用于加工中心的移位扶手专用工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的移位扶手专用工装。

背景技术：

由于移位扶手的形状不规则，单薄，材质是铸铝，其毛坯自身重量轻，而且整个部件需要加工的部位较多，因此导致了生产加工的难度。

加工中心在加工时，需要有能保证产品要求的专用夹具来保证精度，设计夹具前，要考虑以下几点关键处：

①此产品是铝制品，其特点是重量轻、易变型。

②此产品是毛坯，不能多次装夹，否则精度不能保证。

③设计合理的定位点及定位形式。

④必须是一次装夹完成所需加工部位。

⑤加工过程中的弹性变形。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种用于加工中心的移位扶手专用工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于加工中心的移位扶手专用工装，包括夹具体、校正体和夹具检棒；夹具体包括底板，底板的顶部两端分别固定安装有右定位板、左定位板，旋转体的一端穿过右定位板与锁紧手柄体螺纹连接，锁紧手柄体的外圆周上螺纹均布连接有手柄杆，旋转体的另一端与左定位板螺纹连接，左定位板的外侧固定安装有导向块，导向块和左定位板的同心孔中固定安装有定位轴；旋转体上设有中间平面、右端v型槽、左端v型槽，且中间平面低于右端v型槽和左端v型槽，中间平面上设置有两个浮动支撑并分别通过两个锁紧手柄一螺纹紧固，右端v型槽上通过螺杆一安装有右压板，左端v型槽上通过螺杆二安装有左压板；校正体包括底筒，连接杆的下部与底筒的内孔连接并通过锁紧手柄二顶紧，连接杆的上部通过螺钉与校正压板连接；夹具检棒包括依次相连成阶梯结构的左端圆柱体、中部圆柱体、右端圆柱体，左端圆柱体与左端v型槽相匹配，右端圆柱体与右端v型槽相匹配。

进一步的，底板的顶部两端分别通过螺钉固定安装有右定位板、左定位板。

进一步的，右定位板与锁紧手柄体之间设置有垫片。

进一步的，手柄杆有六个。

进一步的，左定位板的外侧通过螺钉固定安装有导向块。

进一步的，两个锁紧手柄一与旋转体的一侧螺纹连接且两个锁紧手柄一的端部与两个浮动支撑顶紧。

本实用新型解决了移位扶手加工困难，精度难保证的难题，保证了产品的生产质量，同时也提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是夹具检棒结构示意图；

图6是校正体结构示意图；

图7是本实用新型装夹工件的示意图；

图8是工件结构示意图一；

图9是工件结构示意图二。

其中：1-底板，2-旋转体，3-右定位板，4-左定位板，5-导向块，6-定位轴，7-左压板，8-锁紧手柄体，9-右压板，10-浮动支撑，11-锁紧手柄一，12-垫片，13-手柄杆，14-左端圆柱体，15-中部圆柱体，16-底筒，17-连接杆，18-锁紧手柄二，19-校正压板，20-右端圆柱体，21-工件。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

用于加工中心的移位扶手专用工装，包括夹具体、校正体和夹具检棒；夹具体包括底板1，底板1的顶部两端分别固定安装有右定位板3、左定位板4，旋转体2的一端穿过右定位板3与锁紧手柄体8螺纹连接，锁紧手柄体8的外圆周上螺纹均布连接有手柄杆13，旋转体2的另一端与左定位板4螺纹连接，左定位板4的外侧固定安装有导向块5，导向块5和左定位板4的同心孔中固定安装有定位轴6；旋转体2上设有中间平面、右端v型槽、左端v型槽，且中间平面低于右端v型槽和左端v型槽，中间平面上设置有两个浮动支撑10并分别通过两个锁紧手柄一11螺纹紧固，右端v型槽上通过螺杆一安装有右压板9，左端v型槽上通过螺杆二安装有左压板7；校正体包括底筒16，连接杆17的下部与底筒16的内孔连接并通过锁紧手柄二18顶紧，连接杆17的上部通过螺钉与校正压板19连接；夹具检棒包括依次相连成阶梯结构的左端圆柱体14、中部圆柱体15、右端圆柱体20，左端圆柱体14与左端v型槽相匹配，右端圆柱体20与右端v型槽相匹配。

所述底板1的顶部两端分别通过螺钉固定安装有右定位板3、左定位板4。

所述的右定位板3与锁紧手柄体8之间设置有垫片12。

所述的手柄杆13有六个。

所述左定位板4的外侧通过螺钉固定安装有导向块5。

所述的两个锁紧手柄一11与旋转体2的一侧螺纹连接且两个锁紧手柄一11的端部与两个浮动支撑10顶紧。

夹具检棒的左端圆柱体14通过左压板7固定，中部圆柱体15置于两个浮动支撑10上，右端圆柱体20通过右压板9固定；将整个夹具体放置在加工中心上，通过夹具检棒找到夹具体的旋转轴心，保证夹具体的旋转轴心与加工中心的旋转轴心同轴；拆下夹具检棒，将工件21放入旋转体2两端v型槽中，利用工件21两端外圆定位，将校正体的底筒16垂直放置在底板1上，通过伸缩连接杆17将校正压板19压在工件21上，找平，紧固左压板7、右压板9；拔出定位轴6，旋转90度，插入定位轴6，锁紧锁紧手柄一11进行加工，加工完成后松开锁紧手柄一11，拔出定位轴6，旋转90度，插入定位轴6，锁紧锁紧手柄一11，再次加工，以此类推完成所有工序；工件21加工完成后，松开左压板7、右压板9，取出工件21。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。