一种水平尺尺体翻转装置的制作方法

本实用新型涉及水平尺加工设备，特别是一种水平尺尺体翻转装置。

背景技术：

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。

随着自动化技术的不断发展，客户以及制造商对于水平尺加工自动化程度的期待越来越高，如何使水平尺的加工效率大幅提升，使加工质量保持稳定，同时严格控制加工成本是技术人员不得不面对的问题。

水平尺的尺体一般经过型材的切断、冲孔等工序加工而成。常见的水平尺尺体中间安装一个水平水准泡，尺体的一端安装铅直水准泡，因此在尺体上加工出一个安装水平水准泡的边槽以及一个安装铅直水准泡的通孔。而由于边槽位于尺体的侧面，而通孔位于尺体的正面，因此在通孔的冲孔后需要将尺体翻转90°才能进行边槽的加工。如何采用最低的成本，稳定地实现尺体的翻转，成为尺体的自动化加工过程中不得不解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平尺尺体翻转装置，解决尺体加工过程中的自动翻转问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种水平尺尺体翻转装置，包括翻料架体以及翻料装置，翻料架体的台面上设有供尺体平躺放置的尺体容槽，翻料装置包括翻料动力元件以及顶块，翻料动力元件设置在翻料架体的台面下方，顶块安装在翻料动力元件的动力输出端，顶块在翻料动力元件的驱动下上顶或回缩，顶块上顶时可伸至翻料架体的台面上方。当传送装置将平躺的尺体准确传送到尺体容槽内顶块的斜上方时，控制翻料动力元件使顶块上顶，顶块使尺体在尺体容槽内翻转(尺体绕未被顶动的一侧翻转)，尺体由平躺状态变为侧立状态。

进一步的，翻料动力元件设置在翻料架体的台面下方正中间位置。翻料动力元件设置在正中间位置，使翻料动力元件避免对尺体产生转矩，而使尺体发生偏转。

进一步的，顶块远离翻料动力元件的一端设有斜面。斜面的设置可以使顶块在推顶过程中与尺体有更大的接触面积，尺体的运动状态在推顶过程中更加稳定。

进一步的，翻料动力元件是翻料气缸，翻料气缸固定安装在翻料架体的台面下方，翻料气缸的活塞杆竖直朝上。采用气缸作为翻料动力元件，控制简单精确，同时使翻转装置结构简化。

进一步的，水平尺尺体翻转装置还包括推料装置，推料装置设置在翻料架体的台面上方，推料装置包括推料动力元件以及推板，推板安装在推料动力元件的动力输出端，推板在推料动力元件的驱动下沿尺体容槽来回滑动。推料装置的设置，为尺体提供前进动力的同时，可以对尺体被翻转后的位置形态进行调整，使尺体更加整齐，便于后续工序的加工。

进一步的，推料装置还包括推料架，推料架设置在翻料架体的台面上方，推料动力元件是推料气缸，推料气缸固定安装在推料架上而悬空于翻料架体的台面上方，推料气缸的活塞杆与翻料架体的台面平行。采用这样的结构，尺体可以在推料气缸的下方传送，结构紧凑。

进一步的，推料气缸安装在尺体容槽上方正中间位置。将推料气缸设置在尺体容槽正中间位置，可以使推板在推顶过程中受力更加均衡，尺体的移动也更加稳定。

进一步的，推板的长度尺寸不短于尺体容槽宽度尺寸的一半。较长的推板长度同样可以推板在推顶过程中受力更加均衡，尺体移动更加稳定。

进一步的，翻料架体的台面上方还设有刷油架，刷油架中部设有刷油装置。尺体经过刷油装置时，中部被刷上一层润滑油，使在后道工序加工时，通过尺体传递，使刀具得到润滑和冷却，提高产品加工质量的同时延缓刀具的磨损，也通过此种简易的方法，完成了后道工序的加油工步。

综上所述，这样的水平尺尺体翻转装置，解决了尺体加工过程中的自动翻转问题，尺体的形态得到有效稳定的控制，同时制造成本低廉。

附图说明

图1是本实施例水平尺尺体翻转装置的结构示意图；

图2是本实施例水平尺尺体翻转装置的侧面结构示意图；

图3是本实施例水平尺尺体翻转装置的俯视结构示意图；

其中，尺体-0，翻料架体-1，尺体容槽-11，推料架-12，刷油架-13，翻料动力元件-2，顶块-3，推料动力元件-4，推板-5，刷油装置-6。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2以及图3所示的一种水平尺尺体翻转装置，包括翻料架体1以及翻料装置，翻料架体1的台面上设有供尺体0平躺放置的尺体容槽11，翻料装置包括翻料动力元件2以及顶块3，翻料动力元件2设置在翻料架体1的台面下方，顶块3安装在翻料动力元件2的动力输出端，顶块3在翻料动力元件2的驱动下上顶或回缩，顶块3上顶时可伸至翻料架体1的台面上方。当传送装置将平躺的尺体0准确传送到尺体容槽11内顶块3的斜上方时，控制翻料动力元件2使顶块3上顶，顶块3使尺体0在尺体容槽11内翻转(尺体0绕未被顶动的一侧翻转)，尺体0由平躺状态变为侧立状态。

本实施例中，翻料动力元件2设置在翻料架体1的台面下方正中间位置。翻料动力元件2设置在正中间位置，使翻料动力元件2避免对尺体0产生转矩，而使尺体0发生偏转。

作为优选，顶块3远离翻料动力元件的一端设有斜面。斜面的设置可以使顶块3在推顶过程中与尺体0有更大的接触面积，尺体0的运动状态在推顶过程中更加稳定。

具体的，翻料动力元件2是翻料气缸，翻料气缸固定安装在翻料架体1的台面下方，翻料气缸的活塞杆竖直朝上。采用气缸作为翻料动力元件2，控制简单精确，同时使翻转装置结构简化。

进一步的，如图1所示，水平尺尺体翻转装置还包括推料装置，推料装置设置在翻料架体1的台面上方，推料装置包括推料动力元件4以及推板5，推板5安装在推料动力元件4的动力输出端，推板5在推料动力元件4的驱动下沿尺体容槽11来回滑动。推料装置的设置，为尺体提供前进动力的同时，可以对尺体0被翻转后的位置形态进行调整，使尺体0更加整齐，便于后续工序的加工。

推料装置还包括推料架12，推料架12设置在翻料架体1的台面上方，推料动力元件2是推料气缸，推料气缸固定安装在推料架12上而悬空于翻料架体1的台面上方，推料气缸的活塞杆与翻料架体1的台面平行。采用这样的结构，尺体0可以在推料气缸的下方传送，结构紧凑。

作为优选，推料气缸安装在尺体容槽11上方正中间位置。将推料气缸设置在尺体容槽11正中间位置，可以使推板5在推顶过程中受力更加均衡，尺体0的移动也更加稳定。同时，推板5的长度尺寸不短于尺体容槽11宽度尺寸的一半。较长的推板5长度同样可以推板5在推顶过程中受力更加均衡，尺体0移动更加稳定。

另外，翻料架体1的台面上方还设有刷油架13，刷油架13中部设有刷油装置6。尺体0经过刷油装置6时，中部被刷上一层润滑油，使在后道工序加工时，通过尺体0传递，使刀具得到润滑和冷却，提高产品加工质量的同时延缓刀具的磨损，也通过此种简易的方法，完成了后道工序的加油工步。

综上所述，这样的水平尺尺体翻转装置，解决了尺体0加工过程中的自动翻转问题，尺体0的形态得到有效稳定的控制，同时制造成本低廉。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。