一种铝型材加工挤压模具的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材加工模具，特别涉及一种铝型材加工挤压模具。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。建筑用铝型材主要是指用于制作铝合金门窗及幕墙的铝型材，尤其作为铝合金门窗的主要材料在门窗的制作中得到广泛应用，其具有质轻、高强的优点，制作门窗的铝型材多是空芯薄壁组合断面，方便使用，减轻重量，且截面具有较高的抗弯强度，做成的门窗耐用，变形小。

铝型材在进行浇筑挤压时，浇筑槽内部会存在气体，生产时造成产品内部会产生气孔，导致产品的生产质量不达标准，在加工结束时，产品脱模过程中，可能会粘连在模具上，会损坏产品的外表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工挤压模具，以解决上述背景技术中提出的模具内存在空气和脱模损坏产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工挤压模具，包括安装支架，所述安装支架内侧的底部通过四根电动伸缩杆固定安装有下模体，四根所述电动伸缩杆的顶端分别与相对应的下模体底端的四个边角固定连接，所述下模体的顶端开设有第一凹槽，所述下模体的底端开设有空腔，所述空腔的底部固定安装有若干个压缩弹簧，若干个所述压缩弹簧的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装，所述固定板顶端的两侧均固定安装有细杆，两个所述细杆均贯穿下模体与外界连通，所述固定板顶端的中部固定安装有若干个顶针，若干个所述顶针贯穿第一凹槽与外界连通，所述安装支架内侧的顶部固定安装有上模体，所述上模体与第一凹槽相对应的位置开设有第二凹槽，所述上模体的顶端开设有注料口，所述注料口的底端连接有送料管，所述送料管的一端与第二凹槽连通，所述上模体的一侧固定安装有吸气机，所述吸气机通过吸气管与上模体的凹槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述电动伸缩杆的型号相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述顶针的顶端的顶端均设有耐高温涂料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架的一侧分别固定设有吸气机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气机和四个电动伸缩杆分别通过相对应的吸气机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在上模体的边侧安装吸气机，在进行浇筑之前，吸气机可以吸完凹槽内部的空气，防止在进行浇筑时，内部会混有气体，导致产品的生产质量不达标准，从而提高产品的生产质量，在下模体内部固定安装顶针，在进行脱模时，顶针在压缩弹簧的作用帮助产品脱模，防止产品粘连在模具上，损坏产品的外表面。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、安装支架；2、上模体；3、下模体；4、吸气机；5、电动伸缩杆；6、细杆；7、固定板；8、压缩弹簧；9、顶针；10、注料口；11、送料管；12、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种铝型材加工挤压模具，包括安装支架1，安装支架1内侧的底部通过四根电动伸缩杆5固定安装有下模体3，四根电动伸缩杆5的顶端分别与相对应的下模体3底端的四个边角固定连接，下模体3的顶端开设有第一凹槽，下模体3的底端开设有空腔，空腔的底部固定安装有若干个压缩弹簧8，若干个压缩弹簧8的顶端固定安装有固定板7，固定板7的底端固定安装，固定板7顶端的两侧均固定安装有细杆6，两个细杆6均贯穿下模体3与外界连通，固定板7顶端的中部固定安装有若干个顶针9，若干个顶针9贯穿第一凹槽与外界连通，安装支架1内侧的顶部固定安装有上模体2，上模体2与第一凹槽相对应的位置开设有第二凹槽，上模体2的顶端开设有注料口10，注料口10的底端连接有送料管11，送料管11的一端与第二凹槽连通，上模体2的一侧固定安装有吸气机4，吸气机4通过吸气管12与上模体2的凹槽连通。

优选的，四个电动伸缩杆5的型号相同，电动伸缩杆5的尺寸型号相同防止下模体3的固定不稳定。

优选的，若干个顶针9的顶端均设有耐高温涂料层，刚成型的铝型材，温度较高，耐高温涂料层可以保护顶针9不会长期受热老化。

优选的，安装支架1的一侧分别固定设有吸气机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，吸气机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮可以控制吸气机4和电动伸缩杆5的工作状态。

优选的，吸气机4和电动伸缩杆5分别通过相对应的吸气机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接，外接电源为吸气机4和电动伸缩杆5提供电力支持，使吸气机4和电动伸缩杆5正常工作。

具体使用时，本实用新型一种铝型材加工挤压模具，将吸气机4和电动伸缩杆5与外接电源电性连接，按压电动伸缩杆控制按钮，四个电动伸缩杆5开始同时工作，带动下模体3向上运动，下模体3与上模体2相闭合，两个凹槽相对应，上模体2对细杆6施加压力，使细杆6向下运动，从而使压缩弹簧8压缩，带动固定板7和顶针9向下运动，按压吸气机控制按钮，吸气机4开始工作，从吸气管12吸取凹槽内部的空气，防止产品内部会混有气体，导致产品的生产质量不达标准，从注料口10内注入浇筑液体，从送料管11流入凹槽内部，进行挤压成型，挤压结束后，按压电动伸缩杆控制按钮，四个电动伸缩杆5开始工作，带动下模体3向下运动，下模体3与上模体2分开，细杆6向上运动，使压缩弹簧8伸长，带动固定板7和顶针9向上运动，顶针9对铝型材提供支撑力，帮助铝型材快速脱模。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。