一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构的制作方法

本实用新型涉及破壁机零部件生产设备领域，具体来说是一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构。

背景技术：

破壁机现在是家庭生活中常用的设备，破壁机包括刀具和刀具座，刀具和刀具座连接一般是通过铆接的方式进行连接，传统刀具与刀具座连接时也是直接采用铆接设备进行连接，但是传统铆接设备不具备支撑座，传统铆接是直接在铆接设备工作台上进行刀具和刀具座的铆接，具有定位效果差，铆接易变形的问题，同时刀具座与刀具放置在铆接头正下方，因为空间的分布，使得人工摆放刀具和刀具座时，铆接头会影响人工摆放效率，为了解决以上问题，一种配合铆接设备用于刀具与刀具座铆接的支撑装置是现在所需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于刀具与刀具座铆接时起到支撑作用的支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，所述破壁机刀具包括刀具和刀具座，所述刀具与刀具座通过铆接的方式相连接；所述支撑结构包括设置在铆接设备工作台上的支撑座，所述支撑座上设有用于刀具座放置的放置座，所述放置座上设有用于刀具座放置的放置槽。

所述放置槽上设有定位孔。

所述支撑座通过调节结构与工作台相连接，所述调节结构包括固定座，所述固定座通过螺栓与工作台固定连接，所述固定座上设有安放槽，所述安放槽侧壁上设有滑动槽，所述支撑座侧面上设有与滑动槽相配合的滑动条。

所述固定座上设有多个腰型槽，每个所述腰型槽内都穿接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过腰型槽与工作台上的固定孔相连接。

所述支撑板通过导向部与固定座相连接，所述导向部包括设置在支撑板上的导向条和设置在放置槽底面上的导向槽，所述导向条与导向槽相配合。

所述固定座上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓处于滑动槽的正上方；所述紧固螺栓设置在固定座上并延伸至滑动槽内。

安放槽端部设有磁性层。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种用于刀具与刀具座铆接的铆接设备，放置座的设置为刀具和刀具座提供了放置场所；方便了刀具与刀具座的连接；有利于提高刀具与刀具座铆接的效率。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

上述图中的标记均为：

1、固定座，2、支撑座，3、放置座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，所述破壁机刀具包括刀具和刀具座，所述刀具与刀具座通过铆接的方式相连接；所述支撑结构包括设置在铆接设备工作台上的支撑座2，所述支撑座2上设有用于刀具座放置的放置座3，所述放置座3上设有用于刀具座放置的放置槽31；本实用新型公开了一种用于刀具与刀具座铆接的铆接设备，放置座3的设置为刀具和刀具座提供了放置场所；放置槽31的设置，可以避免刀具铆接时与放置座3发生干涉；也就是通过上述结构的设置，可以方便铆接设备对刀具与刀具座者的铆接操作。

作为优选的，本实用新型中所述支撑座2通过调节结构与工作台相连接，所述调节结构包括固定座，所述固定座通过螺栓与工作台固定连接，所述固定座上设有安放槽101，所述安放槽101侧壁上设有滑动槽202，所述支撑座2侧面上设有与滑动槽202相配合的滑动条201；通过这样的设置，使得支撑座2可以相对固定座发生移动，这样的设计，使得支撑座2可以被拉出，继而支撑座2带动放置座3外移，这样可以实现放置座3从铆接设备中铆接头正下方外移，方便刀具和刀具座放置在放置座3上，避免刀具与刀具座安放时，与铆接头发生干涉影响。

作为优选的，本实用新型中所述固定座上设有多个腰型槽4，每个所述腰型槽4内都穿接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过腰型槽4与工作台上的固定孔相连接；这样的设置，使得固定座的相对位置可以发生移动，这样可以更好的是用于实际生产，在一定程度上可以提高本实用新型的使用范围；同时本实用新型中腰型槽4包括设置在固定座上横向腰型槽和纵向腰型槽，所述横向腰型槽与纵向腰型槽橡胶设置，并且横向腰型槽与纵向腰型槽垂直设置，这样的设置，使得固定座移动范围增加，更好的适用于实际生产需要。

作为优选的，本实用新型中所述支撑板通过导向部与固定座相连接，所述导向部包括设置在支撑板上的导向条203和设置在放置槽31底面上的导向槽204，所述导向条203与导向槽204相配合；导向条203和导向槽204的配合，起到一定限位作用，同时可以限制支撑座2的左右方向的移动；同时作为优选的，本实用新型中所述固定座上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓处于滑动槽202的正上方；所述紧固螺栓5设置在固定座上并延伸至滑动槽202内；这样的设置，当支撑座2到达设定位置后，通过旋紧紧固螺栓，使得紧固螺栓5压紧支撑座2，也就是本实用新型通过以上结构的设置，导向条203和导向槽204不仅可以起到导向作用，还具有限制支撑座2横向移动的作用，紧固螺栓的设置，可以限制支撑座2在纵向方向上进行移动，这样的设置，可以更好的实现对支撑座2的限制。

作为优选的，本实用新型中安放槽101端部设有磁性层6，磁性层6的设置，为支撑座2的回位提供了外力，方便支撑座2回位，使得本实用新型公开的装置具有更好的使用效果。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，所述破壁机刀具包括刀具和刀具座，所述刀具与刀具座通过铆接的方式相连接；其特征在于，所述支撑结构包括设置在铆接设备工作台上的支撑座，所述支撑座上设有用于刀具座放置的放置座，所述放置座上设有用于刀具座放置的放置槽；所述支撑座通过调节结构与工作台相连接，所述调节结构包括固定座，所述固定座通过螺栓与工作台固定连接，所述固定座上设有安放槽，所述安放槽侧壁上设有滑动槽，所述支撑座侧面上设有与滑动槽相配合的滑动条。

2.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，其特征在于，所述放置槽上设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，其特征在于，所述固定座上设有多个腰型槽，每个所述腰型槽内都穿接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过腰型槽与工作台上的固定孔相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，其特征在于，所述支撑座通过导向部与固定座相连接，所述导向部包括设置在支撑座上的导向条和设置在放置槽底面上的导向槽，所述导向条与导向槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，其特征在于，所述固定座上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓处于滑动槽的正上方；所述紧固螺栓设置在固定座上并延伸至滑动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，其特征在于，安放槽端部设有磁性层。

技术总结
本实用新型涉及破壁机零部件生产设备领域，具体来说是一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，所述破壁机刀具包括刀具和刀具座，所述刀具与刀具座通过铆接的方式相连接；所述支撑结构包括设置在铆接设备工作台上的支撑座，所述支撑座上设有用于刀具座放置的放置座，所述放置座上设有用于刀具座放置的放置槽。本实用新型公开了一种用于刀具与刀具座铆接的铆接设备，放置座的设置为刀具和刀具座提供了放置场所；方便了刀具与刀具座的连接；有利于提高刀具与刀具座铆接的效率。

技术研发人员：罗晓峰
受保护的技术使用者：芜湖艾玛克智能电子科技有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2020.05.01