喷头会向钻头12的方向喷水，下端喷头会向工件喷水，使得在加工完成后钻头12和工件的温度降低，避免给工作人员的手指带来烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。