一种大型微电脑激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型微电脑激光切割装置。

背景技术：

随着社会的发展，金属板材的应用范围越来越广，导致社会对金属板材的需求量增大，金属板材在进行加工的过程中，需要使用到大型微电脑激光切割装置对其进行加工，完成板材的裁切作业。

但是其在实际使用时，由于金属板材的宽度种类不一，由激光发射头发射的激光对金属板材进行切割时，需要对不同宽度的金属板材进行定位，增大了工作人员的工作量，降低了其实用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型微电脑激光切割装置，通过设置了调节件，利用主齿轮带动从动齿轮和丝杆，从而调节两组活动架之间的距离，便于在上料的过程中即可对不同宽度的金属板材进行快速定位，避免了在进行激光切割时需要人力对其位置进行调整，减少了工作人员的工作量，有效的提高了工作效率，具备较高的实际使用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型微电脑激光切割装置，包括机体及微电脑，所述机体前表面固定设置有微电脑，且机体侧表面嵌入设置有回收件，所述机体上表面的两端分别固定有一组立架，所述立架的顶端沿水平方向上安装有桁架，所述机体上表面的中间位置处开设有通槽，所述机体上设置有两组相对应的调节件，所述桁架下表面设置有传动带，所述传动带下方设置有激光发射头；

所述调节件包括有与机体上表面固定连接的固定架，所述固定架侧表面转动连接有主齿轮，所述主齿轮侧表面固定安装有转动杆，所述固定架一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有从动齿轮，所述丝杆一端设置有活动架，所述丝杆与活动架的连接处设置有活动轴承并转动连接，所述活动架内部固定安装有固定杆，所述固定杆外表面转动设置有导向轮，所述转动杆上的主齿轮与丝杆上的从动齿轮通过啮合方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述回收件包括有与机体内部底端固定连接的储水箱，所述储水箱的一侧固定连接有进水管，且储水箱的一侧靠近进水管下方位置处固定连接有出水管，所述储水箱的另一侧固定安装有风机，所述风机出气端固定连接有支管，所述风机进气端固定连接有导管，所述导管的侧表面等距设置有多组吸嘴。

在一个优选地实施方式中，所述支管的一端延伸至储水箱内部底端，所述支管的端口位置处设置有格栅。

在一个优选地实施方式中，所述风机侧表面固定设置有定位耳板，所述定位耳板的一侧嵌入设置有锁定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述导管的侧表面设置有多组魔术贴，所述魔术贴包括有魔术子贴和魔术母贴。

在一个优选地实施方式中，所述微电脑前表面设置有保护罩，所述保护罩与微电脑通过铰接方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述机体下表面设置有支撑底座，所述支撑底座为橡胶材质的构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了调节件，利用主齿轮带动从动齿轮和丝杆，从而调节两组活动架之间的距离，便于在上料的过程中即可对不同宽度的金属板材进行快速定位，避免了在进行激光切割时需要人力对其位置进行调整，减少了工作人员的工作量，有效的提高了工作效率，具备较高的实际使用价值；

2、本实用新型中通过设置了回收件，激光发射头发射出激光在切割时产生飞溅的火花，火花落入到储水箱内的冷水中，将冷水快速加热，利用风机产生吸力，将加热过程中产生的水汽进行吸收，避免了水汽向外溢散对环境造成影响，能够最大化的将激光切割时产生的热量进行利用，有效的提高了资源利用率，避免了资源浪费，提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中调节件的结构示意图。

图3为本实用新型中主齿轮和从动齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型中活动架的结构示意图。

图5为本实用新型中回收件的结构示意图。

附图标记为：1机体、2微电脑、3回收件、31储水箱、32进水管、33出水管、34风机、35支管、36导管、37吸嘴、4立架、5调节件、51固定架、52主齿轮、53转动杆、54从动齿轮、55丝杆、56活动架、57固定杆、58导向轮、6通槽、7桁架、8传动带、9激光发射头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种大型微电脑激光切割装置，包括机体1及微电脑2，所述机体1前表面固定设置有微电脑2，且机体1侧表面嵌入设置有回收件3，所述机体1上表面的两端分别固定有一组立架4，所述立架4的顶端沿水平方向上安装有桁架7，所述机体1上表面的中间位置处开设有通槽6，所述机体1上设置有两组相对应的调节件5，所述桁架7下表面设置有传动带8，所述传动带8下方设置有激光发射头9；

所述调节件5包括有与机体1上表面固定连接的固定架51，所述固定架51侧表面转动连接有主齿轮52，所述主齿轮52侧表面固定安装有转动杆53，所述固定架51一侧转动连接有丝杆55，所述丝杆55的外表面转动连接有从动齿轮54，所述丝杆55一端设置有活动架56，所述丝杆55与活动架56的连接处设置有活动轴承并转动连接，所述活动架56内部固定安装有固定杆57，所述固定杆57外表面转动设置有导向轮58，所述转动杆53上的主齿轮52与丝杆55上的从动齿轮54通过啮合方式相连接。

所述微电脑2前表面设置有保护罩，所述保护罩与微电脑2通过铰接方式相连接，便于对微电脑2进行保护。

所述机体1下表面设置有支撑底座，所述支撑底座为橡胶材质的构件，便于对机体1进行支撑。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，握住转动杆53的一端进行旋转，带动主齿轮52转动，利用主齿轮52与从动齿轮54之间的相互啮合性，从动齿轮54则是带动丝杆55向中间运动，从而推动活动架56，将金属板材放置在机体1上，使其处于两组导向轮58的中间位置处，利用主齿轮52带动从动齿轮54和丝杆55，从而调节两组活动架56之间的距离，便于在上料的过程中即可对不同宽度的金属板材进行快速定位，避免了在进行激光切割时需要人力对其位置进行调整，减少了工作人员的工作量，有效的提高了工作效率，具备较高的实际使用价值。

如附图1和附图5所示的一种大型微电脑激光切割装置，还包括有回收件3，所述回收件3置于机体1内部，所述回收件3包括有与机体1内部底端固定连接的储水箱31，所述储水箱31的一侧固定连接有进水管32，且储水箱31的一侧靠近进水管32下方位置处固定连接有出水管33，所述储水箱31的另一侧固定安装有风机34，所述风机34出气端固定连接有支管35，所述风机34进气端固定连接有导管36，所述导管36的侧表面等距设置有多组吸嘴37。

所述支管35的一端延伸至储水箱31内部底端，所述支管35的端口位置处设置有格栅，便于对从支管35出口处产生的气泡进行削弱。

所述风机34侧表面固定设置有定位耳板，所述定位耳板的一侧嵌入设置有锁定螺栓，便于对风机34进行固定。

所述导管36的侧表面设置有多组魔术贴，所述魔术贴包括有魔术子贴和魔术母贴，便于对导管36进行固定。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，由进水管32进入储水箱31内适量的冷水，当激光发射头9发射出激光，对上方的板材进行激光切割，切割时产生飞溅的火花，火花穿过通槽6落入到储水箱31内的冷水中，将冷水快速加热，与此同时，控制风机34工作，风机34产生较大的吸力，将加热过程中产生的水汽吸收到吸嘴37中，依次经过导管36和支管35，传递到储水箱31内部，避免了水汽向外溢散对环境造成影响，能够最大化的将激光切割时产生的热量进行利用，有效的提高了资源利用率，避免了资源浪费，提高了其实用性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，通过设置了调节件5，利用主齿轮52带动从动齿轮54和丝杆55，从而调节两组活动架56之间的距离，便于在上料的过程中即可对不同宽度的金属板材进行快速定位，避免了在进行激光切割时需要人力对其位置进行调整，减少了工作人员的工作量，有效的提高了工作效率，具备较高的实际使用价值；

参照说明书附图1和附图5，通过设置了回收件3，激光发射头9发射出激光在切割时产生飞溅的火花，火花落入到储水箱31内的冷水中，将冷水快速加热，利用风机34产生吸力，将加热过程中产生的水汽进行吸收，避免了水汽向外溢散对环境造成影响，能够最大化的将激光切割时产生的热量进行利用，有效的提高了资源利用率，避免了资源浪费，提高了其实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。