一种用于钢结构生产加工的折弯并切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种用于钢结构生产加工的折弯并切割装置。

背景技术：

钢结构是现在建筑和桥梁行业常见的结构，使建筑设施等提供较强的稳定性，在钢结构加工生产过程中需要对钢材，尤其是钢筋进行折弯，一般的折弯机进行加工，往往通过手工进行折弯，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，不利于批量生产，且折弯完成后还需转移至切割设备进行切割，浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于钢结构生产加工的折弯并切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于钢结构生产加工的折弯并切割装置，包括工作台、支撑台，其特征在于，所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱，所述工作台顶部四角处竖直固接有支撑杆，所述支撑杆顶部水平固接有顶板，所述支撑台固接在所述工作台顶部中间，所述支撑台顶部沿所述工作台长度方向设有若干与待加工的工件匹配的凹槽一，所述支撑台顶部中间设有切槽，且所述切槽垂直于所述凹槽一，所述支撑台一侧设有与所述工件的折弯角度相同的倾斜面，所述工作台顶部远离所述支撑台倾斜面一端中间水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有安装板，所述安装板顶部设有若干与所述凹槽一对应的凹槽二且所述工件位于所述凹槽二内，所述凹槽二由电磁铁制成，所述安装板底部前后两端固接有滑块，所述支撑台和所述电缸一之间的所述工作台顶部设有与所述滑块匹配的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内，所述工作台顶部远离所述电缸一一端中间固接有底座，所述底座顶部水平固接有电缸二，所述电缸二的活塞杆末端固接有与所述支撑台倾斜面平行的吸板，所述吸板由电磁铁制成，所述顶板底部竖直固接有一对与所述支撑台顶部两端对应的电缸三，所述电缸三的活塞杆底部水平固接有压板，所述顶板底部后侧对应所述切槽的位置设有电缸四，所述电缸四的活塞杆末端竖直固接有电缸五，且所述电缸五滑动设于所述顶板底部，所述电缸五的活塞杆底部水平固接有电机，所述电机的输出端竖直固接有切割刀，且所述切割刀与所述切槽对应，所述顶板底部前后两端对应所述支撑台倾斜面的位置铰接有一对电缸六，所述电缸六的活塞杆底部铰接有折弯辊，所述折弯辊上设有若干与所述工件对应的凹槽三，所述底座和所述支撑台之间的所述工作台顶部设有落料通孔，所述工作台底部对应所述落料通孔的位置放置有收集箱。

特别的，所述支撑台内顶部和倾斜面形成的夹角处安有加热棒，所述加热棒内缠绕有若干电加热丝。

特别的，所述压板底部设有与所述工件匹配的凹槽四。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑台、安装板、电缸一、折弯辊、电缸六、压板、电缸三、加热棒，使得钢筋折弯方便快速，劳动强度低，适于批量生产；通过设置电缸四、电缸五、电机、切割刀、切槽，使得折弯后的钢筋便于及时切割，不需移至其他切割设备，节省时间，工作效率高；通过设置落料通孔、收集箱、电缸二、吸板，使得折弯并切割后的钢筋便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的折弯辊结构示意图；

图中：1-工作台；2-支撑柱；3-支撑杆；4-顶板；5-支撑台；6-切槽；7-凹槽一；8-加热棒；9-工件；10-电缸一；11-安装板；12-凹槽二；13-滑块；14-电缸三；15-压板；16-电缸五；17-电机；18-切割刀；19-电缸六；20-折弯辊；21-凹槽三；22-电缸二；23-吸板；24-落料通孔；25-收集箱；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种用于钢结构生产加工的折弯并切割装置，包括工作台1、支撑台5，其特征在于，所述工作台1底部四角处竖直固接有支撑柱2，所述工作台1顶部四角处竖直固接有支撑杆3，所述支撑杆3顶部水平固接有顶板4，所述支撑台5固接在所述工作台1顶部中间，所述支撑台5顶部沿所述工作台1长度方向设有若干与待加工的工件9匹配的凹槽一7，所述支撑台5顶部中间设有切槽6，且所述切槽6垂直于所述凹槽一7，所述支撑台5一侧设有与所述工件9的折弯角度相同的倾斜面，所述工作台1顶部远离所述支撑台5倾斜面一端中间水平固接有电缸一10，所述电缸一10的活塞杆末端竖直固接有安装板11，所述安装板11顶部设有若干与所述凹槽一7对应的凹槽二12且所述工件9位于所述凹槽二12内，所述凹槽二12由电磁铁制成，所述安装板12底部前后两端固接有滑块13，所述支撑台5和所述电缸一10之间的所述工作台1顶部设有与所述滑块13匹配的滑槽，所述滑块13滑动设于所述滑槽内，所述工作台1顶部远离所述电缸一10一端中间固接有底座，所述底座顶部水平固接有电缸二22，所述电缸二22的活塞杆末端固接有与所述支撑台5倾斜面平行的吸板23，所述吸板23由电磁铁制成，所述顶板4底部竖直固接有一对与所述支撑台5顶部两端对应的电缸三14，所述电缸三14的活塞杆底部水平固接有压板15，所述顶板4底部后侧对应所述切槽6的位置设有电缸四，所述电缸四的活塞杆末端竖直固接有电缸五16，且所述电缸五16滑动设于所述顶板4底部，所述电缸五16的活塞杆底部水平固接有电机17，所述电机17的输出端竖直固接有切割刀18，且所述切割刀18与所述切槽6对应，所述顶板4底部前后两端对应所述支撑台5倾斜面的位置铰接有一对电缸六19，所述电缸六19的活塞杆底部铰接有折弯辊20，所述折弯辊20上设有若干与所述工件9对应的凹槽三21，所述底座和所述支撑台5之间的所述工作台1顶部设有落料通孔24，所述工作台1底部对应所述落料通孔24的位置放置有收集箱25。

特别的，所述支撑台5内顶部和倾斜面形成的夹角处安有加热棒8，所述加热棒8内缠绕有若干电加热丝。

特别的，所述压板15底部设有与所述工件9匹配的凹槽四。

本实用新型工作时，将工件9放在支撑台5顶部的凹槽一7内，并给加热棒8通电加热，启动电缸三14，压板15下移并固定住工件9，启动电缸六19，折弯辊20下移并且使工件9位于凹槽三21内，继续下移直至使工件9与支撑台5的倾斜面贴合，回移折弯辊20，启动电缸四、电缸五16和电机17，使切割刀18依次切割工件9，切割完成后，回移压板15，启动电缸二22，并给吸板23通电，使吸板23移至折弯后工件9并吸住，回移至落料通孔24上方，给吸板23断电，折弯后的工件9落入收集箱25内，此时给安装板11上的凹槽二12通电，吸住工件9，启动电缸一10，安装板11带动工件9向前移动相应距离后停止，重复上述步骤，继续对工件9折弯并切割。本实用新型钢筋折弯方便快速，劳动强度低，适于批量生产，折弯后的钢筋便于及时切割，节省时间，工作效率高且便于收集。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。