一种三压缸锻件锯切机的制作方法

本实用新型涉及锻件锯切技术领域，具体为一种三压缸锻件锯切机。

背景技术：

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件重量范围大，锻件有小到几克至大到几百吨，比铸件质量高，锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件，锻件在加工时需要使用锯切机对锻件进行加工。

现有的锻件锯切机存在的缺陷是：

1、多是采用单缸固定，在加工时无法根据实际情况对锻件进行固定；

2、不便于使用人员对装置运行的状态进行判断以及防护效果一般，为此我们提出一种三压缸锻件锯切机来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三压缸锻件锯切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三压缸锻件锯切机，包括安装台、箱体和气泵，所述箱体的表面转动安装有防护门，所述箱体的内部通过底座固定安装有气泵，所述气泵的一侧通过电动推杆固定安装有固定台，所述固定台的顶部通过电机固定安装有切割刀，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部通过安装台固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的顶部固定有指示灯，所述第一气缸的一侧固定安装有第二气缸，所述第一气缸的另一侧固定安装有第三气缸，所述第二气缸与所述第三气缸的底部皆固定安装有限位台。

优选的，所述箱体的一侧与工作台之间固定安装有加固杆，且所述加固杆的一侧固定安装有控制台。

优选的，所述固定台的一侧固定安装有套管，气泵与固定台之间固定安装有导柱，且所述套管滑动套装于所述导柱上。

优选的，所述第一气缸的底部与安装台之间固定安装有下压台，且下压台的外围固定安装有固定壳。

优选的，所述第二气缸的一侧通过固定杆固定安装有防护罩，且防护罩的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述箱体的两侧固定安装有安装座，且安装座的内部旋转安装有定位栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台的顶部通过安装台固定安装有第一气缸，第一气缸的一侧固定安装有第二气缸，第一气缸的另一侧固定安装有第三气缸，第二气缸与第三气缸的底部皆固定安装有限位台，气泵通电后可以为第一气缸、第二气缸和第三气缸提供动力，从而可以利用限位台对工作台顶部的锻件进行固定，提高装置整体的稳定性，第一气缸的底部与安装台之间固定安装有下压台，且下压台的外围固定安装有固定壳，第一气缸通过外部气泵提供动力后，可以带动下压台向下进行活动，从而实现对锻件进行固定。

2、本实用新型通过在固定台的一侧固定安装有套管，气泵与固定台之间固定安装有导柱，套管滑动套装于导柱上，可以在使用时对固定台在箱内活动的轨迹进行限定，避免切割刀在使用时出现偏差的现象，提高装置的实用性，第一气缸的顶部固定有指示灯，可以在装置利用导线与外部电源进行电性连接时亮起，从而更方便使用人员对装置运行的状态进行判断，第二气缸的一侧通过固定杆固定安装有防护罩，可以对切割刀切割时所产生的碎屑进行阻隔，避免装置在切割时所产生的碎屑飞溅后对使用人员造成伤害，且防护罩的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命，箱体的两侧固定安装有安装座，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的箱体局部结构示意图；

图4为本实用新型的第一气缸局部结构示意图。

图中：1、第一气缸；101、固定壳；102、下压台；2、第二气缸；3、安装台；4、防护罩；401、固定杆；5、工作台；6、箱体；601、防护门；602、安装座；603、定位栓；604、加固杆；7、指示灯；8、第三气缸；9、限位台；10、导柱；11、气泵；12、套管；13、底座；14、切割刀；15、电机；16、固定台；17、电动推杆；18、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三压缸锻件锯切机，包括安装台3、箱体6和气泵11，通过在箱体6的内部通过底座13固定安装有气泵11，箱体6的顶部固定安装有工作台5，工作台5的顶部通过安装台3固定安装有第一气缸1，第一气缸1的一侧固定安装有第二气缸2，第一气缸1的另一侧固定安装有第三气缸8，第二气缸2与第三气缸8的底部皆固定安装有限位台9，此气泵11的型号可采用dk空气增压泵，将需要加工的锻件放置在工作台5的顶部，气泵11通电后可以为第一气缸1、第二气缸2和第三气缸8提供动力，从而可以利用限位台9对工作台5顶部的锻件进行固定，提高装置整体的稳定性，锻件固定后通过在气泵11的一侧通过电动推杆17固定安装有固定台16，固定台16的顶部通过电机15固定安装有切割刀14，此电机15的型号可采用cmr高效精密锯切电机，电动推杆17在通电后带动固定台16在箱体6的内部进行上下活动，从而带动切割刀14进行上下活动，电机15通电后可以带动切割刀14进行转动，以实现对锻件进行切割，提高装置的实用性，通过在箱体6的表面转动安装有防护门601，可以更方便使用人员对装置内部所安装的设备进行检测与维护，从而提高装置的实用性，第一气缸1的顶部固定有指示灯7，可以在装置利用导线与外部电源进行电性连接时亮起，从而更方便使用人员对装置运行的状态进行判断。

进一步，箱体6的一侧与工作台5之间固定安装有加固杆604，利用三角形的稳定性原理来增加箱体6与工作台5之间的稳定性、坚定性和耐压性，且加固杆604的一侧固定安装有控制台18，可以利用导线与气泵11、电机15、电动推杆17进行电性连接，从而更方便使用人员对装置进行控制。

进一步，固定台16的另一侧固定安装有套管12，气泵11与固定台16之间固定安装有导柱10，且套管12滑动套装于导柱10上，可以在使用时对固定台16在箱内活动的轨迹进行限定，避免切割刀14在使用时出现偏差的现象，提高装置的实用性。

进一步，第一气缸1的底部与安装台3之间固定安装有下压台102，且下压台102的外围固定安装有固定壳101，第一气缸1在与外部气泵11提供动力后，可以带动下压台102向下进行活动，从而实现对锻件进行固定。

进一步，第二气缸2的一侧通过固定杆401固定安装有防护罩4，可以对切割刀14切割时所产生的碎屑进行阻隔，避免装置在切割时所产生的碎屑飞溅后对使用人员造成伤害，且防护罩4的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

进一步，箱体6的两侧固定安装有安装座602，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且安装座602的内部旋转安装有定位栓603，可以提高装置整体的稳定性。

工作原理：将需要加工的锻件放置在工作台5的顶部，气泵11通电后可以为第一气缸1、第二气缸2和第三气缸8提供动力，从而可以利用限位台9对工作台5顶部的锻件进行固定，提高装置整体的稳定性，电动推杆17在通电后带动固定台16在箱体6的内部进行上下活动，从而带动切割刀14进行上下活动，电机15通电后可以带动切割刀14进行转动，以实现对锻件进行切割，提高装置的实用性，第一气缸1的顶部固定有指示灯7，可以在装置利用导线与外部电源进行电性连接时亮起，从而更方便使用人员对装置运行的状态进行判断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。