一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种残渣清理装置，特别涉及一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置，属于姜汁诺丽生产技术领域。

背景技术：

在目前的姜汁诺丽生产领域中，需要对姜汁诺丽进行压榨作业，压榨作业会产生大量残渣，需要及时的清除，传统的姜汁诺丽生产用残渣清理装置操作繁琐，影响整条流水线的压榨效率，对此需要设计一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置，包括侧板、基板、万向轮滑槽、集渣机构、存料机构、电机和轴承，所述侧板设置有两个，两个所述侧板规格一致且并列设置，两个所述侧板之间通过基板固定连接，所述基板两相对端边分别与两个侧板相向一侧底边固定连接，所述基板下端面的四个边角处分别固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，两个所述侧板相向一侧分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽的槽长分别与两个侧板宽度一致，两个所述侧板之间设有集渣机构，所述集渣机构正上方设有存料机构，其中一个所述侧板一侧外壁靠近顶部位置固定安装有电机，另一个所述侧板一侧外壁靠近顶部位置嵌入安装有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集渣机构包括集渣罐，所述集渣罐呈上端开口的斗状设置，所述集渣罐两相对侧边的中心轴线处固定安装有滑杆，两个所述滑杆规格一致，两个所述滑杆分别与两个滑槽规格一致且相适配设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集渣机构通过两个滑槽和两个滑杆分别与两个侧板滑动安装，所述集渣罐下单面四个边角处固定安装有四个滚轮，四个所述滚轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料机构包括存料盒、主动轴和转动轴，所述存料盒呈长方体型设计，所述存料盒一侧边的中心位置固定连接有主动轴，所述存料盒另一侧边的中心位置固定连接有转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴另一端穿过其中一个侧板外壁与电机输出端固定连接，所述转动轴的另一端与轴承转动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料盒的底部嵌入安装有滤网，所述滤网将存料盒内腔和存料盒下方连通，所述存料盒的规格小于集渣罐槽口的规格。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置，具有清洁效率高的特点，在具体的使用中，与传统的姜汁诺丽生产用残渣清理装置相比较而言，本姜汁诺丽生产用残渣清理装置移动式设置在压榨机构输出端下方，在压榨完毕后，通过电机带动主动轴旋转进而将存料机构内的残渣倾倒入集渣机构中，集渣机构滑动设置方便及时排料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的集渣机构结构示意图；

图3是本实用新型的存料机构结构示意图。

图中：1、侧板；2、基板；3、万向轮；4、滑槽；5、集渣机构；6、存料机构；7、电机；8、轴承；51、集渣罐；52、滑杆；53、滚轮；61、存料盒；62、主动轴；63、转动轴；64、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种姜汁诺丽生产用残渣清理装置，包括侧板1、基板2、万向轮3滑槽4、集渣机构5、存料机构6、电机7和轴承8，所述侧板1设置有两个，两个所述侧板1规格一致且并列设置，两个所述侧板1之间通过基板2固定连接，所述基板2两相对端边分别与两个侧板1相向一侧底边固定连接，所述基板2下端面的四个边角处分别固定安装有四个万向轮3，四个所述万向轮3规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，两个所述侧板1相向一侧分别开设有两个滑槽4，两个所述滑槽4的槽长分别与两个侧板1宽度一致，两个所述侧板1之间设有集渣机构5，所述集渣机构5正上方设有存料机构6，其中一个所述侧板1一侧外壁靠近顶部位置固定安装有电机7，另一个所述侧板1一侧外壁靠近顶部位置嵌入安装有轴承8。

其中，所述集渣机构5包括集渣罐51，所述集渣罐51呈上端开口的斗状设置，所述集渣罐51两相对侧边的中心轴线处固定安装有滑杆52，两个所述滑杆52规格一致，两个所述滑杆52分别与两个滑槽4规格一致且相适配设计。

其中，所述集渣机构5通过两个滑槽4和两个滑杆52分别与两个侧板1滑动安装，所述集渣罐51下单面四个边角处固定安装有四个滚轮53，四个所述滚轮53规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

其中，所述存料机构6包括存料盒61、主动轴62和转动轴63，所述存料盒61呈长方体型设计，所述存料盒61一侧边的中心位置固定连接有主动轴62，所述存料盒61另一侧边的中心位置固定连接有转动轴63。

其中，所述主动轴62另一端穿过其中一个侧板1外壁与电机7输出端固定连接，所述转动轴63的另一端与轴承8转动安装。

其中，所述存料盒61的底部嵌入安装有滤网64，所述滤网64将存料盒61内腔和存料盒61下方连通，所述存料盒61的规格小于集渣罐51槽口的规格。

具体的，本实用新型使用时，首先通过四个万向轮3将整个装置移动至压榨机构的输出端正下方，使得存料机构6与压榨机构输出端相对，当压榨机构启动时，对存料机构6中的诺丽进行压榨，再集渣机构5和存料机构6之间放入集液装置，将压榨后的汁液收集，压榨后的残渣存留在存料盒61，重复多次压榨后，待存料盒61内的残渣积攒过多时，启动电机7通过主动轴62带动存料盒61转动，将残渣倒入集渣罐51中，集渣罐51内存留残渣过多时，滑动整个集渣机构5，及时清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。