一种复合密封条钢带预成型轮的制作方法

本实用新型涉及密封条生产技术领域，尤其是一种复合密封条钢带预成型轮。

背景技术：

在复合密封条生产过程中带钢带骨架的密封条有预成型的需要。这样的一个普通的预成型工序对产品的质量和生产的效率有着重要的影响。钢带的成型效果对生产的过程的稳定性，对企业的生产成本和时间有着重要的影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合密封条钢带预成型轮。

本实用新型的技术方案为：一种复合密封条钢带预成型轮，包括上辊轮、下辊轮和钢带，所述上辊轮是由外侧边轮组和内凹轮组构成，所述下辊轮是由外侧边轮组和内凸轮组构成，所述内凹轮组、内凸轮组两侧边沿均设有钢带导向边，所述上辊轮、下辊轮的外侧边轮组、以及其内凹轮组和内凸轮组可以相互匹配嵌接，所述上辊轮、下辊轮之间布置有钢带。

优选地，所述上辊轮和下辊轮的钢带导向边高度相同。

优选地，所述上辊轮的外侧边轮组的公径尺寸大于所述下辊轮的外侧边轮组的公径尺寸。

优选地，所述上辊轮的内凹轮组的最大公径尺寸大于所述下辊轮的内凸轮组的最大公径尺寸。

优选地，所述上辊轮和下辊轮之间还可以设置有一左右调节装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种复合密封条钢带预成型轮，设计就是在去除轮组间的导向装置的基础上进行的钢带导向边改进，还可以加上一个左右调节装置，这样的设计可以在组装轮组时方便组装，钢带在成型过程中调节和导向方便，节约企业成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图2所示，一种复合密封条钢带预成型轮，包括上辊轮1、下辊轮2和钢带，上辊轮1是由外侧边轮组11和内凹轮12组构成，下辊轮2是由外侧边轮组21和内凸轮组22构成，内凹轮组12、内凸轮组22两侧边沿均设有钢带导向边3，上辊轮1和下辊轮2的钢带导向边3高度相同。上辊轮1、下辊轮2的外侧边轮组11、12、以及其内凹轮组12和内凸轮组22可以相互匹配嵌接，上辊轮1、下辊轮2之间布置有钢带。

上述上辊轮1的外侧边轮组11的公径尺寸大于下辊轮2的外侧边轮组21的公径尺寸。上辊轮1的内凹轮组12的最大公径尺寸大于下辊轮2的内凸轮组22的最大公径尺寸。

为了更好地调节，在上辊轮、下辊轮之间加上附图3上所示的左右调动装置4，进行钢带跑偏的一个调整，使之成型出来的钢带达到所需形态。这样的调整费时浪费钢带。

本实用新型的工作原理为：本设计是在轮组加上了钢带导向边，如附图圈中所示部分，这种设计使钢带导向综合在了轮组上可以在钢带成型的时候就进行了一个导向，轮组的导向边宽度是依据上一组钢带成型的宽度设计可以有效的在钢带发生跑偏的时候导向回正确的方向上，在生产发现问题的时候就进行调整工作的效率能有效的提高，方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。