一种闭环式高速冷轧管机的制作方法

本实用新型涉及高速冷轧技术领域，具体为一种闭环式高速冷轧管机。

背景技术：

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。

但现有的一种闭环式高速冷轧管机，虽然能够满足正常的使用，但是在冷轧管机的内部没有降温的装置，虽然很多的冷轧管机也会设置排风扇，但是由于管机内部运行是会产生过大的热量，所以只设置排风扇是达不到降温要求的，而且在已有的冷轧管机在轧制过程中不能调速，所以这样会导致冷轧的效率不高。

所以，如何设计一种闭环式高速冷轧管机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闭环式高速冷轧管机，以解决上述背景技术中提出的设备内部降温效果不佳与不能在轧制的过程中调速的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭环式高速冷轧管机，包括机座，其特征在于：所述机座的顶部设置有承物台，所述承物台的正面设置有主龙门柱和副龙门柱，所述主龙门柱的一侧设置有固定器和承接器，所述承接器的侧面贯穿设置有连接块，所述连接块的外部设置有支撑板，所述主龙门柱的另一侧设置有联接轴，承重辊和工作辊，且所述承重辊与主龙门柱活动连接，所述承重辊的外侧设置有螺纹卡接环，所述副龙门柱的一侧设置有机箱外壳，所述机箱外壳的正面设置有储水箱，所述储水箱的侧面设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管的一端设置有第二水枪，所述第二进水管的一端设置有第一水枪，所述机箱外壳的一侧设置有轴承机，且所述机箱外壳与轴承机固定连接，所述轴承机的一侧设置有排风机，所述机箱外壳的内壁顶部设置有洒水管，所述洒水管的底部设置有洒水器，所述机箱外壳的内壁底部设置有油箱。

进一步的，所述储水箱呈“圆筒状”，且所述储水箱内部镂空，同时所述储水箱的外壁厚度为二毫米。

进一步的，所述储水箱呈“圆筒状”，且所述储水箱内部镂空，同时所述储水箱的外壁厚度为二毫米。

进一步的，所述工作辊由钨钢加工而成，且所述工作辊的直径为二十厘米，同时所述工作辊与主龙门柱活动连接。

进一步的，所述洒水器呈“圆台状”，且所述洒水器内壁光滑，同时所述洒水器上圆台直径小于下圆台直径的五厘米。

进一步的，所述轴承机与机箱外壳平行，且所述轴承机与机箱外壳间存在通道，同时所述轴承机与机箱外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型闭环式高速冷轧管机，在原有的闭环式高速冷轧管机的基础上进行改进和增加，该种新型闭环式高速冷轧管机设置有储水箱和轴承机，在正常工作时启动装置，第一水枪将水吸入，水在经过第二进水管进入到储水箱中进行储存，这里设置的储水箱可以给装置内部供水，使得当装置内部需要水时，能够之间从这里获取，更方便机箱降温，当装置内部需要水时，装置内部会将会吸入到洒水管中，水由洒水管进入到洒水器中，在由洒水器将水喷洒出来，在承重辊和工作辊进行正常工作时，产生热量，而这里的洒水器可以通过内部洒水给装置降温，使得装置可以正常工作，使得水作用在承重辊和工作辊的外表面，轴承机运行起来，再由轴承机的运动带动工作辊，轴承机启动带动工作辊，并且给整个装置提供动力，使得装置可以稳步进行，随之工作辊正常运行，工作辊进行运作，工作辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，然后这里的工作辊由钨钢加工而成，使得其具有很强的硬度，在碾压时能够更加的稳定，带动承接器，承接器起到将承重辊与工作辊进行连接，使得冷轧机运行起来时承重辊和工作辊的速度一致，提高冷轧机的整体工作效率，再由承接器带动承重辊，使得承重辊也以相同速率运动起来，工作辊和承重辊运行，带肋钢筋进入到工作辊与承重辊之间的夹缝中，进行轧制直到轧制完成，而且这个新型的闭环式高速冷轧管机能起到很好的降温目的，而且该闭环式高速冷轧管机采用的是直流电，可以在轧制的过程中，改变轧制的速率，起到了提高工作效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的承接器局部结构示意图；

图3是本实用新型的机箱剖视图。

图中：1、联接轴，2、主龙门柱，3、承接器，301、连接块，302、支撑板，4、承物台，5、机座，6、固定器，7、螺纹卡接环，8、承重辊，9、工作辊，10、机箱外壳，11、储水箱，12、第一进水管，13、第二进水管，14、第一水枪，15、第二水枪，16、轴承机，17、排风机，18、副龙门柱，19、洒水管，20、洒水器，21、油箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种闭环式高速冷轧管机，包括联接轴1、主龙门柱2、承接器3、连接块301、支撑板302、承物台4、机座5、固定器6、螺纹卡接环7、承重辊8、工作辊9、机箱外壳10、储水箱11、第一进水管12、第二进水管13、第一水枪14、第二水枪15、轴承机 16、排风机17、副龙门柱18、洒水管19、洒水器20和油箱21，机座5的顶部设置有承物台4，承物台4的正面设置有主龙门柱2和副龙门柱18，主龙门柱2的一侧设置有固定器6和承接器3，承接器3的侧面贯穿设置有连接块 301，连接块301的外部设置有支撑板302，主龙门柱2的另一侧设置有联接轴1，承重辊8和工作辊9，且承重辊8与主龙门柱2活动连接，承重辊8的外侧设置有螺纹卡接环7，副龙门柱18的一侧设置有机箱外壳10，机箱外壳 10的正面设置有储水箱11，储水箱11的侧面设置有第一进水管12和第二进水管13，第一进水管12的一端设置有第二水枪15，第二进水管13的一端设置有第一水枪14，机箱外壳10的一侧设置有轴承机16，且机箱外壳10与轴承机16固定连接，轴承机16的一侧设置有排风机17，机箱外壳10的内壁顶部设置有洒水管19，洒水管19的底部设置设置有洒水器20，机箱外壳10的内壁底部设置有油箱21。

本实用新型通过，第一水枪14将水吸入，水在经过第二进水管13进入到储水箱11中进行储存，当装置内部需要水时，装置内部会将会吸入到洒水管19中，水由洒水管19进入到洒水器20中，在由洒水器20将水喷洒出来，使得水作用在承重辊8和工作辊9的外表面，轴承机16运行起来，再由轴承机16的运动带动工作辊9，随之工作辊9正常运行，工作辊9进行运作，带动承接器3，再由承接器3带动承重辊8，使得承重辊8也以相同速率运动起来，工作辊9和承重辊8运行，带肋钢筋进入到工作辊9与承重辊8之间的夹缝中，进行轧制直到轧制完成。

具体地，储水箱11呈“圆筒状”，且储水箱11内部镂空，同时储水箱 11的外壁厚度为二毫米，这里设置的储水箱11可以给装置内部供水，使得当装置内部需要水时，能够之间从这里获取，更方便机箱降温。

本实用新型通过第一水枪14将水吸入，水在经过第二进水管13进入到储水箱11中进行储存，当装置内部需要水时，装置内部会将会吸入到洒水管 19中。

具体地，承接器3包括承接器3内侧的连接块301以及连接块301外侧的支撑板302，且连接块301由低碳钢加工而成，承接器3起到将承重辊8与工作辊9进行连接，使得冷轧机运行起来时承重辊8和工作辊9的速度一致，提高冷轧机的整体工作效率。

本实用新型通过工作辊9进行运作，带动承接器3，再由承接器3带动承重辊8，使得承重辊8也以相同速率运动起来。

具体地，工作辊9由钨钢加工而成，且工作辊9的直径为二十厘米，同时工作辊9与主龙门柱2活动连接，工作辊9在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，然后这里的工作辊9由钨钢加工而成，使得其具有很强的硬度，在碾压时能够更加的稳定。

本实用新型通过工作辊9和承重辊8运行，带肋钢筋进入到工作辊9与承重辊8之间的夹缝中，进行轧制直到轧制完成。

具体地，洒水器20呈“圆台状”，且洒水器20内壁光滑，同时洒水器 20上圆台直径小于下圆台直径的五厘米，在承重辊8和工作辊9进行正常工作时，产生热量，而这里的洒水器20可以通过内部洒水给装置降温，使得装置可以正常工作。

本实用新型通过水由洒水管19进入到洒水器20中，在由洒水器20将水喷洒出来，使得水作用在承重辊8和工作辊9的外表面。

具体地，轴承机16与机箱外壳10平行，且轴承机16与机箱外壳10间存在通道，同时轴承机16与机箱外壳10固定连接，轴承机16启动带动工作辊9，并且给整个装置提供动力，使得装置可以稳步进行。

本实用新型通过启动装置，轴承机16运行起来，再由轴承机16的运动带动工作辊9，随之工作辊9正常运行。

工作原理：首先，使用人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置放置到指定作业地点，启动装置，第一水枪14将水吸入，水在经过第二进水管13进入到储水箱11中进行储存，当装置内部需要水时，装置内部会将会吸入到洒水管19中，水由洒水管19进入到洒水器20中，在由洒水器20将水喷洒出来，使得水作用在承重辊8和工作辊9的外表面，轴承机16运行起来，再由轴承机16的运动带动工作辊9，随之工作辊9正常运行，工作辊9进行运作，带动承接器3，再由承接器3带动承重辊8，使得承重辊8也以相同速率运动起来，工作辊9和承重辊8运行，带肋钢筋进入到工作辊9与承重辊8之间的夹缝中，进行轧制直到轧制完成，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。