一种用于弯管焊接的夹持装置的制作方法

本实用新型属于汽车零件加工技术领域，具体涉及一种用于弯管焊接的夹持装置。

背景技术：

目前，汽配件的弯管两端的焊接技术一直是国内攻克的难点，通常是将两根弯管进行交错布置，然后对两根弯管的同端进行焊接，从而实现将两根弯管焊接成一整体。然而，现有技术通常是采用人工固位点焊，极容易在弯管的焊接位出现错位或者焊穿的现象，从而大大的提高了次品率。因此，亟待提出一种可以辅助弯管焊接的夹持装置，以便提高了弯管焊接的成功率，降低次品率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于弯管焊接的夹持装置，以提高弯管焊接的成功率，降低次品率。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种用于弯管焊接的夹持装置，包括：底座；夹持座，其设置在所述底座上，所述夹持座的顶部开有用于固定第一弯管的第一卡槽、用于固定第二弯管的第二卡槽、用于固定第一连接件的焊接部的第三卡槽和用于固定第二连接件的第四卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽交错设置，所述第三卡槽和所述第四卡槽位于所述夹持座的两端；第一固定块，其设置在所述底座上，且位于所述夹持座的一侧，所述第一固定块用于固定所述第一连接件的第一固定部；以及第二固定块，其设置在所述底座上，且位于所述夹持座的所述一侧，所述第二固定块用于固定所述第一连接件的与所述第一固定部呈一定夹角分布的第二固定部。

进一步地，所述第一固定块的顶部设有向上凸出的卡块，所述卡块可套入到所述第一固定部上开设的第一固定孔中。

进一步地，所述第一固定孔为矩形孔。

进一步地，所述第二固定块的顶部开有一沿横向设置的通孔，所述通孔内插入有一插销，所述插销还可插入到所述第二固定部上开设的第二固定孔中。

进一步地，所述第二固定孔为圆孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于弯管焊接的夹持装置，通过第一连接件将第一弯管和第二弯管的一端固定在一起，通过第二连接件将第一弯管和第二弯管的另一端固定在一起，从而将第一弯管和第二弯管焊接成一整体，进而提高了弯管焊接的成功率，降低了次品率。

附图说明

图1为本实用新型的用于弯管焊接的夹持装置在工作时的立体结构图；

图2为第一连接件的立体结构图；

图3为图1中去除第一弯管和第二弯管后的另一个视角下的立体结构图；

图4为本实用新型在一个视角下的立体结构图；

图5为本实用新型在另一个视角下的立体结构图；

附图标记：

1-底座、2-夹持座、21-第一卡槽、22-第二卡槽、23-第三卡槽、24-第四卡槽、3-第一弯管、4-第二弯管、5-第一连接件、51-焊接部、52-第一固定部、53-第一固定孔、54-第二固定部、55-第二固定孔、6-第二连接件、7-第一固定块、71-卡块、8-第二固定块、81-通孔、82-插销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于弯管焊接的夹持装置，包括底座1、夹持座2、第一固定块7和第二固定块8。夹持座2固定在底座1上，夹持座2的顶部开有用于固定第一弯管3的第一卡槽21、用于固定第二弯管4的第二卡槽22、用于固定第一连接件5的焊接部51的第三卡槽23和用于固定第二连接件6的第四卡槽24。第一卡槽21和第二卡槽22交错设置，且相互连通。第三卡槽23和第四卡槽24位于夹持座2的两端。通过第一连接件5将第一弯管3和第二弯管4的一端固定在一起，通过第二连接件6将第一弯管3和第二弯管4的另一端固定在一起。第一连接件5和第二连接件6都是汽车的用于将第一弯管3和第二弯管4与其他部件连接的零件。用于本实用新型的夹持装置上的第一连接件5具有焊接部51、第一固定部52和第二固定部54，第一固定部52与焊接部51和第二固定部54都大致呈90°分布，第二连接件6仅只有固定在夹持座2上的部分。

第一固定块7和第二固定块8都固定在底座1上，且都位于夹持座2的一侧。第一固定块7用于固定第一连接件5的第一固定部52，第二固定块8用于固定第一连接件5的第二固定部54。

将第一连接件5的第一固定部52和第二固定部54分别固定在第一固定块7和第二固定块8上之后，第一连接件5的焊接部51刚好嵌入到第三固定槽中。第二连接件6直接嵌入到第四固定槽中，然后再依次将第一弯管3嵌入到第一固定槽中，将第二弯管4嵌入到第二固定槽中。至此，第一弯管3和第二弯管4在被固定的前提下，直接与第一连接件5和第二连接件6焊接在一起，从而第一弯管3和第二弯管4焊接成一整体。

作为上述方案的进一步改进，第一固定块7的顶部设有向上凸出的卡块71，卡块71可套入到第一固定部52上开设的第一固定孔53中，优选第一固定孔53为矩形孔，相应的，卡块71也为矩形。将卡块71套入到第一固定孔53中，就可以实现对第一固定部52的固定。结构简单，操作方便。

作为上述方案的进一步改进，第二固定块8的顶部开有一沿横向设置的通孔81，通孔81内插入有一插销82，插销82还可插入到第二固定部54上开设的第二固定孔55中，优选第二固定孔55为圆孔。第一固定部52被固定后，第二卡块71上的通孔81和第二固定部54上的第二固定孔55刚好保持同轴，此时将通孔81内的插销82插入到第二固定孔55中，从而实现对第二固定部54的固定。这样设置，便于固定，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。