一种可调节折弯角度的折弯模具的制作方法

本实用新型涉及一种折弯模具，尤其涉及一种可调节折弯角度的折弯模具。

背景技术：

在折弯加工中，将工件置于折弯模具上，通常需要通过冲压头对工件进行冲压从而完成折弯工序。工件折弯长度以及折弯角度主要有下模具形成的折弯型腔的宽度和深度所决定，现有技术中的折弯模具，由于折弯型腔的大小固定，所以每一个模具只能适应一种折弯工艺要求，而在实际生产过程中折弯工艺要求多种多样，这样就使得每一种产品必须配置一个模具，不但成本投入大，而且生产过程中，频繁更换相应的模具，费时费力，影响生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调节折弯角度的折弯模具，解决了在现有技术中每一种产品必须配备一种模具的问题，节约了大量生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节折弯角度的折弯模具，其包含上模组件与下模组件，所述上模组件包括上压板和定位压板，所述上压板下方设置有定位压板，所述定位压板中间设置有定位压杆，所述定位压杆向上贯穿上压板，所述下模组件包括下模座，所述下模座正上方设置有空心状固定板，所述固定板内设置有下模框，所述下模框左右两侧设置有多组小孔，所述下模框左右两侧平行的任一组小孔内安装有折弯冲头，所述下模座上方左右两侧设置有挡板，所述下模框下方四个脚分别设置有导柱，所述导柱外侧套设有弹簧，所述导柱下方设置有导向板。

优选的，所述下模框左右两侧的小孔共设置有五组，可根据需要将折弯冲头放入合适的小孔内进行折弯动作。

优选的，所述下模框向下贯穿固定板和下模座，所述下模框可沿下模座和固定板上下移动。

优选的，所述折弯冲头上端设置有转轴，所述转轴外侧设置有螺纹，所述转轴两端穿过小孔后通过螺栓进行固定。

优选的，所述导柱向上贯穿下模框底部，当下模框向下运动时，下模框通过压缩弹簧向下移动。

优选的，所述下模座和固定板紧固连接成一体。

本实用新型达到的有益效果是：本实用新型提供了一种可调节折弯角度的折弯模具，通过在下模框左右两侧设置多组小孔，进而调节位于小孔内的折弯冲头的高度，达到调节折弯工件角度的目的，同时实现了采用一个折弯模具进行折弯多个型号的产品，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明，

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的的折弯冲头的结构示意图；

其中，1、上模组件，11、上压板，12、定位压板，121、定位压杆，2、下模组件，21、下模座，22、固定板，23、下模框，24、小孔，25、折弯冲头，251、转轴，26、挡板，27、导柱，28、弹簧，29、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1至图3所示，一种可调节折弯角度的折弯模具，其包含上模组件1与下模组件2，所述上模组件1包括上压板11和定位压板12，所述上压板11下方设置有定位压板 12，所述定位压板12中间设置有定位压杆121，所述定位压杆121向上贯穿上压板11，所述下模组件2包括下模座21，所述下模座21正上方设置有空心状固定板22，所述固定板 22内设置有下模框23，所述下模框23左右两侧设置有多组小孔24，所述下模框23左右两侧平行的任一组小孔24内安装有折弯冲头25，所述下模座21上方左右两侧设置有挡板 26，所述下模框21下方四个脚分别设置有导柱27，所述导柱27外侧套设有弹簧28，所述导柱27下方设置有导向板29。

在本申请中，所述上压板11两侧向下折弯，通过上压板11向下压从而对工件进行折弯，所述定位压板12设置在上压板11下方，通过定位压板12将待折弯的工件进行固定。

优选的方案是，所述下模框23左右两侧的小孔24共设置有五组，可根据需要将折弯冲头25放入合适的小孔24内进行折弯动作，在工件进行折弯时，可根据实际需要的折弯角度调整折弯冲头25放入哪组小孔内，从而调节工件的折弯角度。

优选的方案是，所述下模框23向下贯穿固定板22和下模座21，所述下模框23可沿下模座21和固定板22上下移动。

优选的方案是，所述折弯冲头25上端设置有转轴251，所述转轴251外侧设置有螺纹，所述转轴251两端穿过小孔后通过螺栓进行固定。折弯冲头25与下模框23可拆卸连接，当折弯冲头25损坏或磨损严重时，只需更换折弯冲头25即可，维修方便，且节约了成本。

优选的方案是，所述导柱27向上贯穿下模框23底部，当下模框23向下运动时，下模框23通过压缩弹簧28向下移动；当折弯动作完成后，上压板11和定位压板12向上抬起，被压缩后的弹簧释放弹力，使折弯后的工件在弹簧28弹力的作用下向上运动，从而快速弹出工件。

优选的方案是，所述下模座21和固定板22紧固连接成一体。

本实用新型的工作原理是，先将待加工的工件放入下模框上方，然后通过定位压板压紧工件，再通过上压板对工件进行下压，通过设置在下模框两侧的折弯冲头对工件进行折弯，待折弯工作完成后，将上压板和定位压板向上抬起，被压缩后的弹簧释放弹力，使折弯后的工件在弹簧弹力的作用下向上运动，从而快速弹出工件。通过设置在下模框左右两侧的小孔来调节折弯冲头的位置，达到调节折弯工件角度的目的，同时实现了采用一个折弯模具进行折弯多个型号的产品，节约了生产成本。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。