一种管件切断定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种管件切断定位装置。

背景技术：

汽车空调管路行业，大部分管件弯管后均需要切断管端余量，现有的切断定位装置仅能适用于一种管型，如图1所示，包括底板和压紧机构，所述底板上设有与管件形状适配的凹槽，所述压紧机构用于从上部压紧管件，而现有的管件形状复杂，种类繁多，每种管件都需要单独设计一个专用切断定位装置，设计繁琐，加工周期长，费用较高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种适用于多种规格的管件的管件切断定位装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管件切断定位装置，包括底板和设于所述底板上的压紧机构，所述压紧机构包括压紧头，所述压紧头的下方设有定位块，所述定位块通过螺栓安装在所述底板上，所述定位块上设有管端定位凹槽；

所述底板上设有多条平行的长条孔，所述长条孔内安装有活动块，所述活动块可沿所述长条孔移动，且可在长条孔内转动，所述活动块上还设有管件本体定位凹槽。

进一步，所述压紧机构设置在所述底板的中部，所述压紧机构的两侧分别设于多条所述长条孔。

进一步，两侧的长条孔内分别设有一个活动块。

进一步，所述活动块通过锁紧螺栓安装在所述长条孔内。

进一步，两侧的多个长条孔分别呈等间距设置。

进一步，所述管端定位凹槽和所述管件本体定位凹槽均为弧形凹槽。

进一步，所述管件包括管件本体和管端，所述管件本体定位凹槽的直径与所述管件本体的直径相适配，所述管端定位凹槽的直径与所述管端的直径相适配。

进一步，一般情况下，管件为一体结构，所述管端和所述管件本体的直径相同。

进一步，所述定位块靠近所述底板的一个侧边，所述管端定位凹槽的中心轴线与所述侧边垂直。

进一步，所述压紧机构还包括手柄、固定座、连杆和压紧杆，所述固定座安装在所述底板上，所述手柄与所述固定座之间通过连杆铰接，所述压紧杆包括连接端和自由端，所述连接端的下部与所述固定座铰接，上部与所述手柄的一端固定连接，所述自由端上安装有所述压紧头。

本实用新型的有益效果是：活动块可横向移动、可纵向调节、还可转动，通过对活动块3个自由度的调节，可以使得一个管件切断定位装置适用于多种规格的管件，结构简单，实用性强，提高作业效率，提高产品可靠性，降低成本；

另外，当管件的直径不同时，还可通过更换活动块和定位块，使其适用于更多的管件，使用范围广。

附图说明

图1为现有技术中管件切断定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的状态示意图；

图4为本实用新型使用时的另一状态示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、底板，1-1、长条孔，2、压紧机构，2-1、手柄，2-2、固定座，2-3、连杆，2-4、压紧杆，2-5、压紧头，3、活动块，3-1、管件本体定位凹槽，3-2、锁紧螺栓，4、定位块，4-1、管端定位凹槽，5、管件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2-图4所示，一种管件切断定位装置，包括底板1和设于所述底板1上的压紧机构2，所述压紧机构2包括压紧头2-5，所述压紧头2-5的下方设有定位块4，所述定位块4通过螺栓安装在所述底板1上，所述定位块4上设有管端定位凹槽4-1；

所述底板1上设有多条平行的长条孔1-1，所述长条孔1-1内安装有活动块3，所述活动块3可沿所述长条孔1-1移动，且可在长条孔1-1内转动，所述活动块3上还设有管件本体定位凹槽3-1。

所述压紧机构2设置在所述底板1的中部，所述压紧机构2的两侧分别设于多条所述长条孔1-1。

两侧的长条孔1-1内分别设有一个活动块3。

所述活动块3通过锁紧螺栓3-2安装在所述长条孔1-1内，当活动块3需要调整时，松开锁紧螺栓3-2，或者打开锁紧螺栓3-2，活动块的方位调整好以后，再通过锁紧螺栓3-2将活动块3固定。

两侧的多个长条孔1-1分别呈等间距设置。

所述管端定位凹槽4-1和所述管件本体定位凹槽3-1均为弧形凹槽。

所述管件5包括管件本体和管端，所述管件本体定位凹槽3-1的直径与所述管件本体的直径相适配，所述管端定位凹槽4-1的直径与所述管端的直径相适配；一般情况下，管件为一体结构，所述管端和所述管件本体的直径相同。

所述定位块4靠近所述底板1的一个侧边，所述管端定位凹槽4-1的中心轴线与所述侧边垂直。

所述压紧机构2还包括手柄2-1、固定座2-2、连杆2-3和压紧杆2-4，所述固定座2-2安装在所述底板1上，所述手柄2-1与所述固定座2-2之间通过连杆2-3铰接，所述压紧杆2-4包括连接端2-42和自由端2-41，所述连接端2-42的下部与所述固定座2-2铰接，上部与所述手柄2-1的一端固定连接，所述自由端2-41上安装有所述压紧头2-5。

所述压紧机构2和图1中所示的压紧机构2的结构相同，采用现有技术中的压紧机构即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。