电缆拿弯装置的制作方法

本发明涉及电缆敷设辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种电缆拿弯装置。

背景技术：

主网电缆在运行过程中，电缆因温度变化会产生轴向热应力，造成电缆蠕动，加以时日将会造成电缆与支架接触造成硌伤或从支架上掉落。为避免这种情况的发生，电缆专业采取对电缆进行蛇形敷设(s形敷设)，从而抵消应力带来的影响。这样就需要使用工具、设备对隧道内的电缆进行拿弯。

一直以来，电缆专业普遍使用进口设备电缆调直器对电缆进行拿弯。拿弯时将电缆从设备下方穿过，通过液压机驱动液压杆伸长，调直机钢结构动作，三点施力于电缆本体实现拿弯。

但是传统的电缆调直器的设计初衷是为了调直本身存在弯曲的电缆。尽管按照其设备结构同样能够反向操作对电缆进行拿弯，但将其用于电缆拿弯时能够调节的范围相对有限。而电缆拿弯时弧幅和节距并不固定，这就使得传统设备对于幅度较大的蛇形弯难以覆盖。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电缆拿弯装置，以解决现有技术中的传统的电缆调直器用于电缆拿弯时能够调节的范围相对有限的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆拿弯装置，包括：伸缩组件，伸缩组件至少有一端设置有第一弧形板；辅助支撑组件，辅助支撑组件与伸缩组件相适配，为伸缩组件提供支点。

进一步地，第一弧形板通过耳板转动连接于伸缩组件。

进一步地，辅助支撑组件包括：支撑主体；支撑结构，支撑结构固定在支撑主体上，伸缩组件伸长时，伸缩组件远离第一弧形板的一端顶紧支撑结构。

进一步地，支撑主体设置为“u”形钢，支撑主体上具有“u”形槽，支撑结构设置为固定在支撑主体上的承接板。

进一步地，承接板安装在支撑主体远离“u”形槽的一侧，承接板为“l”形结构，包括固定在支撑主体上的固定部和向远离支撑主体方向延伸的承接部。

进一步地，承接板安装在“u”形槽内，承接板远离“u”形槽的一侧设置有限位部。

进一步地，支撑主体远离承接板的一侧设置有延伸结构，延伸结构与支撑主体呈角度设置，延伸结构与支撑主体配合形成卡接槽，伸缩组件伸长时，卡接槽与电缆相抵。

进一步地，卡接槽内设置有第二弧形板，第二弧形板与电缆相适配。

进一步地，伸缩组件远离第一弧形板的一端设置有强化结构，电缆拿弯装置使用时，强化结构与辅助支撑组件相抵。

进一步地，伸缩组件设置为液压杆。

应用本发明的技术方案，伸缩组件和辅助支撑组件的配合可以通过伸缩组件的伸缩对电缆进行拿弯，辅助支撑组件的作用就是为伸缩组件提供支点，配合第一弧形板的设置可以稳定可靠地对电缆进行拿弯作业。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的传统的电缆调直器用于电缆拿弯时能够调节的范围相对有限的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电缆拿弯装置的改造后的伸缩组件的结构示意图；

图2示出了本发明的实施例一中的辅助支撑组件的结构示意图；

图3示出了本发明的实施例一中的电缆拿弯装置使用时的结构示意图；

图4示出了本发明的实施例二中的辅助支撑组件的结构示意图；

图5示出了本发明的实施例二中的电缆拿弯装置使用时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、伸缩组件；11、第一弧形板；12、强化结构；20、辅助支撑组件；21、支撑主体；211、加强板；22、支撑结构；23、延伸结构；231、第二弧形板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图4所示，实施例一中的一种电缆拿弯装置，包括伸缩组件10和辅助支撑组件20。伸缩组件10至少有一端设置有与电缆适配的第一弧形板11。辅助支撑组件20与伸缩组件10相适配，为伸缩组件10提供支点。

应用实施例一的技术方案，伸缩组件10和辅助支撑组件20的配合可以通过伸缩组件10的伸缩对电缆进行拿弯，辅助支撑组件20的作用就是为伸缩组件10提供支点，配合第一弧形板11的设置可以稳定可靠地对电缆进行拿弯作业。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的传统的电缆调直器用于电缆拿弯时能够调节的范围相对有限的问题。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，第一弧形板11通过耳板转动连接于伸缩组件10。上述结构可以在保证第一弧形板11转动连接与伸缩组件10的同时，具有较高的稳定性。具体地，耳板为间隔设置地两个，并通过转轴转动连接与伸缩组件10。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，辅助支撑组件20包括支撑主体21和支撑结构22。支撑结构22固定在支撑主体21上，伸缩组件10伸长时，伸缩组件10远离第一弧形板11的一端顶紧支撑结构22。上述结构可以配合伸缩组件10形成有效地支撑，进而保证拿弯作业的顺利进行。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，支撑主体21设置为“u”形钢，支撑主体21上具有“u”形槽，支撑结构22设置为固定在支撑主体21上的承接板。上述结构可以使支撑主体21具有更高的强度，承接板的设置保证伸缩组件10支撑的稳定性。进一步地，“u”形槽上设置有加强板211，以增加支撑主体21的强度，提高电缆拿弯装置的强度和稳定性。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，承接板安装在支撑主体21远离“u”形槽的一侧，承接板为“l”形结构，包括固定在支撑主体21上的固定部和向远离支撑主体21方向延伸的承接部。“l”形结构的承接板可以和支撑主体21具有更大的固定面积进而保证承接板的稳定性，使承接板和支撑主体21具有更好的连接强度。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，伸缩组件10远离第一弧形板11的一端设置有强化结构12，电缆拿弯装置使用时，强化结构12与辅助支撑组件20相抵。上述结构中强化结构12可以避免伸缩组件10的主体结构受到损伤，进而避免伸缩组件10的磨损，提高伸缩组件10的使用寿命。

如图1至图4所示，在实施例一的技术方案中，伸缩组件10设置为液压杆。设置为液压杆后可以具有更加强力且稳定地伸缩力。也可以根据需要设置为其他伸缩结构，例如：螺纹杆结构或者气缸结构。

再者传统的电缆调直器不便携带，传统设备的重量和体积均比较大，在沟内至少需要两人进行搬运。由于电缆拿弯工作需在隧道内推进式作业，重量和体积的负担就被进一步放大。并且传统的电缆调直器易损坏，通过现场实践证明，调直机对于截面大于1600mm2的电缆无法取得良好的拿弯效果。当电缆截面过大时，容易造成拿弯设备的损坏，增加了施工成本和作业时间。同时传统的电缆调直器占用空间大，传统拿弯设备需使电缆从其中间穿过，因而占用了更大空间，考虑到每根单芯电缆拿弯前间距有限，因而占用了更大的空间会对施工带来干扰。

实施例二的电缆拿弯装置，其中实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图1至图4所示，在实施例二的技术方案中，承接板安装在“u”形槽内，承接板远离“u”形槽的一侧设置有限位部。上述结构的承接板可以更好地与伸缩组件10进行配合，同时限位部的设置可以避免伸缩组件10意外脱出承接板，进而保证伸缩组件10在拿弯作业中的稳定可靠。

如图1至图4所示，在实施例二的技术方案中，支撑主体21远离承接板的一侧设置有延伸结构23，延伸结构23与支撑主体21呈角度设置，延伸结构23与支撑主体21配合形成卡接槽，伸缩组件10伸长时，卡接槽与电缆相抵。上述结构中的辅助支撑组件20可以和电缆配合，进而将伸缩组件10远离卡接槽的一端作为支点。

如图1至图4所示，在实施例二的技术方案中，卡接槽内设置有第二弧形板231，第二弧形板231与电缆相适配。上述结构中第二弧形板231的设置可以更好地与电缆进行配合，降低拿弯过程中的磨损。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：伸缩组件10和辅助支撑组件20的配合可以通过伸缩组件10的伸缩对电缆进行拿弯，辅助支撑组件20的作用就是为伸缩组件10提供支点，配合第一弧形板11的设置可以稳定可靠地对电缆进行拿弯作业。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的传统的电缆调直器用于电缆拿弯时能够调节的范围相对有限的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。