本发明属于机械加工领域,涉及一种加工高质量表面的车铣两用多功能刀具。
背景技术:
随着我国科学技术的不断发展,产品要求越来越高,对制造专业要求也不断提升。加工零件的材料种类不断增加,而且零件表面粗糙度要求越来越小,普通铣削加工较难达到,本发明刀具加工时为飞刀切削,加工表面粗糙度小于Ra0.8。对于硬脆材料等难加工材料的铣削加工通常采用金刚石铣刀进行铣削加工,刀具磨损较快,加工成本高,本发明可通过更换金刚石刀片即可实现硬脆材料等难加工材料的加工,成本大大降低。
技术实现要素:
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种加工高质量表面的车铣两用多功能刀具,可同时应用于铣削加工中心和车铣复合加工中心,实现铣削和车削两种不同加工方式。
技术方案
一种加工高质量表面的车铣两用多功能刀具,其特征在于包括固定刀座1、可更换刀杆2和可更换刀片5;在圆柱形的固定刀座1的两侧设有L型凹槽,沿凹槽的侧边安装可更换刀杆2,可更换刀杆2上安装可更换刀片5;固定刀座1的另一侧设有用于夹到数控机床主轴上的圆柱。
所述可更换刀杆2与刀片形状相吻合。
有益效果
本发明提出的一种加工高质量表面的车铣两用多功能刀具,通过设计固定刀座、可更换刀杆结构,可更换刀杆可根据刀片形状定制,通过更换刀杆和刀片实现对不同材料和结构的切削加工。本发明可应用于数控铣削加工中心和车铣复合加工中心设备,实现车削和铣削两种同功能。本刀具加工属于飞刀切削,切削线速度大,可获得高质量加工表面;另外通过更换金刚石刀片可实现硬脆材料等难加工材料的低成本加工。
附图说明
图1:刀具主视图
图2:刀具A向视图
图3:刀具B向视图
图4:刀具轴三维图
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
具体实施方式为可更换刀片5通过刀片螺钉4固定到可更换刀杆2上,然后通过刀杆螺钉3将可更换刀杆装配到固定刀座1上。刀杆组装过程中通过对刀仪实现两侧刀片刀尖水平。可更换刀座通过其右侧圆柱部分装夹到数控机床主轴上,实现切削加工。刀具装夹到数控铣削中心时可实现铣削加工,当刀具装夹到车铣复合中心铣削主轴时,可实现车削加工;加工时通过更换刀杆和刀片组合完成不同材料的切削加工,实现多种功能,降低成本。