一种用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置。

背景技术：

灯具行业的发展符合节能减排的政策要求，另一方面可以为我们节省电费开支，所以led灯具产品很受消费者的喜欢，随着了的灯具产业的发展，灯具的产量不断提升，灯具生产的效率提高势在必行，传统的led灯具，其灯头与灯杯通常是通过螺旋锁定的方式让二者组装并固定连接，此种方式需要在灯头和灯杯上开设相应的螺旋结构，制作较为复杂，且大部分处在手工组装阶段，如此难以满足高效率生产的需求；鉴于此，现有技术中出现了通过胶粘、针刺的方式让二者固定，但效果连接效果并不理想，且针刺设备结构较为复杂，难于推广使用。还有出现铆接的方式让二者固定连接，如中国专利cn207238961u公开的一种自动铆接机台，其虽提高的生产效率，但其整体机构设置复杂，设备投入成本极高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置，铆接装置包括环状支撑体、沿环状支撑体的周向依次分布且沿环状支撑体的径向相对其滑动设置的多个铆块，环状支撑体的内周形成有放置已对接的灯头和灯杯的铆接工位，铆块具有朝向环状支撑体内侧的内端部和朝向环状支撑体外侧的外端部，内端部能够沿其滑动方向滑动至环状支撑体的内周面以内，铆接装置还包括括驱动各铆块滑动的驱动机构，当已对接的灯头和灯杯放入铆接工位，且铆块的内端部运动至环状支撑体的内周面以内，灯头与灯杯能够被铆接固定。

优选地，驱动机构包括带动铆块滑动并使铆块的内端部滑动至环状支撑体的内周面以内的第一驱动组件、带动铆块滑动并使铆块的内端部由环状支撑体的内周面以内缩回环状支撑体内周面以外的第二驱动组件。

优选地，第一驱动组件包括能够转动的设于环状支撑体外周的传动环，传动环的轴心线与环状支撑体的轴心线相重合设置。

优选地，传动环的内周形成有分别与多个铆块的外端部配合设置的多个传动面。

优选地，传动面为弧形，且弧形的传动面在其延伸方向上的一侧的高度高于另一侧的高度，多个传动面高度较低的一侧边位于同一圆周面上，多个传动面高度较高的一侧边位于同一圆周面上。

优选地，环状支撑体上开设有多个分别用于各铆块滑动的滑动槽，各滑动槽的一侧或两侧连通设置有驱动槽，铆块的一侧或两侧固定连接有挡块，挡块伸至驱动槽内，第二驱动组件包括设于驱动槽内趋向于顶推挡块运动进而使铆块的内端部缩入滑动槽内的弹性件。

优选地，环状支撑体包括沿其轴心延伸方向并列设置的第一体和第二体，铆块滑动的设于第一体和第二体之间。

优选地，第一体与第二体可拆卸连接。

优选地，铆块的内端部呈尖锥状。

优选地，铆接装置还包括盖设在环状支撑体和传动环上方的盖体。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置，结构设计十分紧凑合理，通过环状支撑座与传动环的巧妙配合，铆接后灯头与灯杯的连接稳定不易脱离，让灯头与灯杯的固定组装工序变得十分简单、高效，该铆接装置结构不复杂，制作成本低，其使用时，只需使传动环始终朝一个方向一步一步转动即可，转动一步便可做一次铆接工作，使用成本很低，十分利用推广使用。

附图说明

图1为本实用新型铆接装置的俯向剖视图；

图2为本实用新型传动环的立体结构示意图；

图3为本实用新型铆接装置的侧视结构示意图；

其中：100、环状支撑体；101、第一体；102、第二体；200、传动环；201、传动面；300、铆块；4、弹性件；5、滑槽；6、驱动槽；7、盖体。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置，铆接装置包括环状支撑体100、沿环状支撑体100的周向依次分布且沿环状支撑体100的径向相对其滑动设置的多个铆块300，环状支撑体100的内周形成有放置已对接的灯头和灯杯的铆接工位，铆块300具有朝向环状支撑体100内侧的内端部（铆块300的内端部呈尖锥状）和朝向环状支撑体100外侧的外端部，内端部能够沿其滑动方向滑动至环状支撑体100的内周面以内，铆接装置还包括括驱动各铆块300滑动的驱动机构，驱动机构包括带动铆块300滑动并使铆块300的内端部滑动至环状支撑体100的内周面以内的第一驱动组件、带动铆块300滑动并使铆块300的内端部由环状支撑体100的内周面以内缩回环状支撑体100内周面以外的第二驱动组件。

具体地，第一驱动组件包括能够转动的设于环状支撑体100外周的传动环200，传动环200的轴心线与环状支撑体100的轴心线相重合设置。传动环200的内周形成有分别与多个铆块300的外端部配合设置的多个传动面201。传动面201为弧形，且弧形的传动面201在其延伸方向上的一侧的高度高于另一侧的高度，多个传动面201高度较低的一侧边位于同一圆周面上，多个传动面201高度较高的一侧边位于同一圆周面上。

进一步地，环状支撑体100上开设有多个分别用于各铆块300滑动的滑动槽5，各滑动槽5的一侧或两侧连通设置有驱动槽6，铆块300的一侧或两侧固定连接有挡块，挡块伸至驱动槽6内，第二驱动组件包括设于驱动槽6内趋向于顶推挡块运动进而使铆块300的内端部缩入滑动槽5内的弹性件4。

本例中，环状支撑体100包括沿其轴心延伸方向并列设置的第一体101和第二体102，铆块300滑动的设于第一体101和第二体102之间。第一体101与第二体102可拆卸连接。

此外，铆接装置还包括盖设在环状支撑体100和传动环200上方的盖体7，传动环200与环状支撑体100之间长期产生相对运动，因此需要添加机械润滑油，盖体7可以防止灰尘污渍从传动环200和环状支撑体100的连接处进入，避免造成润滑不畅，避免出现铆接卡顿现象。

本实用的铆接装置使用时可以在环状支撑体100的内周在设置有定位块，以便在将已对接的灯头与灯杯放入环状支撑体100内周时，能够准确的放至铆接工位，从而便于铆接装置铆接固定。

另外，传动的转动可以通过设置动力机构来带动其转动，也可以是通过人工手动使其转动。设置动力机构作为动力源时，该装置可以配合设置到自动化产线上，进行自动化生产，提高企业生产效率。

该铆接装置使用时情况如下，首先将已对接的灯头与灯杯放置铆接工位，然后通过动力机构或人工操作使传动环200转动，初始状态下，铆块300的外端部在弹性件4的作用力下抵触在传动环200内周的弧形传动面201的最低位处，传动环200转动时，其内周的各弧形传动面201则会转动，弧形面由低位转动至高位，则弧形面不断将铆块300向内侧顶推，直至弧形面转动至最高位时，铆块300的内端部顶尖抵压灯头，使灯头产生变形，从而使灯头与灯杯铆接，之后，传动继续转动铆块300的外端部则抵触到下一个传动面201的最低位置。如此便可进行下一个灯头与灯杯的铆接工作。

综上所述，本实用新型的用于灯头、灯杯固定连接的铆接装置，结构设计十分紧凑合理，通过环状支撑座与传动环的巧妙配合，铆接后灯头与灯杯的连接稳定不易脱离，让灯头与灯杯的固定组装工序变得十分简单、高效，该铆接装置结构不复杂，制作成本低，其使用时，只需使传动环始终朝一个方向一步一步转动即可，转动一步便可做一次铆接工作，使用成本很低，十分利用推广使用。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。