一种大物镜座铣钻夹具的制作方法

本实用新型属于光纤熔接机技术领域，特别涉及一种大物镜座铣钻夹具。

背景技术：

大物镜座是光纤熔接机中的主要零件，其产品零件的锁紧部位需要进行铣槽、锯槽和钻孔加工，现有技术加工中，采用台钳进行装夹加工，装夹困难，位置精度得不到有效的保证，加工出的产品一致性差，而且单件加工效率低。需要解决工件的快速定位、批量加工问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中装夹困难，位置精度得不到有效的保证，加工出的产品一致性差，而且单件加工效率低的问题，提供一种大物镜座铣钻夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大物镜座铣钻夹具，包括夹具体、夹紧螺栓，所述夹具体上安装大物镜座工件，用夹紧螺栓将大物镜座工件固定在夹具体上。

优选的，所述夹具体为长方体，夹具体上表面设有定位凹槽，定位凹槽与大物镜座工件的底部方形配合定位；定位凹槽中心设有夹紧螺孔，夹紧螺栓穿过大物镜座工件中心台阶孔后与夹紧螺孔配合，将大物镜座工件固定在夹具体上。

优选的，所述夹具体设有2个以上大物镜座工件的加工工位，根据机床空间设置工位数量，实现批量加工，提高加工效率。

本实用新型的有益效果是：利用了夹具体上的定位凹槽及使用夹紧螺栓固定多个大物镜工件，通过一次装夹将夹具体安装在机床工作面台钳上；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了产品尺寸精度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中大物镜座工件的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中夹具体的立体示意图。

图中：1-夹具体，11-定位凹槽，12-夹紧螺孔，2-大物镜座工件，21-通孔，22-圆槽，23-锁紧槽，24-底部方形，25-台阶孔，3-夹紧螺栓。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明：

参见图1，一种大物镜座铣钻夹具，包括夹具体1、大物镜座工件2和夹紧螺栓3，所述夹具体1上安装十三个大物镜座工件2，用夹紧螺栓3将大物镜座工件2固定在夹具体1上。

如图1、图2、图3所示，所述夹具体1为长方体，夹具体1上表面均匀分布有十三处定位凹槽11，定位凹槽11与大物镜座工件2的底部方形24配合定位；定位凹槽11中心设有夹紧螺孔12，使用夹紧螺栓3穿过大物镜座工件2中心的台阶孔25后与夹紧螺孔12配合，将大物镜座工件2固定在夹具体1上。

该实用新型的工作原理：

将大物镜座工件2的底部方形24置入夹具体1上的十三处定位凹槽11中；

使用夹紧螺栓3穿过大物镜座工件2中心的台阶孔25后，将大物镜座工件2固定在夹具体1上；

将组装了大物镜座工件2后的夹具体1与台钳相连接，夹紧校平，使用立式加工中心即可对圆槽22、通孔21、锁紧槽23进行铣槽、钻孔和锯槽加工。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。