一种激光切割机用自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种激光切割机用自动上料机构。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割机使用需要用到自动上料机构，但现有的自动上料机构稳固性差，从而造成装置损坏的现象，不方便使用者使用切割装置，降低了切割装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用自动上料机构，具备稳固性好的优点，解决了现有的自动上料机构稳固性差，从而造成装置损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用自动上料机构，包括切割机，所述切割机左侧的底部设置有固定机构，所述固定机构的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁背面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面滑动连接有第一传动杆，所述第一传动杆正面的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面与第一滑块的内部活动连接，所述滑杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接，所述第一传动杆的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆表面的顶部滑动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与第一固定杆的顶部固定连接，所述第二固定杆正面的顶部通过第一转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，所述第二传动杆正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆背面的左侧通过第三转轴活动连接有第三固定块，所述第三固定块的底部与传动箱顶部的左侧固定连接，所述第三传动杆的右侧固定连接有挡板，所述切割机底部的四周均固定连接有滚轮。

优选的，所述固定机构包括第三固定杆，所述第三固定杆的右侧与切割机左侧的底部固定连接，所述第三固定杆的顶部与传动箱的底部固定连接，所述传动箱右侧的底部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的右侧与切割机的左侧固定连接，所述第三固定杆底部的左侧固定连接有斜板，所述斜板的右侧与切割机的左侧固定连接。

优选的，所述第三传动杆的正面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的表面活动连接有第四固定杆，所述第四固定杆的底部与传动箱的顶部固定连接，所述第四固定杆的内部开设有配合第二固定柱使用的第一滑槽。

优选的，所述挡板的右侧固定连接有第五固定块，所述切割机顶部的右侧设置有第六固定块，所述第六固定块的顶部开设有配合第五固定块使用的第一开口。

优选的，所述第一传动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第一传动杆的内部开设有配合第一固定柱使用的第三滑槽。

优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧位于第一固定杆和第一滑块之间，所述传动箱的顶部开设有配合第二传动杆使用的第二开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割机、固定机构、第三固定杆、第四固定块、斜板、传动箱、电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一滑块、滑杆、第一固定杆、第二固定杆、第一固定块、第二传动杆、第二固定块、第三传动杆、第三固定块、挡板和滚轮的配合使用，通过打开和关闭挡板，来实现对原料的遮挡，从而达到自动上料的目的，解决了现有的自动上料机构稳固性差，从而造成装置损坏的问题，该激光切割机用自动上料机构，具备稳固性好的优点，方便使用者使用激光切割机。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够使传动箱更加稳定，防止传动箱出现晃动的现象，增加结构的稳定性，方便结构间的传动，通过设置第二固定柱、第四固定杆和第一滑槽，能够有效增加第三传动杆摆动的稳定性，避免第三传动杆出现晃动的现象，避免结构间的卡死，方便结构间的传动，增加装置的使用寿命，通过设置第五固定块、第六固定块和第一开口，能够有效增强挡板遮挡物料时的稳定性，避免挡板出现前后晃动的现象，避免结构的损坏，增加装置的使用寿命，方便使用者的使用，通过设置第二滑块、第二滑槽和第三滑槽，能够方便第一传动杆上下移动，避免第一传动杆出现前后晃动的现象，避免结构出现卡死，方便使用者的使用，同时第三滑槽能够方便第一固定柱带动第一传动杆上下移动，方便结构间的传动，通过设置弹簧和第二开口，能够始终让第一滑块保持向下的力，增加装置使用的稳定性，方便结构的传动，同时第二开口能够方便第二传动杆的移动，也对第二传动杆起到限位作用，避免结构的卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动箱的主视图；

图3为本实用新型结构传动箱的右视图；

图4为本实用新型结构第六固定块的俯视图。

图中：1切割机、2固定机构、201第三固定杆、202第四固定块、203斜板、3传动箱、4电机、5转盘、6第一固定柱、7第一传动杆、8第一滑块、9滑杆、10第一固定杆、11第二固定杆、12第一固定块、13第二传动杆、14第二固定块、15第三传动杆、16第三固定块、17挡板、18滚轮、19第二固定柱、20第四固定杆、21第一滑槽、22第五固定块、23第六固定块、24第一开口、25第二滑块、26第二滑槽、27第三滑槽、28弹簧、29第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种激光切割机用自动上料机构，包括切割机1，切割机1为市面上常用的激光切割机，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，切割机1左侧的底部设置有固定机构2，固定机构2包括第三固定杆201，第三固定杆201的右侧与切割机1左侧的底部固定连接，第三固定杆201的顶部与传动箱3的底部固定连接，传动箱3右侧的底部固定连接有第四固定块202，第四固定块202的右侧与切割机1的左侧固定连接，第三固定杆201底部的左侧固定连接有斜板203，斜板203的右侧与切割机1的左侧固定连接，通过设置固定机构2，能够使传动箱3更加稳定，防止传动箱3出现晃动的现象，增加结构的稳定性，方便结构间的传动，固定机构2的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁背面的底部固定连接有电机4，电机4的型号为Y180M-2，电机4的输出端固定连接有转盘5，转盘5正面的底部固定连接有第一固定柱6，第一固定柱6的表面滑动连接有第一传动杆7，第一传动杆7的两侧均固定连接有第二滑块25，传动箱3内壁的两侧均开设有配合第二滑块25使用的第二滑槽26，第一传动杆7的内部开设有配合第一固定柱6使用的第三滑槽27，通过设置第二滑块25、第二滑槽26和第三滑槽27，能够方便第一传动杆7上下移动，避免第一传动杆7出现前后晃动的现象，避免结构出现卡死，方便使用者的使用，同时第三滑槽27能够方便第一固定柱6带动第一传动杆7上下移动，方便结构间的传动，第一传动杆7正面的两侧均固定连接有第一滑块8，第一滑块8的内部设置有滑杆9，滑杆9的表面与第一滑块8的内部活动连接，滑杆9的底部与传动箱3内壁的底部固定连接，滑杆9的顶部固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的两侧均与传动箱3的内壁固定连接，第一传动杆7的顶部固定连接有第二固定杆11，第二固定杆11表面的顶部滑动连接有第一固定块12，第一固定块12的底部与第一固定杆10的顶部固定连接，第二固定杆11正面的顶部通过第一转轴活动连接有第二传动杆13，滑杆9的表面套设有弹簧28，弹簧28位于第一固定杆10和第一滑块8之间，传动箱3的顶部开设有配合第二传动杆13使用的第二开口29，通过设置弹簧28和第二开口29，能够始终让第一滑块8保持向下的力，增加装置使用的稳定性，方便结构的传动，同时第二开口29能够方便第二传动杆13的移动，也对第二传动杆13起到限位作用，避免结构的卡死，第二传动杆13的顶部贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的顶部，第二传动杆13正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块14，第二固定块14的顶部固定连接有第三传动杆15，第三传动杆15的正面固定连接有第二固定柱19，第二固定柱19的表面活动连接有第四固定杆20，第四固定杆20的底部与传动箱3的顶部固定连接，第四固定杆20的内部开设有配合第二固定柱19使用的第一滑槽21，通过设置第二固定柱19、第四固定杆20和第一滑槽21，能够有效增加第三传动杆15摆动的稳定性，避免第三传动杆15出现晃动的现象，避免结构间的卡死，方便结构间的传动，增加装置的使用寿命，第三传动杆15背面的左侧通过第三转轴活动连接有第三固定块16，第三固定块16的底部与传动箱3顶部的左侧固定连接，第三传动杆15的右侧固定连接有挡板17，挡板17的右侧固定连接有第五固定块22，切割机1顶部的右侧设置有第六固定块23，第六固定块23的顶部开设有配合第五固定块22使用的第一开口24，通过设置第五固定块22、第六固定块23和第一开口24，能够有效增强挡板17遮挡物料时的稳定性，避免挡板17出现前后晃动的现象，避免结构的损坏，增加装置的使用寿命，方便使用者的使用，切割机1底部的四周均固定连接有滚轮18。

使用时，使用者将待加工物料放置在切割机1的顶部，然后启动电机4，电机4带动转盘5转动，转盘5使第一固定柱6跟随转动，第一固定柱6带动第一传动杆7向上移动，第一传动杆7带动第一固定杆10向上移动，第一固定杆10带动第二传动杆13摆动，第二传动杆13带动第二固定块14摆动，第二固定块14向上抵动第三传动杆15，第三传动杆15带动挡板17向上摆动，使物料通过挡板17的底部进入到切割机1的内部进行加工，当物料进入后，第一固定柱6带动第一传动杆7向下移动，第一传动杆7带动第一固定杆10向下移动，第一固定杆10带动第二传动杆13摆动，第二传动杆13带动第二固定块14摆动，第二固定块14带动第三传动杆15向下摆动，第三传动杆15带动挡板17向下摆动，使挡板17起到遮挡物料的作用，来实现自动上料的功能，方便使用者使用激光切割机，提高了激光切割机的实用性。

综上所述：该激光切割机用自动上料机构，通过设置切割机1、固定机构2、第三固定杆201、第四固定块202、斜板203、传动箱3、电机4、转盘5、第一固定柱6、第一传动杆7、第一滑块8、滑杆9、第一固定杆10、第二固定杆11、第一固定块12、第二传动杆13、第二固定块14、第三传动杆15、第三固定块16、挡板17和滚轮18的配合使用，解决了现有的自动上料机构稳固性差，从而造成装置损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。