一种可吸烟尘的环保型点焊机的制作方法

本实用新型涉及焊烟处理设备技术领域，尤其涉及一种可吸烟尘的环保型点焊机。

背景技术：

点焊熔化焊条和焊件时，会产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。

现有技术中处理焊烟主要有额外增加一个烟尘净化处理设备，这种设备会在电焊间占用一定的空间，同时需要额外花费费用，增加经济负担，还有通过在基座上设有吸气孔，处理空气中的烟尘，烟尘在产生后会箱空间的上方漂浮，所以这种方法不能达到很好的吸收效果，而且基座内的滤芯更换不方便，长久使用，会使吸烟设备失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的吸烟效果不明显，更换滤芯不方便的缺点，而提出的一种可吸烟尘的环保型点焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可吸烟尘的环保型点焊机，包括基座，基座顶部设有夹具，基座顶端一侧开有滑槽，滑槽内滑动连接有连接柱,连接柱远离滑槽一端固定连接支撑块，支撑块所在水平面平行基座所在的水平面，支撑块底端固定连接液压伸缩缸，液压伸缩缸远离支撑块一端固定连接焊枪，支撑块侧面开有开口槽，开口槽内固定连接密封圈，密封圈内滑动连接吸尘板，吸尘板底端开有若干吸口，吸尘板内吸口上方活动连接第一过滤网，支撑块顶部开有孔，孔螺纹连接过滤吸附结构，支撑块顶部活动连接吸气泵，过滤吸附结构远离孔一端与吸气泵的输入管螺纹连接，吸气泵的输入管输出管与大气连通，吸气泵外接电源，吸口、过滤吸附结构与输入管之间互相连通。

优选的，所述吸尘板两侧开有限位槽，所述支撑块侧面相对限位槽位置固定连接限位块，所述限位块与限位槽相适配，所述吸尘板远离支撑块一侧固定连接把手。

优选的，所述过滤吸附结构包括壳体、吸附层、第二过滤网和第三过滤网，壳体有壳体输入端和壳体输出端，壳体输入端内活动连接第二过滤网，壳体输出端内活动连接第三过滤网，第二过滤网和第三过滤网之间设有活性炭吸附层。

优选的，所述支撑块侧面至少开有一个开口槽。

优选的，所述第一过滤网中的孔径大于第二过滤网中的孔径，第二过滤网中的孔径大于第三过滤网中的孔径。

本实用新型提出的一种可吸烟尘的环保型点焊机，有益效果在于：本实用新型通过在支撑块中设置吸尘板，能够有效提高吸尘效果，同时滤芯螺纹连接在连接块和吸气泵之间，便于更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可吸烟尘的环保型点焊机的外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可吸烟尘的环保型点焊机的侧视图

图3为图1在a-a处剖视图；

图4为本实用新型的过滤吸附结构剖视图。

图中：基座1、支撑块2、孔21、吸尘板3、吸口31、吸气泵4、输出管41、输入管42、滑槽5、液压伸缩缸6、焊枪7、壳体8、壳体输入端81、壳体输出端82、限位块9、限位槽91、夹具10、把手11、密封圈12、第二过滤网13、第三过滤网14、活性炭吸附层15、第一过滤网16、连接柱17、开口槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可吸烟尘的环保型点焊机，包括基座1，基座1顶部设有夹具10，基座1顶端一侧开有滑槽5，滑槽5内滑动连接有连接柱17,连接柱17远离滑槽5一端固定连接支撑块2，支撑块2所在水平面平行基座1所在的水平面，支撑块2底端固定连接液压伸缩缸6，液压伸缩缸6远离支撑块2一端固定连接焊枪7，液压伸缩缸6可调节焊枪的高度。

支撑块2侧面开有开口槽18，开口槽18内固定连接密封圈12，密封圈12内滑动连接吸尘板3，吸尘板3两侧开有限位槽91，所述支撑块2侧面相对限位槽91位置固定连接限位块9，所述限位块9与限位槽91相适配，所述吸尘板3远离支撑块2一侧固定连接把手11，吸尘板3底端开有若干吸口31，吸尘板3内吸口31上方活动连接第一过滤网16，支撑块2顶部开有孔21。

孔21螺纹连接过滤吸附结构，过滤吸附结构包括壳体8、吸附层15、第二过滤网13和第三过滤网14，壳体8有壳体输入端81和壳体输出端82，壳体输入端81内活动连接第二过滤网13，壳体输出端82内活动连接第三过滤网14，第二过滤网13和第三过滤网14之间设有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15主要吸附空气中有害粉尘，第一过滤网16中的孔径大于第二过滤网13中的孔径，第二过滤网13中的孔径大于第三过滤网14中的孔径，随着孔径的变化可穿过过滤网的颗粒越来越小，起到一定的净化作用。

支撑块2顶部活动连接吸气泵4，过滤吸附结构远离孔21一端与吸气泵4的输入管42螺纹连接，螺纹连接便于过滤吸附结构的拆卸更换，吸气泵4的输入管42输出管41与大气连通，吸气泵4外接电源，吸口31、过滤吸附结构与输入管42之间互相连通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。