一种中心定位孔快捷加工装置的制作方法

文档序号:22296047发布日期:2020-09-23 01:20阅读:113来源:国知局
一种中心定位孔快捷加工装置的制作方法

本实用新型属于机械钻孔加工技术领域;具体说是涉及一种中心定位孔快捷加工装置。



背景技术:

港口是位于海,江,河,湖,水库沿岸,具有水路联运设备以及条件供船舶安全进出和停泊的运输枢纽,是水陆交通的集结点和枢纽,工农业产品和外贸进出口物资的集散地,船舶停泊、装卸货物、上下旅客、补充给养的场所;随着我国经济的快速增长,港口贸易越来越多的作为我国经济增长的重点经济增长指标;然而在港口运行过程中,通常要用到翻车机、卸船机、斗轮机、堆取料机等大型装卸和运输设备,在以上港口运输和装卸大型设备的加工正常过程中,有许多端盖零部件需要对其端面和内外圆进行生产加工,这就需要在端盖零部件上开设中心定位孔,在以往中心定位孔的加工过程中,都是通过在机床尾座上更换加工钻头来实现的,在钻头装夹定位的过程中通常存在着装夹效率低,工人劳动强度大的技术问题,同时在更换钻头后钻孔的中心线还会产生一定的偏差,极大的影响了港口重型机械设备的生产加工质量,因此提供一种中心定位孔快捷加工装置就显得非常的必要。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的:

主要是为了提供一种中心定位孔快捷加工装置,适用于港口重型机械设备端盖零部件的中心孔加工过程,不但极大的提高加工钻头的装夹安装效率,降低工人的生产劳动强度,而且保证在加工过程中更换钻头设备后的中心孔钻孔精度,提高加工零部件的生产加工质量,提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为:

提供了一种中心定位孔快捷加工装置,包括机床本体,在机床本体上设置有进给箱体,在进给箱体上设置有进给刀架,在进给刀架上设置内孔钻头座,内孔钻头座通过刀架螺栓与进给刀架装配固定;在内孔钻头座上设置有钻头安装孔,加工钻头穿过钻头安装孔设置;在内孔钻头座的径向方向上开设有安装定位孔,在加工钻头上设置有定位槽口,在安装定位孔内设置有与定位槽口相匹配的安装定位件。

所述的定位槽口采用定位螺纹沉孔,安装定位件采用安装锁紧螺栓一。

所述的定位槽口采用矩形定位槽口,安装定位件采用安装锁紧螺栓二,在安装锁紧螺栓二的底部设置有与矩形定位槽口相匹配的矩形压紧块。

所述的定位槽口采用六边形定位槽口,安装定位件采用安装锁紧螺栓三,在安装锁紧螺栓三的底部设置有与六边形定位槽口相匹配的六边形压紧块。

所述的定位槽口在加工钻头上均布设置为三个,安装定位件分别与定位槽口匹配安装设置。

所述的钻头安装孔的中心线与机床本体上夹具体的中心线水平一直。

本实用新型的有益效果是:

该新型结构设计的中心定位孔快捷加工装置,适用于港口重型机械设备端盖零部件的中心孔加工过程,不但极大的提高了加工钻头的装夹安装效率,降低了工人的生产劳动强度,而且保证了在加工过程中更换钻头设备后的中心孔钻孔精度,提高了加工零部件的生产加工质量,提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的加工装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型的内孔钻头座的主视结构示意图;

图3为本实用新型的内孔钻头座的侧视结构示意图;

图4为本实用新型的加工钻头和安装定位件的配合结构示意图一;

图5为本实用新型的加工钻头和安装定位件的配合结构示意图二;

图6为本实用新型的加工钻头和安装定位件的配合结构示意图三。

图中;1为机床本体;2为进给箱体;3为进给刀架;4为内孔钻头座;5为刀架螺栓;6为钻头安装孔;7为加工钻头;8为安装定位孔;9为定位槽口;10为安装定位件;11为定位螺纹沉孔;12为安装锁紧螺栓一;13为矩形定位槽口;14为安装锁紧螺栓二;15为矩形压紧块;16为六边形定位槽口;17为安装锁紧螺栓三;18为六边形压紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1~6所示,提供了一种中心定位孔快捷加工装置,包括机床本体1,在机床本体上设置有进给箱体2,机床进给箱是用以改变机床切削时的进给量或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构;改变进给量有无级和有级之分,有级进给的级数数列有等比数列和等差数列两种,其利用交换齿轮、滑移齿轮、棘轮机构、拉键机构、回曲机构、摆移塔齿轮机构、双轴滑移公用齿轮机构和三轴滑移公用齿轮机构等实现进给量的改变;在进给箱体上设置有进给刀架3,在进给刀架上设置内孔钻头座4,该内孔钻头座通过车床车削加工,作为承载加工钻头的基本载体,内孔钻头座通过刀架螺栓5与进给刀架装配固定;在内孔钻头座上设置有钻头安装孔6,加工钻头7穿过钻头安装孔设置;在内孔钻头座的径向方向上开设有安装定位孔8,在加工钻头上设置有定位槽口9,在安装定位孔内设置有与定位槽口相匹配的安装定位件10,该新型结构设计的港口设备端盖中心孔快捷加工装置,在加工钻头更换的过程中,主要通过内孔钻头座结构承载,同时通过定位槽口与安装定位件相配合,实现加工钻头的定位安装,该定位更换方式简单适用,在加工过程中可直接通过操作进给箱控制钻孔加工过程,减少原始通过更换在机床尾座上的钻夹头装夹,然后手动进给造成的不便操作,提高了中心孔加工过程中的生产加工效率,降低了工人的生产劳动强度。

优选地,为了实现加工钻头在内孔钻头座上的安装定位,所述的定位槽口采用定位螺纹沉孔11,安装定位件采用安装锁紧螺栓一12,在定位安装的过程中通过螺栓与螺纹的相互配合实现定位过程。

优选地,为了实现加工钻头在内孔钻头座上的安装定位,所述的定位槽口采用矩形定位槽口13,安装定位件采用安装锁紧螺栓二14,在安装锁紧螺栓二的底部设置有与矩形定位槽口相匹配的矩形压紧块15,通过矩形压紧块与矩形定位槽口的配合压接,不但安装方便,而且限制了加工钻头前后位移和转动方向上的自由度,提高了钻头加工过程中的平稳性能。

优选地,所述的定位槽口采用六边形定位槽口16,安装定位件采用安装锁紧螺栓三17,在安装锁紧螺栓三的底部设置有与六边形定位槽口相匹配的六边形压紧块18,在该定位方式中,通过六边形压紧块与六边形定位槽口的配合压接,进一步限制了加工钻头前后位移和转动方向上的自由度,提高了钻头加工过程中的平稳性能。

优选地,为了提高加工钻头的安装定位稳定性能,所述的定位槽口在加工钻头上均布设置为三个,安装定位件分别与定位槽口匹配安装设置。

优选地,为了保证加工钻头在更换过程中定位加工精度,所述的钻头安装孔的中心线与机床本体上夹具体的中心线水平一直。

该新型结构设计的中心定位孔快捷加工装置,适用于港口重型机械设备端盖零部件的中心孔加工过程,不但极大的提高了加工钻头的装夹安装效率,降低了工人的生产劳动强度,而且保证了在加工过程中更换钻头设备后的中心孔钻孔精度,提高了加工零部件的生产加工质量,提高了企业的经济效益。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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