一种方便钻床固定工件的夹具设备的制作方法

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种方便钻床固定工件的夹具设备。

背景技术：

钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头以旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。

然而现有钻床用固定工件的夹具设备结构设计单一，在实际使用时对工件的夹持较为生硬，无法视工件的体积大小进行调节，且现有的钻床用固定工件的夹具设备对工件的夹持性差，不利于实际使用。

因此需要在现有方便钻床固定工件的夹具设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的方便钻床固定工件的夹具设备在实际使用时对工件的夹持较为生硬，无法视工件的体积大小进行调节夹持固定的问题，提供一种方便钻床固定工件的夹具设备，通过设置磁铁环、连接板、固定挡板和连接杆，使本装置结构稳定，且可视工件的大小对其进行夹持固定，灵活方便，同时对工件的夹持固定更加紧密、可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便钻床固定工件的夹具设备，包括固定底座、焊接板和连接板,其特征在于，所述焊接板均焊接在固定底座上端的一侧，所述连接板的一侧均与焊接板固定连接，所述连接板的一侧均焊接有固定挡板，所述固定挡板的一侧均设有夹持头，所述夹持头的一侧分别均匀分布有连接杆，所述连接杆的一侧均设有固定块，且固定块的一端均与固定挡板焊接设置，所述夹持头的一侧均设有磁铁环。

优选的，所述连接板和固定挡板之间呈侧翻的“t”形状。

优选的，所述连接杆为减震杆或弹簧杆中的任意一种。

优选的，所述磁铁环的一侧均与夹持头的边缘保持平行对齐，且磁铁环的厚度为5cm。

优选的，所述固定挡板均呈长方形状，且夹持头均位于固定挡板的中部。

有益效果：

(1)该种方便钻床固定工件的夹具设备由于夹持头的一侧分别均匀分布有连接杆，且由于连接杆为减震杆或弹簧杆中的任意一种，使本设备在对工件进行固定时，可视工件的大小对一侧的夹持头施以推力，而在对夹持头施以推力的同时，可促使连接杆在一定程度上进行收缩，而连接杆在收缩时可改变两侧的夹持头的距离，使其可视工件的大小对其进行夹持固定，灵活方便。

(2)本实用新型的优点在于，由于磁铁环的一侧均与夹持头的边缘保持平行对齐，使本设备借助磁铁环的磁力可在夹持头夹持工件时对金属部件具有更近一步的吸引力，透过这种吸引力，可在对工件夹持的同时进一步加强对工件的夹持固定力度，以保证了对工件的夹持固定更加紧密、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图3为本实用新型的图1的b处结构放大示意图。

图1-3中：1-固定底座；2-焊接板；3-连接板；4-固定挡板；5-夹持头；501-连接杆；502-固定块；6-磁铁环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-3，

本实施例提供的一种方便钻床固定工件的夹具设备，包括固定底座1、焊接板2和连接板3,其特征在于，焊接板2均焊接在固定底座1上端的一侧，连接板3的一侧均与焊接板2固定连接，连接板3的一侧均焊接有固定挡板4，固定挡板4的一侧均设有夹持头5，夹持头5的一侧分别均匀分布有连接杆501，连接杆501的一侧均设有固定块502，且固定块502的一端均与固定挡板4焊接设置，夹持头5的一侧均设有磁铁环6。

其中，连接板3和固定挡板4之间呈侧翻的“t”形状，通过连接板3和固定挡板4之间呈侧翻的“t”形状的设计可使夹持头5因工件受到的力度可均衡的转移至连接板3和固定挡板4上，进一步增强了夹持头5使用的可靠性。

其中，连接杆501为减震杆或弹簧杆中的任意一种，通过连接杆501为减震杆或弹簧杆中的任意一种的设计可使夹持头5在对工件夹持固定时具有一定的缓冲功能，使对工件的夹持固定不会过于生硬。

其中，磁铁环6的一侧均与夹持头5的边缘保持平行对齐，且磁铁环6的厚度为5cm，通过磁铁环6具有磁力吸引的特性，可在夹持头5夹持工件时对金属部件具有更近一步的吸引力，透过这种吸引力，可在对工件夹持的同时进一步加强对工件的夹持固定力度，以保证对工件的夹持更加紧密、可靠。

其中，固定挡板4均呈长方形状，且夹持头5均位于固定挡板4的中部，通过固定挡板4可对连接杆501和固定块502提供稳定的支撑力，保证了连接杆501、固定块502和夹持头5使用的有效性。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种方便钻床固定工件的夹具设备时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，在需要对工件进行固定夹持时，可视工件的大小对一侧的夹持头5施以推力，以改变两侧夹持头5的间距，在改变这种间距的同时，可使夹持头5一端均匀分布的连接杆501进行收缩，在收缩后便可对不同体积大小的物件进行夹持固定，使其可视工件的大小对其进行夹持固定，此外，在对工件夹持固定时，借助磁铁环6具有的磁力特性可在夹持头5夹持工件时对金属部件具有更近一步的吸引力，透过这种吸引力，可在对工件夹持的同时进一步加强对工件的夹持固定力度，以保证对工件固定的紧密型。