本实用新型涉及一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置。主要用于大口径钢管压力矫直机上模具固定。
背景技术:
目前,常用无缝钢管在压力矫直机进行局部矫直时,上模具和上模座的连接是采用上模具凹面打沉头孔,内六角螺栓连接。螺栓数量多且在内部,每次更换不同规格模具时都需拆卸上模座,费时较长。工作时模具下压接触钢管,由于钢管表面不平整,模具除了受钢管垂直方向的力,实际在水平方向也会受力,使模具在水平方向会有一定的窜动。这导致模具和模座之间的螺栓易被剪断,模座上的螺孔被拉毛,维修费时费力。
技术实现要素:
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,减少生产维修和提高换模具效率的一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置,包括和上模座(1)连接的短支座(11),和下模座(6)连接的长支座(13),所述短支座(11)和长支座(13)上均设置有对应的腰形槽;
设置有螺杆(12)穿过所述长支座(13)、短支座(11)的腰形槽,并设置有固定件固定所述螺杆(12)。
进一步的,所述固定件包括穿设在所述螺杆(12)上的螺母(9),所述螺母(9)和所述短支座(11)腰形槽之间设置有垫圈(10)。
进一步的,所述螺杆(12)上设置有处于所述螺母(9)上部的开口销(8)。
进一步的,所述长支座(13)、短支座(11)平行设置,且所述长支座(13)、短支座(11)的腰形槽中心在同一条直线上。
本实用新型的优点是:可以简化模具连接,使连接螺杆不受剪切力,减少生产维修和提高换模具效率;本实用新型连接装置在不工作时,只受模具重力;工作时上模具传递来自钢管的压力在模座上,连接装置不受力;当钢管表面不平整,模具水平窜动时,连接螺杆可在装置内游动,避免受剪切力而断裂。
本实用型专利在上模座两侧焊接短支座,各规格的上模具两侧焊接长支座,通过螺杆连接长支座和短支座,从而连接模具和模座。长短支座上都设有腰形槽,在模具水平窜动时螺杆在腰形槽内游动,不受剪切力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图中a部剖处放大图。
图中1-上模座、2-上模具连接装置、3-上模具、4-钢管、5-下模具、6-下模座、7-托辊、8-开口销、9-螺母、10-垫圈、11-短支座、12-螺杆、13-长支座。
具体实施方式
一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置2,包括和上模座1连接的短支座11,和下模座6连接的长支座13,所述短支座11和长支座13上均设置有对应的腰形槽;
设置有螺杆12穿过所述长支座13、短支座11的腰形槽,并设置有固定件固定所述螺杆12。
进一步的,所述固定件包括穿设在所述螺杆12上的螺母9,所述螺母9和所述短支座11腰形槽之间设置有垫圈10。
进一步的,所述螺杆12上设置有处于所述螺母9上部的开口销8。
进一步的,所述长支座13、短支座11平行设置,且所述长支座13、短支座11的腰形槽中心在同一条直线上。
本实用新型专利解决其技术问题所用的技术方案:以模具圆心左右30°方向为基准,在上模座1和各规格上模具3外侧分别焊接4件短支座11和长支座13;支座上加工有腰形槽和开口腰形孔,连接时螺杆12直接从开口腰形孔直接插入到腰形槽内,稍微收紧螺母9后插入开口销8。工作时上模具3接触到钢管4表面,上模具3相对上模座1发生一定的弹性形变,此时支座连接螺杆12无预紧力,为活动状态。当上模具3发生窜动时,四根螺杆12在各支座腰形孔内滑动,从而使连接螺杆12不受剪切力。
本实用新型短支座11和长支座13的腰形孔中心在同一条直线上,以保证各规格上模具3上的长支座13和上模座1上的短支座11都能准确连接,螺杆12能自由游动。
1.一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置,其特征在于,包括和上模座(1)连接的短支座(11),和下模座(6)连接的长支座(13),所述短支座(11)和长支座(13)上均设置有对应的腰形槽;
设置有螺杆(12)穿过所述长支座(13)、短支座(11)的腰形槽,并设置有固定件固定所述螺杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置,其特征在于,所述固定件包括穿设在所述螺杆(12)上的螺母(9),所述螺母(9)和所述短支座(11)腰形槽之间设置有垫圈(10)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置,其特征在于,所述螺杆(12)上设置有处于所述螺母(9)上部的开口销(8)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管压力矫直机上模具连接装置,其特征在于,所述长支座(13)、短支座(11)平行设置,且所述长支座(13)、短支座(11)的腰形槽中心在同一条直线上。