一种用于提高零件刚性的柔性减振装置的制作方法

本实用新型涉及一种减振装置,尤其涉及一种针对弱刚性零件的柔性减振装置，具体地说是一种用于提高弱刚性零件在数控加工中刚性的柔性减振装置。

背景技术：

航空结构件中存在大量的薄壁零件，对于这类薄壁零件而言，在加工过程中，由于受到切削力、装夹力等因素的影响，极易产生变形，且易产生振动，影响零件的加工质量，称为弱刚性零件，弱刚性零件通常采用专用工装或保守的切削参数进行加工，当采用专用工装时，可以增加零件加工过程中的刚性，减少加工振动，但同时也会增加零件的加工成本；当采用保守的切削参数如小切削量时，会严重影响零件的加工效率。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的弱刚性零件采用专用工装加工会增加加工成本、采用保守的切削参数加工会严重影响零件加工效率的问题，本实用新型提供了一种用于提高零件刚性的柔性减振装置。本实用新型的一种用于提高零件刚性的柔性减振装置，其特征在于：包括安装基座、可压缩缸和可移动吸盘，所述的安装基座内开有空腔室，所述的可压缩缸置于所述的安装基座的空腔室内，所述的可移动吸盘包括沿可压缩缸上下移动的可移动吸盘夹持体和固装在可移动吸盘夹持体一端的吸盘吸头，所述的可移动吸盘夹持体内开有通孔，所述的通孔与安装基座上开的真空腔和吸盘吸头的抽真空气孔连通，所述的可压缩缸与安装基座的空腔室间形成压缩腔，所述的压缩腔壁开有连通压缩动力源的通道。

进一步，所述的吸盘吸头表面设置有与零件表面起到密封吸附作用的密封条。

进一步，所述的吸盘吸头表面设置透气可铣削垫板。

进一步，所述的安装基座的空腔室底部设置衬套座，所述的可压缩缸置于衬套座和顶盖之间，所述的衬套座开有通孔内腔，所述的安装基座上开的真空腔与衬套座的通孔内腔连通。

进一步，所述的安装基座顶端固装顶盖，所述的顶盖通过设置在空腔室的密封圈槽内的密封圈一与安装基座密封连接。

进一步，所述的衬套座与空腔室间设置有密封圈。

进一步，所述的压缩动力源是液压油缸或气压缸。

进一步，所述的压缩动力源是液压油缸，所述的压缩腔是液压油腔，所述的压缩腔的连通压缩动力源的通道与液压油管连接。

进一步，所述的可压缩缸内壁制有增大摩擦力的网纹。

进一步，所述的安装基座的真空腔装有抽真空气嘴。

进一步，所述的安装基座的底端制出通过安装螺钉或压板与工作台固连的法兰盘。

本实用新型的一种用于提高零件刚性的柔性减振装置具有如下积极效果，当液压油腔中未通入液压油时，可压缩缸处于正常状态，可移动吸盘夹持体可在可压缩缸内进行上下移动；当液压油腔中通入液压油时，可压缩缸在液压油的作用下，处于被压缩状态，夹紧可移动吸盘夹持体，使得可移动吸盘位置固定；当吸盘吸头贴近零件，通过抽真空气嘴将真空腔抽真空后，吸盘吸头便吸附在零件表面；其中，密封条起到密封的作用；吸盘吸头可从可移动吸盘夹持体上进行拆卸，并且可以依据零件需吸附表面的大小选择不同的尺寸规格，这样可显著减少薄壁结构的弱刚性零件在加工过程中的振动，通过增加零件刚性，减少零件变形，提高了零件的加工质量。另外通过增加透气可铣削垫板，可以避免加工孔时，刀具铣削夹具导致夹具报废的情况，增加了柔性夹具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于提高零件刚性的柔性减振装置的立体示意图。

图2是本实用新型的一种用于提高零件刚性的柔性减振装置的截面示意图。

图中：1.安装基座，2.可压缩缸，3.可移动吸盘夹持体，4.抽真空气嘴，5.液压油管，6.液压油腔，7.密封圈一，8.密封条，9.抽真空气孔，10.透气可铣削垫板孔，11.吸盘吸头，12.密封圈槽，13.真空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合；还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1和图2示出了本实用新型的一种用于提高零件刚性的柔性减振装置，其特征在于：包括安装基座1、可压缩缸2和可移动吸盘，所述的安装基座1内开有空腔室，所述的可压缩缸2置于所述的安装基座1的空腔室内，所述的可移动吸盘包括沿可压缩缸2上下移动的可移动吸盘夹持体3和固装在可移动吸盘夹持体3一端的吸盘吸头11，所述的可移动吸盘夹持体3内开有通孔，所述的通孔与安装基座1上开的真空腔13和吸盘吸头11的抽真空气孔连通，所述的可压缩缸2与安装基座1的空腔室间形成压缩腔，所述的压缩腔壁开有连通压缩动力源的通道。

进一步，所述的吸盘吸头11表面设置有与零件表面起到密封吸附作用的密封条8。

进一步，所述的吸盘吸头11表面设置透气可铣削垫板。

进一步，所述的安装基座1的空腔室底部设置衬套座，所述的可压缩缸2置于衬套座和顶盖之间，所述的衬套座开有通孔内腔，所述的安装基座1上开的真空腔13与衬套座的通孔内腔连通。

进一步，所述的安装基座1顶端固装顶盖，所述的顶盖通过设置在空腔室的密封圈槽12内的密封圈一7与安装基座1密封连接。

进一步，所述的衬套座与空腔室间设置有密封圈。

进一步，所述的压缩动力源是液压油缸或气压缸。

进一步，所述的压缩动力源是液压油缸，所述的压缩腔是液压油腔6，所述的压缩腔的连通压缩动力源的通道与液压油管5连接。

进一步，所述的可压缩缸2内壁制有增大摩擦力的网纹。

进一步，所述的安装基座1的真空腔13装有抽真空气嘴4。

进一步，所述的安装基座1的底端制出通过安装螺钉或压板与工作台固连的法兰盘。

柔性减振装置使用时，安装基座1通过压板方式固定在工作台上；依据零件需吸附表面的尺寸，吸盘吸头11选择合适的规格如φ100mm，安装在可移动吸盘夹持体3上；并依据零件结构，调节可移动吸盘夹持体3高度，使吸盘吸头11贴近零件；通过液压油管5往液压油腔6中通入液压油，可压缩缸2在液压油的作用下，处于被压缩状态，夹紧可移动吸盘夹持体3，使得可移动吸盘位置固定；再通过抽真空气嘴4将真空腔13抽真空，吸盘吸头11便吸附在零件表面；其中，密封条8起到密封的作用，加工过程中柔性减振装置能保证零件的刚性。

当需吸附零件表面有孔特征需要加工时，将孔加工操作作为最后一道工序，加工时刀具可钻穿零件材料，将孔加工到位，同时透气可铣削垫板10被切削，但并不影响柔性减振装置的使用，只需更换透气可铣削垫板10，便可继续使用；

加工结束后，打开抽真空气嘴4及液压油管5将吸盘吸头11从零件表面脱离，并将安装基座1从工作台上卸下。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。