一种加工中心主轴防护箱的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种加工中心主轴防护箱。

背景技术：

近些年，由于数控车床功能不断完善，其加工范围也随之变大，使车床在机械制造领域的应用越来越广泛。以数控车床为例，数控车床的主轴一般用于驱动安装在其端部的刀具进行金属零件切削，在切削过程中自然地就形成了以包含主轴为主的加工空间。然而，在实际的生产中，大部分主轴的加工空间是敞开的，或者半敞开的，在刀具切削工件的过程中，难免会产生带状或粉末状的铁屑。由于铁屑的运动速度较高、运动方向不稳定，敞开或者半敞开的加工空间，难免会有部分飞出的带状铁屑划伤操作人员，或者部分粉末状的铁屑随操作人员的呼吸进入人体内进而伤害呼吸系统。此外，飞出的铁屑还可能损坏车床的其他精密控制装置，导致机床损坏，且同时铁屑难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工过程中铁屑会飞溅，难以清理的缺点，而提出的一种加工中心主轴防护箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种加工中心主轴防护箱，包括机架，所述机架的上方水平设有主轴，所述主轴的外侧安装有防护箱主体，所述防护箱主体包括上防护箱和下防护箱，所述上防护箱和下防护箱与主轴之间均留有间隙，所述上防护箱和下防护箱一侧之间相互铰接且对称设置，所述上防护箱和下防护箱的另一侧通过两个锁紧装置连接，所述下防护箱的底部两端与机架之间连接有两根支撑杆，在所述下防护箱内部设有清扫装置，所述清扫装置包括开设在下防护箱内部底端中心位置的排料口，所述排料口的底端安装有排料管，所述排料管远离排料口的一端延伸至机架外部，所述排料口上方水平设有连接盘，所述连接盘沿圆周方向等距离安装有多个清扫刷，所述清扫刷均与下防护箱内壁相接触，所述连接盘对应位置的机架顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接盘底端垂直连接。

优选的，所述锁紧装置包括U型卡扣，所述U型卡扣的两端均贯穿下防护箱且端部共同连接有限位板，所述限位板与下防护箱内壁之间的U型卡扣上均套设有复位弹簧，在所述U型卡扣对应位置的上防护箱外壁上转动安装有卡块，所述卡块插装在U型卡扣内部。

优选的，所述上防护箱上开设有观看口，所述观看口内部镶嵌有玻璃块。

优选的，所述排料管呈倾斜状设置。

优选的，所述上防护箱和下防护箱均呈半球状设置。

本实用新型提出的一种加工中心主轴防护箱，有益效果在于：通过防护箱主体，从而可以将主轴加工过程中所产生的铁屑进行阻挡，避免铁屑飞溅出来，对工作人员造成伤害，通过清扫装置，从而可以对防护箱主体内壁上的铁屑进行清扫，有效的提高了铁屑的清理收集效率。本实用新型，结构简单，安装方便，有效的提高了主轴加工的安全性，同时降低了工作人员的清理难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心主轴防护箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心主轴防护箱的清扫装置结构示意图。

图中：主轴1、U型卡扣2、上防护箱3、下防护箱4、玻璃块5、卡块6、排料管7、连接盘8、电机9、清扫刷10、机架11、支撑杆12、复位弹簧13、限位板14、排料口15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种加工中心主轴防护箱，包括机架11，机架11的上方水平设有主轴1，主轴1的外侧安装有防护箱主体，防护箱主体包括上防护箱3和下防护箱4，上防护箱3和下防护箱4均呈半球状设置，上防护箱3和下防护箱4与主轴1之间均留有间隙，上防护箱3和下防护箱4一侧之间相互铰接且对称设置，上防护箱3和下防护箱4的另一侧通过两个锁紧装置连接，锁紧装置包括U型卡扣2，U型卡扣2的两端均贯穿下防护箱4且端部共同连接有限位板14，限位板14与下防护箱4内壁之间的U型卡扣2上均套设有复位弹簧13，在U型卡扣2对应位置的上防护箱3外壁上转动安装有卡块6，卡块6插装在U型卡扣2内部，上防护箱3上开设有观看口，观看口内部镶嵌有玻璃块5；通过向外拉动U型卡扣2，从而复位弹簧13呈压缩状态，同时转动卡块6使其插装在U型卡扣2内部，松开U型卡扣2后复位弹簧13复位，致使U型卡扣2对卡块6进行锁紧即可，通过上防护箱3和下防护箱4，从而可以将主轴1加工过程中所产生的铁屑进行阻挡，避免铁屑飞溅出来，对工作人员造成伤害，通过玻璃块5，从而便于观看加工情况。

下防护箱4的底部两端与机架11之间连接有两根支撑杆12，在下防护箱4内部设有清扫装置，清扫装置包括开设在下防护箱4内部底端中心位置的排料口15，排料口15的底端安装有排料管7，排料管7远离排料口15的一端延伸至机架11外部，排料管7呈倾斜状设置，排料口15上方水平设有连接盘8，连接盘8沿圆周方向等距离安装有多个清扫刷10，清扫刷10均与下防护箱4内壁相接触，连接盘8对应位置的机架11顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴与连接盘8底端垂直连接；通过电机9，从而可以带动连接盘8进行旋转，连接盘8在旋转的过程中，同时带动清扫刷10进行转动，致使清扫刷10将防护箱主体1内壁上的铁屑进行清扫，清扫过后的铁屑通过排料管7排除即可，有效的提高了铁屑的清理收集效率。

本实用新型：通过防护箱主体，从而可以将主轴1加工过程中所产生的铁屑进行阻挡，避免铁屑飞溅出来，对工作人员造成伤害，通过清扫装置，从而可以对防护箱主体1内壁上的铁屑进行清扫，有效的提高了铁屑的清理收集效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。