一种金属平板壳冲压装置的制作方法

文档序号:19204119发布日期:2019-11-25 22:55阅读:163来源:国知局
一种金属平板壳冲压装置的制作方法

本实用新型涉及金属平板生产设备技术领域,具体为一种金属平板壳冲压装置。



背景技术:

金属平板壳为平板电脑等电子设备的生产部件,金属平板壳在生产过程中需要对其进行冲压包边作业,传统的金属平板壳冲压装置冲压精度不高,产品质量不能保证,在长期的冲压作业后设备容易损坏,使用寿命短,设备维护成本高,并且冲压和包边分开进行,提高了设备成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属平板壳冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种金属平板壳冲压装置,包括动模和定模,所述动模包括顶板,所述顶板上端固定连接有驱动杆,所述顶板底端面固定设置有上模座,所述上模座底端面固定设置有凸模,所述定模包括底板,所述底板上端面固定设置有固定座,所述固定座上方设置有连接板,所述连接板上方固定设置有下模座,所述下模座上端面设置有凹模,所述凹模上方设置有搭接槽。

优选的,所述固定座与连接板之间连接有若干支撑杆,所述连接板底端面设置有若干连接槽,若干支撑杆和若干连接槽对应连接设置,所述支撑杆上端伸入连接槽内设置并固定连接有固定块,所述固定块上端与连接槽内顶部侧壁之间连接有缓冲弹簧。

优选的,所述底板四周固定连接若干导向杆一端,若干导向杆另一端穿过顶板并与顶板滑动连接设置。

优选的,所述凸模外表面设置有环形凹槽。

优选的,所述下模座上端面搭接槽四周设置有若干安装槽,所述安装槽内安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有压板。

优选的,所述安装槽设置有四组,四组压板置于凹模内四周与搭接槽连接处设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,动模和定模的压合沿着导向杆移动,冲压精确度高;冲压过程中,缓冲弹簧能够对下模座进行缓冲,避免设备在长时间的冲压后造成的设备损坏,提高使用寿命;此外,通过电动伸缩杆能够实现金属板的包边作业,能够实现快速一次性冲压,提高生产效率。

附图说明

图1为一种金属平板壳冲压装置的主视图截面结构示意图;

图2为一种金属平板壳冲压装置的定模俯视图结构示意图;

图3为一种金属平板壳冲压装置的a处放大结构示意图。

图中:1-压板,2-固定座,3-底板,4-定模,5-凹模,6-导向杆,7-环形凹槽,8-上模座,9-顶板,10-驱动杆,11-动模,12-凸模,13-搭接槽,14-下模座,15-连接板,16-支撑杆,17-固定块,18-连接槽,19-缓冲弹簧,20-电动伸缩杆,21-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属平板壳冲压装置,包括动模11和定模4,所述动模11包括顶板9,所述顶板9上端固定连接有驱动杆10,所述顶板9底端面固定设置有上模座8,所述上模座8底端面固定设置有凸模12,所述定模4包括底板3,所述底板3上端面固定设置有固定座2,所述固定座2上方设置有连接板15,所述连接板15上方固定设置有下模座14,所述下模座14上端面设置有凹模5,所述凹模5上方设置有搭接槽13。

将金属板置于搭接槽13内,驱动杆10推动动模11下移,凸模12向下移动,并将搭接槽13内的金属板压入凹模5内,实现金属平板冲压成型。

可优选地,所述固定座2与连接板15之间连接有若干支撑杆16,所述连接板15底端面设置有若干连接槽18,若干支撑杆16和若干连接槽18对应连接设置,所述支撑杆16上端伸入连接槽18内设置并固定连接有固定块17,所述固定块17上端与连接槽18内顶部侧壁之间连接有缓冲弹簧19。

动模11通过驱动杆10下移冲压,与定模4贴合,此时定模4底部的连接板15沿着支撑杆16下移,缓冲弹簧19被压缩,产生向上的弹力,对冲压具有缓冲作用,避免冲压对设备造成的损坏,提高设备使用寿命。

可优选地,所述底板3四周固定连接若干导向杆6一端,若干导向杆6另一端穿过顶板9并与顶板9滑动连接设置,驱动杆10推动动模11沿着导向杆6下移,避免下移过程中错位,提高冲压精确度。

可优选地,所述凸模12外表面设置有环形凹槽7,下模座14上端面搭接槽13四周设置有若干安装槽21,所述安装槽21内安装有电动伸缩杆20,所述电动伸缩杆20输出端固定连接有压板1,安装槽21设置有四组,四组压板1置于凹模5内四周与搭接槽13连接处设置。

驱动杆10推动动模11下移后与定模4贴合,此时,打开电动伸缩杆20,电动伸缩杆20推动压板1,压板1将凸模12外表面的金属板压入环形凹槽7中,无需后续金属板包边作业,提高生产效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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