高稳定性零件夹具的制作方法

文档序号:19142969发布日期:2019-11-15 22:35阅读:226来源:国知局
高稳定性零件夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种高稳定性零件夹具。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等;②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计;③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具;④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

目前,公开号为cn207840749u的中国专利公开了一种金属零件夹具,其包括支架和设于所述支架上的下夹紧组件,所述下夹紧组件包括沿竖直方向滑移设置的第一楔形块以及置于所述支架上表面且与所述第一楔形块斜面相贴合的第二楔形块,所述第二楔形块在斜面对侧垂直设有滑移组件,所述支架上表面沿平行于所述滑移组件的方向铰接有转杆;

所述转杆远离所述支架的一端垂直设有手柄,所述滑移组件远离所述第二楔形块的一端与所述转杆远离所述支架的一端之间铰接有调整件,当所述转杆紧贴支架时,调整件与支架上表面贴合,第二楔形块将第一楔形块推向最高处。

这种金属零件夹具虽然具有可锁紧手柄,使得第一楔形块与第二楔形块紧密贴合的效果,但由于在加工零件时,夹具一般放置在桌面上,在加工零件时夹具整体容易晃动,会导致加工误差的产生,增加零件加工后的报废率。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种高稳定性零件夹具。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种高稳定性零件夹具。

技术效果:能够在加工时将夹具较为牢固地固定在桌面上,避免在加工过程中夹具的晃动,减少加工误差的产生,降低零件加工时的报废率。

本实用新型进一步限定的技术方案是:一种高稳定性零件夹具,包括底座、设于底座一侧用于夹持固定零件的夹持部和设于底座另一侧用于将夹具整体固定在桌面上的连接部,底座包括相互平行固定的第一连接板和第二连接板,第一连接板与第二连接板之间间隔设置并通过固定杆进行固定,夹持部位于第一连接板上,连接部位于第一连接板和第二连接板之间,连接部包括若干块环绕第二连接板中心设置的夹持板,第一连接板与第一连接板之间设有用于驱动若干块夹持板同时同步朝向第一连接板中心位置活动的驱动件。

进一步的,夹持板设有四块,相邻两块夹持板之间呈直角,驱动件包括四块对应夹持板设置并滑移连接在第二连接板上的滑块,滑块与夹持板相对固定,用于带动夹持板滑移。

前所述的高稳定性零件夹具,述驱动件包括相互平行且的主动盘和调节盘,主动盘转动连接在第二连接板上,调节板固定在第二连接板上,调节盘上设有呈四条沿调节板半径方向且呈直线设置的调节槽,滑块滑移连接在调节槽内。

前所述的高稳定性零件夹具,主动盘上对应调节槽设有驱动槽,驱动槽呈弧线形状设置,滑块上延伸有驱动杆,驱动杆位于驱动槽内,并通过驱动槽驱动滑移。

前所述的高稳定性零件夹具,驱动件包括旋转盘,旋转盘上对应滑块设有四根垂直于旋转盘的旋转杆,旋转杆与滑块之间设有连动杆,连动杆分别与旋转杆和滑块铰接。

前所述的高稳定性零件夹具,驱动件还包括垂直于水平面设置的旋转电机,用于带动主动盘或旋转盘旋转。

前所述的高稳定性零件夹具,夹持部包括固定在第一连接板上的垂直连接件、倾斜连接件和水平连接件,分别用于连接不同型号的零件。

前所述的高稳定性零件夹具,固定杆为螺杆,其上螺纹连接有固定螺母,用于固定第一连接板和第二连接板,第一连接板与第二连接板之间可拆卸。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中,在需要夹持固定夹具的底座时,可以通过驱动件带动若干块夹持板同时同步向底座中心滑移,从而将桌面四边夹持固定,保持夹具整体在零件加工中的稳定性和牢固性,达到良好的加工效果;

(2)本实用新型中,能够在加工时将夹具较为牢固地固定在桌面上,避免在加工过程中夹具的晃动,减少加工误差的产生,降低零件加工时的报废率;

(3)本实用新型中,通过主动盘的旋转打动驱动杆活动,而同时调节槽对滑块的滑移方向进行限制,能够将滑块保持在沿调节槽的延伸方向上滑移,从而驱使四块夹持板同步向圆心方向滑移,达到夹持的目的;

(4)本实用新型中,通过旋转盘的旋转,带动连动杆活动,由于连动杆与滑块铰接,因此能够拉动滑块滑移,而由于滑块的滑移方向为直线,因此能够带动四块滑块和连接板同步向圆心滑移,达到固定底座的目的。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例1中用于显示驱动件的示意图;

图3为实施例2中用于显示驱动件的示意图;

图4为实施例3中用于显示驱动件的示意图;

图5为实施例4中用于显示驱动件的示意图。

其中:1、底座;11、第一连接板;12、第二连接板;13、固定杆;2、夹持部;21、垂直连接件;22、倾斜连接件;23、水平连接件;3、连接部;31、夹持板;4、驱动件;41、滑块;42、双头电机;43、驱动丝杠;45、驱动电机;46、驱动齿轮;47、驱动齿条;51、主动盘;52、调节盘;53、调节槽;54、驱动槽;55、驱动杆;56、旋转盘;57、连动杆;58、旋转电机。

具体实施方式

本实施例提供的一种高稳定性零件夹具,结构如图1所示,其包括底座1、设于底座1一侧用于夹持固定零件的夹持部2和设于底座1另一侧用于将夹具整体固定在桌面上的连接部3,底座1包括相互平行固定的第一连接板11和第二连接板12,第一连接板11与第二连接板12之间间隔设置并通过固定杆13进行固定。

夹持部2包括固定在第一连接板11上的垂直连接件21、倾斜连接件22和水平连接件23,分别用于连接不同型号的零件。固定杆13为螺杆,其上螺纹连接有固定螺母,用于固定第一连接板11和第二连接板12,第一连接板11与第二连接板12之间可拆卸。夹持部2位于第一连接板11上,连接部3位于第一连接板11和第二连接板12之间。

连接部3包括两块相互平行且位于第二连接板12两侧的用于将夹具整体固定的夹持板31,两块夹持板31之间设有用于驱动两块夹持板31相对或相背滑移的驱动件4。驱动件4包括滑移连接在第二连接板12上的滑块41,滑块41与夹持板31相对固定,用于带动夹持板31滑移。

驱动件4包括设于第二连接板12中间位置的双头电机42,双头电机42的两根输出轴上均一体设有驱动丝杠43,两根驱动丝杠43分别穿透两块滑块41,用于带动滑块41滑移。两根驱动丝杠43均与滑块41螺纹连接,两根驱动丝杠43的螺纹方向相反。

实施例2,一种高稳定性零件夹具,如图3所示,与实施例1的不同之处在于,驱动件4包括垂直于水平面固定在第一连接板11底部的驱动电机45,驱动电机45的输出轴上设有驱动齿轮46,滑块41上固定有驱动齿条47,驱动齿条47与驱动齿轮46分别啮合,且两根驱动齿条47分别位于驱动齿轮46的两侧。

实施例3,一种高稳定性零件夹具,如图4所示,与实施例1的不同之处在于,连接部3包括若干块环绕第二连接板12中心设置的夹持板31,第一连接板11与第一连接板11之间设有用于驱动若干块夹持板31同时同步朝向第一连接板11中心位置活动的驱动件4。夹持板31设有四块,相邻两块夹持板31之间呈直角。

驱动件4包括相互平行且的主动盘51和调节盘52,主动盘51转动连接在第二连接板12上,调节板固定在第二连接板12上,调节盘52上设有呈四条沿调节板半径方向且呈直线设置的调节槽53,滑块41滑移连接在调节槽53内。

主动盘51上对应调节槽53设有驱动槽54,驱动槽54呈弧线形状设置,滑块41上延伸有驱动杆55,驱动杆55位于驱动槽54内,并通过驱动槽54驱动滑移。驱动件4还包括垂直于水平面设置的旋转电机58,用于带动主动盘51旋转。

实施例4,一种高稳定性零件夹具,如图5所示,与实施例3的不同之处在于,驱动件4包括旋转盘56,旋转盘56上对应滑块41设有四根垂直于旋转盘56的旋转杆,旋转杆与滑块41之间设有连动杆57,连动杆57分别与旋转杆和滑块41铰接。驱动件4还包括垂直于水平面设置的旋转电机58,用于带动旋转盘56旋转。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

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