一种可调节矩形波纹管组合安装装置的制作方法

本实用新型涉及补偿器工装，具体说是一种矩形补偿器工装。

背景技术：

矩形波纹管是一种能自由伸缩的良好的变形补偿元件，具有防震、防尘、防失调等功能，主要适用于电力、石油、化工、冶金、建筑等行业输送气体的连接管道中，在加工矩形波纹管的过程中；当需要加工的波纹管的波峰与波距为非标准尺寸时，现有技术是按照波纹管的设计尺寸，事先加工多组模具，然后利用模具加工，加工繁琐，并且工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可调节波峰及波距的矩形波纹管的组合安装装置，可有效解决上述技术问题，具体技术方案如下：

一种可调节矩形波纹管组合安装装置，包括组合模具、切割模具，所述组合模具包括下胎，下胎上设置下胎侧板；横向螺栓螺接于下胎侧板上的螺纹孔中，下胎侧板的上端部为球头，两个下胎之间设有成型杆，所述下胎关于成型杆对称设置，在下胎的上方设有成型组件，所述成型组件包括上胎，上胎下方设置调整板，调节螺栓螺接于上胎与调整板中的螺纹孔中，所述上胎与调整板水平设置，成型杆插接于调整板的圆孔中并与上胎抵接，成型杆的端部设有波纹成型头，所述调整板的下方设置端接板，端接板与调整板之间通过固定板支撑，所述固定板上设有腰孔，纵向螺栓穿过腰孔并螺接于成型杆内的螺纹孔中；所述切割模具包括下模具板，下模具板内设底座，波纹块放置在底座上，螺栓水平螺接于下模具板的螺纹孔内并与波纹块抵接，下模具板的上方设有上模具板，所述上模具板内设放置座，内凹块设置在放置座内，螺栓水平螺接于上模具板的螺纹孔内并与内凹块抵接；切割刀头与切割模具的端口夹角为45°设置。

切割刀头与切割模具的端口夹角为45°设置。

切割模具中的螺栓关于下模具板两端对称设置。

下模具板中的底座与上模具板的放置座横向尺寸相同。

波纹块与内凹块的横向尺寸一致。

下模具板中的底座与上模具板的放置座横向尺寸是波纹块横向尺寸的整数倍。

本实用新型的优点是：可以加工任意波峰任意波距的波纹管，并且由于内凹块与波纹块的为单个波纹设置，可以适用不同波纹数量的波纹管，切割后的波纹管在安装时互相垂直焊接，保证了焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型的组合模具的结构示意图；

图2为本实用新型的切割模具的结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为切割刀头的位置示意图；

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括组合模具1、切割模具2，所述组合模具1包括下胎3，下胎3上设置下胎侧板301；横向螺栓4螺接于下胎侧板301上的螺纹孔中，下胎侧板301的上端部为球头302，两个下胎3之间设有成型杆5，所述下胎3关于成型杆5对称设置，在下胎3的上方设有成型组件6，所述成型组件6包括上胎7，上胎7下方设置调整板9，调节螺栓8螺接于上胎7与调整板中9的螺纹孔中，所述上胎7与调整板9水平设置，成型杆5插接于调整板9的圆孔中并与上胎7抵接，成型杆5的端部设有波纹成型头501，所述调整板9的下方设置端接板10，端接板10与调整板9之间通过固定板11支撑，所述固定板11上设有腰孔12，纵向螺栓13穿过腰孔12并螺接于成型杆5内的螺纹孔中；所述切割模具2包括下模具板14，下模14具板内设底座141，波纹块15放置在底座141上，螺栓19水平螺接于下模具板14的螺纹孔内并与波纹块15抵接，下模具板14的上方设有上模具板16，所述上模具板16内设放置座161，内凹块17设置在放置座161内，螺栓19水平螺接于上模具板16的螺纹孔内并与内凹块17抵接；切割刀头18与切割模具的端口夹角为45°设置。

切割模具2中的螺栓19关于下模具板14两端对称设置。

下模具板中的底座141与上模具板的放置座161横向尺寸相同。

波纹块15与内凹块17的横向尺寸一致。

下模具板14中的底座141与上模具板16的放置座161横向尺寸是波纹块15横向尺寸的整数倍。

本实用新型的工作原理是：将需要加工的母板装夹在组合模具中，调整横向螺栓至需要的波距，由于固定板上设有腰孔，再调整纵向螺栓与腰孔之间的距离以达到所需的波峰尺寸，在调整完毕之后，组合模具将母板加工完成，当加工完成后再将母板放置到切割模具后，波纹块与内凹块将加工完成的母板装配在一起，利用切割工具将母板端头按为45°角度方向切割，将四个母板切割完成后，进行焊接，完成整个矩形波纹管的生产安装过程，当需要切割的母板的波纹数量不同时，可以装配不同数量的波纹块与内凹块，再将螺栓与波纹块、内凹块的侧面抵接，将母板固定后，再进行切割。