一种全自动滚牙机的制作方法

本实用新型涉及滚牙机技术领域，具体为一种全自动滚牙机。

背景技术：

滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹和斜纹滚压，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，机器有安全可靠的电液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能和低耗的理想工艺。

现有的全自动滚牙机具备高效率和高精度，并且拥有构造坚固耐用、操作极为简单和用途广泛等优点，但是在实际的使用过程中现有的全自动滚牙机不方便适应不同的环境进行平稳的安放，滚牙机在运行的过程中容易偏离原本位置，进而导致滚牙机受损，故而提出一种全自动滚牙机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动滚牙机，具备方便适应不同的环境进行平稳的安放的优点，解决了现有的全自动滚牙机不方便适应不同的环境进行平稳的安放，滚牙机在运行的过程中容易偏离原本位置，进而导致滚牙机受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便适应不同的环境进行平稳的安放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动滚牙机，包括机身，所述机身的外部固定连接有固定盘，所述机身的正面固定连接有开关，所述机身的顶部固定连接有上机体，所述上机体的正面活动连接有压辊，所述机身的右侧固定连接有数量为两个的固定块，两个所述固定块的右侧均与连接块固定连接，所述机身的右侧固定连接有压紧机构，所述压紧机构的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有软垫，所述活动板的右侧固定连接有贯穿并延伸至连接块右侧的活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有拉板，所述连接块的左侧固定连接有垫块，所述拉板的左侧固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧与连接块固定连接，所述机身的左侧固定连接有小型液压站。

优选的，所述回力弹簧的数量不少于三个，所述活动杆的数量为两个，所述活动杆的数量与压紧机构的数量相同。

优选的，两个所述固定块的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内部与活动板滑动连接。

优选的，所述压紧机构包括伸缩杆和伸缩弹簧，所述伸缩杆的外部套接有伸缩弹簧。

优选的，所述固定盘呈环形围绕在机身的外部，所述固定盘为不锈钢。

优选的，所述软垫和垫块均为橡胶，所述活动杆的高度不小于一厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动滚牙机，具备以下有益效果：

该全自动滚牙机，滚牙机右侧的压紧机构，由于其中的伸缩弹簧保持为收缩状态，所以伸缩弹簧在无外力干扰的情况下，会持续的推动活动板向右与连接块相接触，活动板在两个固定块之间滑动，使得活动板可以人工移动，此时向左推动拉板，便可使得拉板挤压回力弹簧并且推动活动杆移动，活动杆配合拉板可以推动活动板移动，软垫和垫块适配可组成一个圆形，在软垫和垫块之间塞入固定用的杆子，然后将杆子固定住，此时滚牙机在产生偏移的时候，活动板和连接块会阻碍偏移的过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1机身、2固定盘、3开关、4上机体、5压辊、6固定块、7连接块、8压紧机构、9活动板、10软垫、11垫块、12回力弹簧、13拉板、14活动杆、15小型液压站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动滚牙机，包括机身1，机身1的外部固定连接有固定盘2，固定盘2呈环形围绕在机身1的外部，固定盘2为不锈钢，机身 1的正面固定连接有开关3，机身1的顶部固定连接有上机体4，上机体4的正面活动连接有压辊5，机身1的右侧固定连接有数量为两个的固定块6，两个固定块6的右侧均与连接块7固定连接，机身1的右侧固定连接有压紧机构8，压紧机构8包括伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩杆的外部套接有伸缩弹簧，压紧机构8的右侧固定连接有活动板9，两个固定块6的相对面均开设有滑槽，滑槽的内部与活动板9滑动连接，活动板9的右侧固定连接有软垫10，活动板9的右侧固定连接有贯穿并延伸至连接块7右侧的活动杆14，软垫10和垫块11均为橡胶，活动杆14的高度不小于一厘米，活动杆14的右侧固定连接有拉板13，连接块7的左侧固定连接有垫块11，拉板13的左侧固定连接有回力弹簧12，回力弹簧12是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，回力弹簧12的数量不少于三个，活动杆14的数量为两个，活动杆14的数量与压紧机构8的数量相同，回力弹簧12与连接块7固定连接，机身1的左侧固定连接有小型液压站15，液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，滚牙机右侧的压紧机构8，由于其中的伸缩弹簧保持为收缩状态，所以伸缩弹簧在无外力干扰的情况下，会持续的推动活动板9向右与连接块7相接触，活动板9在两个固定块6之间滑动，使得活动板9可以人工移动，此时向左推动拉板13，便可使得拉板13挤压回力弹簧12并且推动活动杆14移动，活动杆14配合拉板13可以推动活动板9移动，软垫10 和垫块11适配可组成一个圆形，在软垫10和垫块11之间塞入固定用的杆子，然后将杆子固定住，此时滚牙机在产生偏移的时候，活动板9和连接块7会阻碍偏移的过程。

综上所述，该全自动滚牙机，滚牙机右侧的压紧机构8，由于其中的伸缩弹簧保持为收缩状态，所以伸缩弹簧在无外力干扰的情况下，会持续的推动活动板9向右与连接块7相接触，活动板9在两个固定块6之间滑动，使得活动板9可以人工移动，此时向左推动拉板13，便可使得拉板13挤压回力弹簧12并且推动活动杆14移动，活动杆14配合拉板13可以推动活动板9移动，软垫10和垫块11适配可组成一个圆形，在软垫10和垫块11之间塞入固定用的杆子，然后将杆子固定住，此时滚牙机在产生偏移的时候，活动板9 和连接块7会阻碍偏移的过程。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。