一种高频直缝焊方管机组开卷料箱的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高频直缝焊方管机组开卷料箱。

背景技术：

在高频直缝焊方管机组生产工艺中，包含开卷上料、剪切对焊、活套打料、整平、成型、高频焊接、挤压成型、刮疤、定径、锯切、质检、下料打包等工艺。其中开卷上料是第一道工序，将经过分条好的热轧带钢钢卷吊到料箱内，经由开卷机开卷送料，将带钢引送到后段机组，最终完成焊方管的加工制造。

目前多数采用的有地盘开卷、立式开卷机、开卷料箱三种开卷方式。整体结构经不住震动的冲击，不耐用，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高频直缝焊方管机组开卷料箱，采用的开卷料箱开卷方式，具有操作简单、使用维护方便、占地面积小、整体可随拆随装、结构结实耐用的优点，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含出料托辊、侧辊、开料箱体、提升油泵、活动板、下托辊、平料辊、轴承座安装板；开料箱体内临近出料口处的底部，前后对称设有数组下托辊轴承座，每组下托辊轴承座之间均通过轴承旋接有下托辊，下托辊的一端通过离合器与液压马达连接；下托辊的上方的开料箱体前后侧壁上均设有数组侧辊轴承座，每组侧辊轴承座之间均通过轴承旋接有侧辊，开料箱体的出料口处外壁固定有轴承座安装板，轴承座安装板的前后对称设有出料托辊轴承座，前后对称设置的出料托辊轴承座之间通过轴承旋接有出料托辊；所述的开料箱体的出口端内壁通过轴承旋接有平料辊；所述的开料箱体内临近进料口处的底部设有活动板，活动板的内端通过转轴旋接在旋转轴承座上，两个旋转轴承座前后对称设置在开料箱体内中部的前后侧壁上，活动板的外端穿过开料箱体的进料口后，固定在油泵耳座上，油泵耳座旋接在提升油泵的输出端上，提升油泵的上端通过耳座旋接在开料箱体的右侧壁上。

进一步地，所述的轴承座安装板的下部固定有加强筋，加强筋的内侧壁固定在开料箱体的左侧壁上。

进一步地，同一侧的数组侧辊轴承座呈圆周状分布与开料箱体的侧壁上。

进一步地，所述的出料托辊轴承座、侧辊轴承座、旋转轴承座以及下托辊轴承座均设有油槽和注油嘴。

进一步地，所述的开料箱体为顶部敞口式结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种高频直缝焊方管机组开卷料箱，采用的开卷料箱开卷方式，具有操作简单、使用维护方便、占地面积小、整体可随拆随装、结构结实耐用的优点，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

出料托辊1、出料托辊轴承座1-1、侧辊2、侧辊轴承座2-1、开料箱体3、提升油泵4、油泵耳座4-1、活动板5、旋转轴承座5-1、下托辊6、下托辊轴承座6-1、平料辊7、轴承座安装板8、加强筋9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含出料托辊1、侧辊2、开料箱体3、提升油泵4、活动板5、下托辊6、平料辊7、轴承座安装板8；开料箱体3采用25mm的A3钢板焊接而成的顶部敞口式结构，开料箱体3内临近出料口处的底部，前后对称螺栓固定有两组下托辊轴承座6-1，每组下托辊轴承座6-1之间均通过轴承旋接有下托辊6，下托辊6的一端通过离合器与液压马达连接（液压马达和离合器均安装在开料箱体3的内部，图中未示出）；下托辊6的上方的开料箱体3前后侧壁上均呈圆周状螺栓固定有五组侧辊轴承座2-1，每组侧辊轴承座2-1之间均通过轴承旋接有侧辊2，该轴承均为深沟球轴承，每条侧辊2均随着钢卷一起转动，对钢卷起导向辅助转动的作用，防止钢卷边部被料箱刮坏，影响后工序成型及高频焊接质量，开料箱体3的出料口处外壁螺栓固定有轴承座安装板8，轴承座安装板8的下部焊接固定有加强筋9，加强筋9的内侧壁焊接固定在开料箱体3的左侧壁上，轴承座安装板8的前后对称螺栓连接有出料托辊轴承座1-1（出料托辊轴承座1-1为UCP轴承座），前后对称设置的出料托辊轴承座1-1之间通过轴承旋接有出料托辊1；所述的开料箱体3的出口端内壁通过轴承旋接有平料辊7（轴承嵌设在轴承座内，轴承座螺栓固定在开料箱体3内的前后侧壁上）；所述的开料箱体3内临近进料口处的底部设有活动板5，活动板5的内端通过转轴旋接在旋转轴承座5-1上，两个旋转轴承座5-1前后对称设置在开料箱体3内中部的前后侧壁上，活动板5的外端穿过开料箱体3的进料口后，螺栓连接固定在油泵耳座4-1上，油泵耳座4-1旋接在提升油泵4的输出端上，提升油泵4的上端通过耳座旋接在开料箱体3的右侧壁上（该耳座螺栓连接固定在开料箱体3的右侧壁上），上述轴承均为双轴承；上述所有轴承座均设有油槽和注油嘴，便于后期维护保养。

本具体实施方式的工作原理：

开料箱体3整体安装于焊方管机组的开卷头部，开料箱体3安装不需要焊接及螺栓连接，只需要将开料箱体3整体放置到指定位置，靠焊方管机组的开卷头部的左右定位板定位即可，开料箱体3整体可随时整体挪出，便于维修保养；

开料箱体3内的活动板5上存放两包钢卷，将液压马达与下托辊6利用离合器接合，启动液压马达，带动下托辊6转动，下托辊6带动钢卷转动到合适位置，用切割机将钢卷开包（开料箱体3的顶部为敞口式结构），引出带钢头，将带钢头穿过平料辊7，从出料托辊1引出，带钢头引出到焊接平台剪切对焊完成后，将液压马达和下托辊离合器脱开，钢卷开卷转动过程不需要液压马达带动，由机组前端引料装置将带动带钢前送；

第一卷钢卷开卷完成后，启动提升油泵4带动活动板5围绕旋转轴承座5-1旋转，将第二包钢卷滑动到前端，同样的操作完成第二包料的开卷，开料箱体3侧板单边分别装有五条侧辊2，每条辊内装有4个轴承，保证侧辊2的稳定耐用，侧辊2在钢卷开卷转动过程中随着钢卷一起转动，对钢卷起导向辅助转动的作用，防止钢卷边部被料箱刮坏，影响后工序成型及高频焊接质量，料箱所有轴承座都安装有油槽和注油嘴，便于后期维护保养。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种高频直缝焊方管机组开卷料箱，采用的开卷料箱开卷方式，具有操作简单、使用维护方便、占地面积小、整体可随拆随装、结构结实耐用的优点，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。