一种轴端加工小工件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种铣床夹具，尤其是一种轴端铣方头的夹具。

背景技术：

在实际生产中，经常遇到轴端加工工件。当工件数量较少时，一般采用通用夹具进行装夹，完成加工过程。在批量生产中小型的此类零件时，如仍采用通用夹具，因为需要频繁地装夹、拆卸工件，辅助时间较长，影响加工效率。

技术实现要素：

为了解决以上问题，设计了一种铣床夹具。设计采用了平行对向式多位联动夹紧结构，一次可装夹多个工件，并可在一次装夹中完成多个工位的加工。

本技术方案由夹具体1、定位键2、手柄3、回转座4、楔块5、夹紧螺母6、夹紧螺栓7、压板8和v形块9组成。

所述回转座4设置在夹具体1上，与夹具体1形成动配合；回转座4上设置有手柄3，通过扳动手柄3，可实现回转座4在夹具体1上作360°旋转，并通过设置的楔块5实现回转座4在夹具体1上的定位与锁紧。

所述夹具体1上设置有定位键2，用以实现夹具与机床的定位，上部设有锁紧位10，已通过楔块5对回转座4进行锁紧。

所述v形块9设置在回转座4上，并与其形成固连。

由夹紧螺母6、夹紧螺栓7、压板8组成的夹紧机构设置在v形块9上，实现对工件的夹紧。

本发明的有益效果是：本技术方案不仅节省了装夹工件的辅助时间，而且节省了切削基本时间，又使得铣削两排工件表面的基本时间重合，有效地提高了铣床的加工效率，同时多个工件为一次铣削完成，极大地减少了工件的加工差异。

附图说明

图1为该夹具的主视图。

图2为该夹具的俯视图。

图3为该夹具的左视图。

其中包括：1—夹具体，2—定位键，3—手柄，4—回转座，5—楔块，6—夹紧螺母，7—夹紧螺栓，8—压板，9—v形块，10—锁紧位

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发实用新型做详细说明：

一种轴端加工小工件的夹具，包括夹具体1、定位键2、手柄3、回转座4、楔块5、夹紧螺母6、夹紧螺栓7、压板8和v形块9；

使用时，先通过夹具体1上设置有的定位键2，将夹具与机床相连并定位；

进一步，将v形块9固定在回转座4上，优选为通过螺钉、定位销固定；

进一步，将工件分别放置在v形块9的固定槽中，用由夹紧螺母6、夹紧螺栓7、压板8组成的夹紧机构进行夹紧；

进一步，旋转回转座4上设置有手柄3将工件调整至需要加工的位置；

进一步，用楔块5将回转座4定位并锁紧在夹具体1上；

进一步，用机床对工件进行加工，优选使用多把刀对工件同时进行加工，可保证工件加工的一致性；

进一步，加工完后，取下楔块5，将回转座4旋转到另一个需要加工的位置，再用楔块5将回转座4定位并锁紧，即可对工件的其他位置进行加工。

换工件时，可旋转夹紧螺母6，松开夹紧装置，将工件更换。

所述回转座4应为多边形，优选为正8边形，以方便楔块5从各个角度进行锁紧；

所述楔块5及其锁紧位应为多组，且角度不同，方便从各个角度对回转座4进行锁紧；

所述v形块9上设有多组可供工件固定的固定槽，优选为4个。

本技术方案所用的术语是说明和示例性，而非限制性的术语。由于本技术方案能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛的解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。