一种用于液位计外壳开窗的装置的制作方法

本实用新型属于定位装夹工装技术领域，尤其是涉及一种用于液位计外壳开窗的装置。

背景技术：

液位计的外壳(作用是保护液位管及辅助安装)，一般是用厚度1.5mm的铝板压制而成，具有正面板和连接于正面板上的后翻的侧面板，且背部敞口，内部具有用于容纳液位计的液位计安装空间。液位计外壳的正面板上设有两个隔开的长方形孔，按预定设计，无需其他加工，但是在特殊需要情况下也要进行后续的加工(将两个长方形孔豁通)，因为材料是铝制薄板，在装夹以及加工时可能产生较大的变形。这是后续加工必须认真考虑的。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种用于液位计外壳开窗的装置。实现对液位计外壳的可靠定位和稳固装夹，便可以对液位计壳进行预定的加工。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于液位计外壳开窗的装置，所述的液位计外壳具有待开窗的正面板以及敞口的背部，内部具有用于容纳液位计的液位计安装空间，该装置包括：

平口钳，具有两个可开合的夹持部，

定位块，呈长方体条状，放置于平口钳的两个夹持部之间，具有沿长度方向布置的多个弹性定位机构，每个弹性定位机构具有一对可从定位块两侧伸出和缩回的柱销，定位块位于弹性定位机构以上的部分为定位部；

当液位计外壳的背部扣设于定位部上时，定位部用于从液位计外壳背部伸入液位计安装空间，并与该部分液位计安装空间的尺寸相匹配(即定位部填充了其伸入部分的空间，能够从内侧予以支撑)，两个弹性定位机构的柱销用于承载液位计外壳。

优选地，定位部的厚度小于液位计安装空间的深度。

优选地，所述的弹性定位机构还包括横向贯穿设置于定位块上的定位通孔以及设置于定位通孔内的压缩弹簧；所述的一对柱销分别设置于压缩弹簧的两端，且可沿定位通孔轴向滑动。

优选地，所述的一对柱销位于内侧的一端抵在压缩弹簧的端部。

优选地，所述的压缩弹簧为压缩螺旋弹簧。

优选地，多个弹性定位机构的柱销位于同一水平面上。

优选地，所述的平口钳的钳口宽度与定位块的长度相同，钳口高度与定位块的高度相同。

优选地，该装置还包括立铣刀。

本实用新型在使用时，先将定位块放入平口钳的钳口内(两个夹持部之间)，使每个弹性定位机构中的一对柱销的外侧的两端顶住钳口内侧面(两个夹持部的内侧面)，并在未夹紧状态时定位块与钳口间具有间隙，此时将液位计外壳的背部扣在定位块上，定位块两侧凸出的柱销(承托起液位计外壳)即可对液位计外壳进行上下限位，夹紧平口钳，两个夹持部从外部夹紧液位计外壳，定位块的定位部从内侧予以支撑，稳固固定的同时，有效避免了液位计外壳的变形，此时优选定位部的顶部与液位计外壳的正面板之间有空隙，便于立铣加工让刀。夹紧后，即可将平口钳固定于铣削设备上进行铣削。为了防止柱销脱落(弹出)，每件工装加工结束松开平口钳时，钳口行程不宜过大，以避免柱销脱落。

与现有技术相比，本实用新型的装置结构简单，能够对液位计外壳进行准确定位，且夹紧可靠，不会造成液位计外壳在加工过程中的变形，可放心进行既定的加工。

附图说明

图1为液位计外壳的示意图，图1(a)为加工前液位计外壳的背面正视示意图，图1(b)为图1(a)加工前液位计外壳的仰视示意图，图1(c)为加工后液位计外壳的背面正视示意图；

图2为液位计外壳与定位块的示意图，图2(a)为液位计外壳与定位块的连接示意图，图2(b)为图2(a)的a-a截面示意图；

图3为平口钳将液位计外壳夹紧时的示意图；

图4为铣削加工的示意图。

图中，1为液位计外壳，11为正面板，12为侧面板，13为长方形孔，14为豁口，15为液位计安装空间，2为定位块，21为柱销，22为压缩弹簧，23为定位部，3为平口钳，31为夹持部，4为立铣刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1(a)所示的液位计外壳1，具有正面板11和连接于正面板11上的后翻的侧面板12，且背部敞口，液位计外壳1的内部具有用于容纳液位计的液位计安装空间15，液位计外壳1的正面11上设有两个隔开的长方形孔13，现由于液位计的要求，需要将原本不相通的两个长方形孔13豁通，形成豁口14。此时需要考虑如何完成这一豁口以及装夹问题，由于液位计外壳1采用铝制薄板成型，如果装夹不当，无论夹紧或是加工时，都极易造成这种铝板壳体的变形。

如图2～4所示，本实施例提供的用于液位计外壳开窗的装置，包括定位块2和平口钳3，其中：平口钳3具有两个可开合的夹持部31；定位块2呈长方体条状，放置于平口钳3的两个夹持部31之间，具有沿长度方向布置的多个弹性定位机构，每个弹性定位机构具有一对(即两个)可从定位块2两侧伸出和缩回的柱销21，定位块2位于弹性定位机构以上的部分为定位部23。

当液位计外壳1的背部扣设于定位部23上时，定位部23用于从液位计外壳1背部伸入液位计安装空间15，并与该部分液位计安装空间的尺寸相匹配(即定位部填充了其伸入部分的空间，能够从内侧予以支撑)，两个弹性定位机构的柱销21用于承载液位计外壳1。

更具体地，本实施例中，弹性定位机构还包括横向贯穿设置于定位块2上的定位通孔以及设置于定位通孔内的压缩弹簧22；一对柱销21分别设置于压缩弹簧22的两端，且可(在压缩弹簧22的作用下)沿定位通孔轴向滑动。本实施例中优选一对柱销21位于内侧的一端抵在压缩弹簧22的端部，结构简单。压缩弹簧22优选为压缩螺旋弹簧。并且多个弹性定位机构的柱销21位于同一水平面上。本实施例汇总优选设置两个弹性定位机构，设置于定位块2长度方向上靠近两端的位置处，如图2所示，弹性定位机构的柱销21距离定位块顶端的距离可以根据液位计外壳情况而定。本实施例中进一步优选平口钳3的钳口宽度与定位块2的长度相同，钳口高度与定位块2的高度相同，这样可以在瓶口钳的整个夹持长度上都对液位计外壳予以内外平衡夹持，夹持更加稳固，也能有效避免变形。而且定位块依据加工者现有的通用平口钳的规格而确定，可以减少不必要的成本。

本实施例中的豁口的加工采用立铣刀4，为了便于立铣加工让刀，优选定位部23的顶部与液位计外壳1的正面板11之间有空隙(定位部23的厚度小于液位计安装空间15的深度)。

本实用新型在使用时：参见图3，先将定位块放入平口钳的钳口内(两个夹持部之间)，使每个弹性定位机构中的一对柱销的外侧的两端顶住钳口内侧面(两个夹持部的内侧面)，并在未夹紧状态时定位块与钳口间具有间隙，此时将液位计外壳的背部扣在定位块上，定位块两侧凸出的柱销(承托起液位计外壳)即可对液位计外壳进行上下限位，夹紧平口钳，两个夹持部从外部夹紧液位计外壳，定位块的定位部从内侧予以支撑，稳固固定的同时，有效避免了液位计外壳的变形，此时优选定位部的顶部与液位计外壳的正面板之间有空隙，便于立铣加工让刀(参见图2和图3)。参见图4，夹紧后，即可将平口钳固定于铣削设备上进行铣削。为了防止柱销脱落(弹出)，每件工装加工结束松开平口钳时，钳口行程不宜过大，以避免柱销脱落。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。