一种自动送料激光切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动送料激光切割机。

背景技术：

随着激光技术的不断提高，雕刻切割行业的迅速发展，激光雕刻切割遍布了社会生产的各个方面，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件隔开，激光切割属于热切割方法之一。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，目前，激光切割机在工作时需要人工进行送料操作，采用这种送料方式的激光切割机工作效率低，耗费人力资源提高了生产成本；同时工人在进行送料时通常存在误差，容易产生材料不平整的现象，从而导致材料上的图案发生差错，产生残次品，造成材料的浪费；在对成卷的较大的材料进行加工时通常十分困难，工人送料操作难度大，费时费力，不利于批量加工生产，且上料时容易起褶皱，影响切割质量。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种自动送料激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动送料激光切割机，包括机体，所述机体内设有切割平台，所述切割平台上端设有调节轴，且调节轴固定连接在机体的两侧壁之间，所述调节轴的外壁套接有激光器，所述机体的外壁两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有托料轴，所述第一固定块的上端设有主操台，所述机体远离托料轴的一端设有第一压布轴和第二压布轴，且第一压布轴位于第二压布轴的上端，所述第一压布轴和第二压布轴的一端分别固定连接有第一连接轴，两个所述第一连接轴均穿过机体的外壁并向外延伸，且两个第一连接轴的延伸端均套接有轴承，两个所述轴承的外部均套接有连接块，两个所述连接块的一侧均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离连接块的一端均设有第二驱动装置，且两个第二驱动装置均固定在机体的外壁一侧，所述第一压布轴和第二压布轴远离第一连接轴的一端分别固定连接有第二连接轴，且两个第二连接轴均穿过机体的外壁并向外延伸，两个所述第二连接轴的延伸端均设有第一驱动装置，且两个第一驱动装置均固定在机体的外壁一侧，所述第一连接轴和第二连接轴下端均设有支撑块，每个所述支撑块的底部均设有若干个弹簧。

优选地，所述调节轴的两端设有调节控制装置。

优选地，所述主操台的上端设有显示屏和控制按钮。

优选地，所述第一压布轴和第二压布轴的外表面分别设有防滑纹。

优选地，每个所述支撑块的底部均设有2-4个弹簧，且每个弹簧的底部均设有固定板。

本实用新型中，机体内设置有切割平台，而切割平台的上方设置有调节轴，调节轴的外部套接有激光器，且调节轴的两端设置有调节控制装置，通过调节控制装置来实现调节轴的上下前后移动，进而使得激光器能够多方位进行雕刻，机体的外壁一侧固定有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块之间设置有托料轴，第一固定块的上端设置有主操台，且主操台的上端设置有显示屏和控制按钮，通过控制按钮开启和关闭机器，且显示屏能够显示各项数据，并对机器进行实时监控，而机体远离托料轴的一端设置有第一压布轴和第二压布轴，第一压布轴和第二压布轴的外表面分别刻有防滑纹，增加了表面摩擦力，从而使得送料更加平整、稳定，在第一压布轴和第二压布轴的两端分别连接有第一连接轴和第二连接轴，第二连接轴的一端设置有第一驱动装置，且第一连接轴的一端均套接有轴承，轴承的外部固定有连接块，连接块的一侧固定有伸缩杆，而伸缩杆的一端连接有第二驱动装置，同时在第一连接轴和第二连接轴的下端均设置有支撑块，每个支撑块的底部均连接有2-4个弹簧，且每个弹簧的底部均设置有固定板，在弹簧的作用下支撑块对第一压布轴和第二压布轴起到了支撑作用，从而方便自动送料。本实用新型结构简单，易操作，送料时更加平整和稳定，避免出现褶皱，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动送料激光切割机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动送料激光切割机压布轴的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动送料激光切割机的压布轴的侧视图。

图中：1、机体；2、调节轴；3、激光器；4、第一固定块；5、第二固定块；6、托料轴；7、主操台；8、切割平台；9、第一压布轴；10、第二压布轴；11、第一驱动装置；12、第一连接轴；13、第二驱动装置；14、伸缩杆；15、轴承；16、连接块；17、支撑块；18、弹簧；19、第二连接轴、20、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动送料激光切割机，包括机体1，机体1内设有切割平台8，切割平台8上端设有调节轴2，且调节轴2固定连接在机体1的两侧壁之间，调节轴2的外壁套接有激光器3，机体1的外壁两侧分别固定连接有第一固定块4和第二固定块5，第一固定块4和第二固定块5之间设有托料轴6，第一固定块4的上端设有主操台7，机体1远离托料轴6的一端设有第一压布轴9和第二压布轴10，且第一压布轴9位于第二压布轴10的上端，第一压布轴9和第二压布轴10的一端分别固定连接有第一连接轴12，两个第一连接轴12均穿过机体1的外壁并向外延伸，且两个第一连接轴12的延伸端均套接有轴承15，两个轴承15的外部均套接有连接块16，两个连接块16的一侧均固定有伸缩杆14，两个伸缩杆14远离连接块16的一端均设有第二驱动装置13，且两个第二驱动装置13均固定在机体1的外壁一侧，第一压布轴9和第二压布轴10远离第一连接轴12的一端分别固定连接有第二连接轴19，且两个第二连接轴19均穿过机体1的外壁并向外延伸，两个第二连接轴19的延伸端均设有第一驱动装置11，且两个第一驱动装置11均固定在机体1的外壁一侧，第一连接轴12和第二连接轴19下端均设有支撑块17，每个支撑块17的底部均设有若干个弹簧18。

具体的，调节轴2的两端设有调节控制装置，通过调节控制装置来实现调节轴2的上下前后移动，进而使得激光器3能够多方位进行雕刻。

具体的，主操台7的上端设有显示屏和控制按钮20，通过控制按钮20开启和关闭机器，且显示屏能够显示各项数据。

具体的，第一压布轴9和第二压布轴10的外表面分别设有防滑纹，增加了表面摩擦力，从而使得送料更加平整。

具体的，每个支撑块17的底部均设有2-4个弹簧18，且每个弹簧18的底部均设有固定板，在弹簧18的作用下支撑块17对第一压布轴9和第二压布轴10起到了支撑作用。

本实用新型中，机体1内设置有切割平台8，而切割平台8的上方设置有调节轴2，调节轴2的外部套接有激光器3，且调节轴2的两端设置有调节控制装置，通过调节控制装置来实现调节轴2的上下前后移动，进而使得激光器3能够多方位进行雕刻，机体1的外壁一侧固定有第一固定块4和第二固定块5，且第一固定块4和第二固定块5之间设置有托料轴6，第一固定块4的上端设置有主操台7，且主操台7的上端设置有显示屏和控制按钮20，通过控制按钮20开启和关闭机器，且显示屏能够显示各项数据，并对机器进行实时监控，而机体1远离托料轴6的一端设置有第一压布轴9和第二压布轴10，第一压布轴9和第二压布轴10的外表面分别刻有防滑纹，增加了表面摩擦力，从而使得送料更加平整、稳定，在第一压布轴9和第二压布轴10的两端分别连接有第一连接轴12和第二连接轴19，第二连接轴12的一端设置有第一驱动装置11，且第一连接轴12的一端均套接有轴承15，轴承15的外部固定有连接块16，连接块16的一侧固定有伸缩杆14，而伸缩杆14的一端连接有第二驱动装置13，同时在第一连接轴12和第二连接轴19的下端均设置有支撑块17，每个支撑块17的底部均连接有2-4个弹簧18，且每个弹簧18的底部均设置有固定板，在弹簧18的作用下支撑块17对第一压布轴9和第二压布轴10起到了支撑作用，从而方便自动送料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。