一种锂电池加工使用的分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机，特别涉及一种锂电池加工使用的分条机，属于锂电池加工领域。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，电子设备往往需要体积小且电量大的锂电池来提供电能，这样使得锂电池的需求量不断增加，相应地，锂电池制程各个环节的生产效率需要不断提升。

对于现有的锂电池分条机，当整片材料通过分条刀后形成若干条，但是，每条材料要人手在狭缝中上下穿插变换方向，绕过不同的圆辊后，使材料到滑差轴上进行收卷，这样采用人工操作，自动化程度低，费时费工，严重影响了生产效率，还容易造成对人手的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工使用的分条机，以解决上述背景技术中提出的采用人工操作，自动化程度低，费时费工，严重影响了生产效率，还容易造成对人手的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工使用的分条机，包括工作台和原料箱，所述工作台的一侧固定连接有原料箱，所述原料箱的内部固定安装有物料辊，所述物料辊的一侧固定安装有三个紧料辊，所述原料箱的顶部铰接有防尘盖，所述防尘盖靠近工作台的一侧开设有出料口，所述工作台的顶部固定连接有引导板，所述引导板的两侧均固定安装有第一轴承座和第二轴承座，两个所述第一轴承座的一侧分别与传送轮的两端转动连接，且所述传送轮设置于工作台顶部靠近原料箱的一侧，两个所述第二轴承座的一侧分别与第一分条轮的两端转动连接，所述第一分条轮的一端通过转轴穿过其中一个第二轴承座与第一齿轮的一端固定连接，所述引导板靠近原料箱的一端固定安装有引导轮，所述引导板的顶部固定安装有第二分条轮，所述第二分条轮设置于第一分条轮的底部，所述第二分条轮的一端与第四齿轮的一端固定连接，所述第四齿轮的顶部穿过工作台的顶部与第一齿轮的底部啮合连接，所述工作台顶部与原料箱靠近一侧的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与第二齿轮的一端固定连接，所述第二齿轮的另一端通过转轴依次穿过电机箱的内壁和其中一个第一轴承座的一端与传送轮的一端固定连接，所述第二齿轮的一侧与第三齿轮的一侧啮合连接，所述第三齿轮的另一侧穿过电机箱的内壁与第一齿轮的一侧啮合连接，所述电机箱的顶部固定安装有启动开关，所述引导板的另一端与出料滑板的一端固定连接，所述电机通过启动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送轮的表面套设有橡胶保护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘盖的顶部固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分条轮的表面和第二分条轮的表面均固定安装有若干个环形分条刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分条轮底部的两侧均设有限位固定轮，且两个所述限位固定轮的两端分别与两个第二轴承座的一侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料滑板顶部的两侧均固定连接有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电池加工使用的分条机，锂电池电极片原料存放在原料箱中，起到防尘和保护的作用，两个分条轮配合对锂电池电极片原料进行分条加工，限位固定轮防止加工时物料错位变形，导致加工的产品无法使用，降低废品率,加工设备无需人工操作，使用方便安全，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型电机箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、防尘盖；3、第一轴承座；4、传送轮；5、电机箱；6、启动开关；7、第一齿轮；8、第一分条轮；9、第二轴承座；10、出料滑板；11、原料箱；12、紧料辊；13、物料辊；14、第二齿轮；15、电机；16、第三齿轮；17、限位固定轮；18、第二分条轮；19、引导板；20、第四齿轮；21、引导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锂电池加工使用的分条机，包括工作台1和原料箱11，工作台1的一侧固定连接有原料箱11，原料箱11的内部固定安装有物料辊13，物料辊13的一侧固定安装有三个紧料辊12，原料箱11的顶部铰接有防尘盖2，防尘盖2靠近工作台1的一侧开设有出料口，工作台1的顶部固定连接有引导板19，引导板19的两侧均固定安装有第一轴承座3和第二轴承座9，两个第一轴承座3的一侧分别与传送轮4的两端转动连接，且传送轮4设置于工作台1顶部靠近原料箱11的一侧，两个第二轴承座9的一侧分别与第一分条轮8的两端转动连接，第一分条轮8的一端通过转轴穿过其中一个第二轴承座9与第一齿轮7的一端固定连接，引导板19靠近原料箱11的一端固定安装有引导轮21，引导板19的顶部固定安装有第二分条轮18，第二分条轮18设置于第一分条轮8的底部，第二分条轮18的一端与第四齿轮20的一端固定连接，第四齿轮20的顶部穿过工作台1的顶部与第一齿轮7的底部啮合连接，工作台1顶部与原料箱11靠近一侧的一端固定连接有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有电机15，电机15的输出端与第二齿轮14的一端固定连接，第二齿轮14的另一端通过转轴依次穿过电机箱5的内壁和其中一个第一轴承座3的一端与传送轮4的一端固定连接，第二齿轮14的一侧与第三齿轮16的一侧啮合连接，第三齿轮16的另一侧穿过电机箱5的内壁与第一齿轮7的一侧啮合连接，电机箱5的顶部固定安装有启动开关6，引导板19的另一端与出料滑板10的一端固定连接，电机15通过启动开关6与外接电源电性连接。

优选的，传送轮4的表面套设有橡胶保护垫，传送轮4带动锂电池电极片原料运动，橡胶保护垫增加摩擦力系数，且防止传送轮4磨损锂电池电极片原料。

优选的，防尘盖2的顶部固定连接有把手，通过把手开合防尘盖2，防尘盖2防止灰尘进入原料箱11，污染锂电池电极片原料。

优选的，第一分条轮8的表面和第二分条轮18的表面均固定安装有若干个环形分条刀具，第一分条轮8和第二分条轮18通过环形分条刀具相互配合对锂电池电极片原料进行分条加工，每两个环形分条刀具位于统一垂直线，分别相对于锂电池电极片原料的上下两面进行切割分条加工。

优选的，第一分条轮8底部的两侧均设有限位固定轮17，且两个限位固定轮17的两端分别与两个第二轴承座9的一侧转动连接，两个限位固定轮17对经过的锂电池电极片原料进行夹紧固定，防止第一分条轮8和第二分条轮18对锂电池电极片原料进行加工时物料错位变形，导致加工的产品无法使用，降低废品率。

优选的，出料滑板10顶部的两侧均固定连接有防护板，出料滑板10通过防护板防止加工完成的产品从出料滑板10侧面滑出，导致产品脱离出料滑板10掉落地面。

具体使用时，本实用新型一种锂电池加工使用的分条机，通过把手打开防尘盖2，放入物料辊13上的锂电池电极片原料，按压启动开关6，启动电机箱5内部的电机15，电机15带动传送轮4转动，传送轮4与引导板19配合夹紧锂电池电极片，传送轮4旋转带动锂电池电极片原料运动，橡胶保护垫增加摩擦力系数，且防止传送轮4磨损锂电池电极片原料，在锂电池电极片原料运动过程中三个紧料辊12增加锂电池电极片原料的张力，使锂电池电极片原料平整的穿过出料口通过引导轮21进入引导板19，在引导板19上第一分条轮8和第二分条轮18通过环形分条刀具相互配合对锂电池电极片原料进行分条加工，两个限位固定轮17防止第一分条轮8和第二分条轮18对锂电池电极片原料进行加工时物料错位变形，导致加工的产品无法使用，降低废品率,加工完成的产品沿着出料滑板10的弧面平整的滑出，通过防护板防止加工完成的产品从出料滑板10侧面滑出，导致产品脱离出料滑板10掉落地面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。