一种采油工程用切割装置的制作方法

本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种采油工程用切割装置。

背景技术：

石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，采油工程使用的油管通常需要切割加工后进行装配使用。

但是，现有的采油工程用切割装置，一般都是切割特定规格的油管，对于不同直径的油管调节不够便利，降低了稳定性与适用性，有的切割装置，通过测量划线后再进行切割，很难快速准确地调节油管的切割长度，增加了劳动量，降低了切割效率，还有的切割装置，不能很好的防护切割刀片，切割时容易使得碎屑飞溅，不方便清理，而且切割刀片边缘的磨损比较严重，降低了使用寿命，因此，需要一种采油工程用切割装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油工程用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采油工程用切割装置，包括底座、放置台、支撑杆、支撑顶板、伸缩杆、活动板、切割刀片和固定环，所述底座上表面的中部固定连接有放置台，所述底座上表面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板下表面的中部固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述旋转电机通过转动轴活动连接有切割刀片。

可选的，所述放置台的上表面固定安装有铰链，所述放置台通过铰链活动连接有固定环，所述固定环的一侧插接有紧固螺栓，所述固定环的数量为两个。

可选的，所述放置台上表面的中部开设有放置槽，所述放置槽的表面开设有切割槽，所述切割刀片设置于切割槽的正上方，所述放置台靠近放置槽的一侧设置有刻度线。

可选的，所述活动板的一侧固定连接有防护罩，所述切割刀片设置于防护罩的内部。

可选的，所述活动板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有轴承，所述转动轴贯穿轴承的内部，且所述转动轴通过轴承与支撑板活动连接。

可选的，所述底座的下表面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别设置于底座下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采油工程用切割装置，具备以下有益效果：

1、该采油工程用切割装置，通过两个固定环的设置，能够对待切割油管进行固定，增加切割时的稳定性，提高切割精度，再配合铰链和紧固螺栓的使用，能够对不同口径的油管进行固定，从而方便切割不同口径的油管，提高该切割装置的适用性，通过刻度线的设置，能够快速准确调节油管的切割长度。

2、该采油工程用切割装置，通过伸缩电机、伸缩杆、活动板和切割刀片的配合，伸缩电机产生动力，伸缩电机带动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动活动板上下移动，从而可控制切割刀片上下移动对油管进行切割，省时省力，提高切割效率，通过防护罩的设置，能够防止切割碎屑飞溅，方便清理，同时能够对切割刀片进行保护，延长了切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片的侧视结构示意图；

图3为本实用新型切割刀片的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型放置台的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支撑杆；4、支撑顶板；5、伸缩杆；6、活动板；7、切割刀片；8、固定环；9、伸缩电机；10、旋转电机；11、转动轴；12、铰链；13、紧固螺栓；14、放置槽；15、切割槽；16、刻度线；17、防护罩；18、支撑板；19、轴承；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采油工程用切割装置，包括底座1、放置台2、支撑杆3、支撑顶板4、伸缩杆5、活动板6、切割刀片7和固定环8，底座1上表面的中部固定连接有放置台2，放置台2的上表面固定安装有铰链12，放置台2通过铰链12活动连接有固定环8，固定环8的一侧插接有紧固螺栓13，固定环8的数量为两个，通过两个固定环8的设置，能够对待切割油管进行固定，增加切割时的稳定性，提高切割精度，再配合铰链12和紧固螺栓13的使用，能够对不同口径的油管进行固定，从而方便切割不同口径的油管，提高该切割装置的适用性，放置台2上表面的中部开设有放置槽14，放置槽14的表面开设有切割槽15，切割刀片7设置于切割槽15的正上方，放置台2靠近放置槽14的一侧设置有刻度线16，通过刻度线16的设置，能够快速准确调节油管的切割长度，底座1上表面的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离底座1的一端固定连接有支撑顶板4，支撑顶板4下表面的中部固定连接有伸缩电机9，通过伸缩电机9产生动力，伸缩电机9的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩电机9带动伸缩杆5伸缩，伸缩杆5远离伸缩电机9的一端固定连接有活动板6，伸缩杆带动活动板6上下移动，从而可控制切割刀片7上下移动对油管进行切割，省时省力，提高切割效率，活动板6的下表面固定安装有旋转电机10，通过旋转电机10产生动力，旋转电机10的输出端固定连接有转动轴11，旋转电机10带动转动轴11转动，旋转电机10通过转动轴11活动连接有切割刀片7，转动轴11带动切割刀片7旋转，从而进行切割，活动板6的一侧固定连接有防护罩17，切割刀片7设置于防护罩17的内部，通过防护罩17的设置，能够防止切割碎屑飞溅，方便清理，同时能够对切割刀片7进行保护，延长了切割刀片的使用寿命，活动板6的下表面固定连接有支撑板18，支撑板18的中部固定连接有轴承19，转动轴11贯穿轴承19的内部，且转动轴11通过轴承19与支撑板18活动连接，通过支撑板18的设置，能够对转动轴11进行支撑，提高转动轴11转动时的稳定性，配合轴承19的设置，能够减少转动轴11与支撑板18摩擦，达到设计合理的目的，底座1的下表面固定安装有万向轮20，万向轮20的数量为四个，四个万向轮20分别设置于底座1下表面的四角处，通过万向轮20的设置，方便该切割装置的移动和使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该采油工程用切割装置，通过两个固定环8的设置，能够对待切割油管进行固定，增加切割时的稳定性，提高切割精度，再配合铰链12和紧固螺栓13的使用，能够对不同口径的油管进行固定，从而方便切割不同口径的油管，提高该切割装置的适用性，通过刻度线16的设置，能够快速准确调节油管的切割长度，通过伸缩电机9产生动力，伸缩电机9带动伸缩杆5伸缩，伸缩杆带动活动板6上下移动，从而可控制切割刀片7上下移动对油管进行切割，省时省力，提高切割效率，通过防护罩17的设置，能够防止切割碎屑飞溅，方便清理，同时能够对切割刀片7进行保护，延长了切割刀片的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。