一种铝型材加工水冷清洁装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工领域，具体涉及一种铝型材加工水冷清洁装置。

背景技术：

工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便，所以在各种需要进行组装支撑等场合中，常常采用铝型材进行安装。

铝型材压模成型后需要进行冷却成型，通常采用水冷的方式快速的进行降温操作，在现有技术中，主要采用人工将工件逐件进行搬运水冷，水冷效率较低，当水冷工件较多时，水冷池温度较高，水冷效果较差，且对水冷工件没有很好的清洁作用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够自动输送工件，且有清洁效果的铝型材加工水冷清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝型材加工水冷清洁装置，包括传送带、水冷箱，所述水冷箱包括进料口和出料口，所述传送带贯穿所述进料口和出料口，所述传送带上设有圆形通孔，所述传送带两侧设有挡板，所述水冷箱相对的两个侧壁上设有高压喷嘴，所述高压喷嘴沿着传送带行进方向设置，所述高压喷嘴通过输水管道连接有蓄水池，所述输水管道上设有高压水泵，所述水冷箱底部设有回流室，所述回流室通过回流管道与所述蓄水池相连，所述回流管道上设有抽水泵，所述回流室与传送带之间设有过滤网。

在本技术方案中：先把需要水冷的工件放置在传送带上，然后传送带把工件送入水冷箱，之后打开高压水泵，高压水泵从蓄水池中抽取冷水，经高压喷嘴喷出，从而对工件进行降温和清洁，传送带上设置的挡板可以防止铝材在输送水冷过程中滑落下传送带，清洁之后的水会从传送带上设置的圆形通孔中流下，经过滤网过滤之后，回到回流室进行收集，回流室中的水冷却之后，经抽水泵抽回蓄水池，重复利用。

优选的，所述传送带从上到下依次包括上覆盖层、防撕裂层、骨架层、缓冲层和下覆盖层，所述缓冲层为一层橡胶缓冲片或一层挂胶的缓冲布。

优选的，所述防撕裂层为金属网，所述骨架层为聚酯帆布。由于铝材具有一定的温度，且在运送冷却过程中会与传送带发生碰撞，会使传送带的寿命缩短，所以需要使用耐温耐撞的传送带，延长使用寿命。

优选的，所述回流室的内侧壁上设有水位传感器。可以感知回流室中的水位情况，方便工作人员及时进行回抽。

优选的，所述过滤网可拆卸设于所述水冷箱的侧壁上。可以方便清理过滤网上过滤所剩下的琐屑，

优选的，所述装置还包括制冷机，所述制冷机设于所述回流管道上。在回流室中的水温自然冷却较慢的时候，可以启动制冷机，可以快速降低水温，提高冷却效果。

优选的，所述水冷箱上设有控制器，所述水位传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接高压水泵的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接抽水泵的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接制冷机的信号输入端。通过控制器控制，实用高效。

本实用新型的有益效果是：

1、先把需要水冷的工件放置在传送带上，然后传送带把工件送入水冷箱，之后打开高压水泵，高压水泵从蓄水池中抽取冷水，经高压喷嘴喷出，从而对工件进行降温和清洁，清洁之后的水会从传送带上设置的圆形通孔中流下，经过滤网过滤之后，回到回流室进行收集，回流室中的水冷却之后，经抽水泵抽回蓄水池，重复利用。

2、传送带从上到下依次包括上覆盖层、防撕裂层、骨架层、缓冲层和下覆盖层，缓冲层为一层橡胶缓冲片或一层挂胶的缓冲布，防撕裂层为金属网，骨架层为聚酯帆布，由于铝材具有一定的温度，且在运送冷却过程中会与传送带发生碰撞，会使传送带的寿命缩短，所以需要使用耐温耐撞的传送带，延长使用寿命。

3、回流室的内侧壁上设有水位传感器，可以感知回流室中的水位情况，方便工作人员及时进行回抽。

4、过滤网可拆卸设于所述水冷箱的侧壁上，可以方便清理过滤网上过滤所剩下的琐屑，

5、装置还包括制冷机，制冷机设于回流管道上，在回流室中的水温自然冷却较慢的时候，可以启动制冷机，可以快速降低水温，提高冷却效果。

6、通过控制器控制，实用高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种铝型材加工水冷清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述传送带的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述控制器的原理框图。

附图标记：1、传送带；2、水冷箱；3、进料口；4、出料口；5、挡板；6、高压喷嘴；7、输水管道；8、蓄水池；9、高压水泵；10、回流室；11、抽水泵；12、过滤网；13、上覆盖层；14、防撕裂层；15、骨架层；16、缓冲层；17、下覆盖层；18、水位传感器；19、制冷机；20、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1所示，一种铝型材加工水冷清洁装置，包括传送带1、水冷箱2，所述水冷箱2包括进料口3和出料口4，所述传送带1贯穿所述进料口3和出料口4，所述传送带1上设有圆形通孔，所述传送带1两侧设有挡板5，所述水冷箱2相对的两个侧壁上设有高压喷嘴6，所述高压喷嘴6沿着传送带1行进方向设置，所述高压喷嘴6通过输水管道7连接有蓄水池8，所述输水管道7上设有高压水泵9，所述水冷箱2底部设有回流室10，所述回流室10通过回流管道与所述蓄水池8相连，所述回流管道上设有抽水泵11，所述回流室10与传送带1之间设有过滤网12。

在本实施例中：先把需要水冷的工件放置在传送带1上，然后传送带1把工件送入水冷箱2，之后打开高压水泵9，高压水泵9从蓄水池8中抽取冷水，经高压喷嘴6喷出，从而对工件进行降温和清洁，传送带1上设置的挡板5可以防止铝材在输送水冷过程中滑落下传送带1，清洁之后的水会从传送带1上设置的圆形通孔中流下，经过滤网12过滤之后，回到回流室10进行收集，回流室10中的水冷却之后，经抽水泵11抽回蓄水池8，重复利用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，如图2所示，所述传送带1从上到下依次包括上覆盖层13、防撕裂层14、骨架层15、缓冲层16和下覆盖层17。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述缓冲层16为一层橡胶缓冲片或一层挂胶的缓冲布，所述防撕裂层14为金属网，所述骨架层15为聚酯帆布。由于铝材具有一定的温度，且在运送冷却过程中会与传送带1发生碰撞，会使传送带1的寿命缩短，所以需要使用耐温耐撞的传送带1，延长使用寿命。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，所述回流室10的内侧壁上设有水位传感器18。可以感知回流室10中的水位情况，方便工作人员及时进行回抽。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，所述过滤网12可拆卸设于所述水冷箱2的侧壁上。可以方便清理过滤网12上过滤所剩下的琐屑，

实施例6：

本实施例在实施例5的基础上，所述装置还包括制冷机19，所述制冷机19设于所述回流管道上。在回流室10中的水温自然冷却较慢的时候，可以启动制冷机19，可以快速降低水温，提高冷却效果。

实施例7：

本实施例在实施例6的基础上，如图3所示，所述水冷箱2上设有控制器20，所述水位传感器18的信号输出端连接所述控制器20的信号输入端，所述控制器20的第一信号输出端连接高压水泵9的信号输入端，所述控制器20的第二信号输出端连接抽水泵11的信号输入端，所述控制器20的第三信号输出端连接制冷机19的信号输入端。通过控制器20控制，实用高效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。