拱架连接板组合式精确定位钻孔机的制作方法

本发明涉及一种隧道拱架连接板钻孔装置，具体是一种拱架连接板组合式精确定位钻孔机，属于机械加工领域。

背景技术：

随着国家基础建设快速的发展，对施工的质量及生产安全提出了更严格的要求，特别是对施工过程中的质量卡控要求更高，对施工设备的自动化程度要求越来越严。在隧道开挖初期支护施工中质量要求比较高，由于隧道在前期开挖后，首先要现场用拱架作为初期支撑围岩进行喷射混凝土加固，然后才能再进行后期连续开挖施工，但由于开始隧道围岩不稳定，所以加固支撑的拱架连接就要求进行快速安装施工，以便保障施工作业人员的人身安全，而影响拱架快速安装施工的关键环节，就是拱架连接板上的螺栓连接孔距的准确定位，只有定位准确的连接板才能更加有效提高拱架的拼装速度，所以对隧道拱架连接板的孔距精度定位就特别重要。

目前隧道拱架连接板螺栓连接孔主要有两种加工方式：一种方式是首先人工在拱架连接板上标记好中心点，然后用细钻头逐一钻穿定位，最后再用适当的钻头二次逐一扩孔完成，这种方式主要依靠专业人员手工操作，钻孔方式不但工序繁琐，施作效率低，而且容易形成积累误差，不能保证螺栓连接孔距的准确定位；还有一种方式同样是首先由人工在连接板上标记好中心点，然后再放到冲孔机上逐一冲孔，由于冲孔机一般是用液压机构和支架组合而成，所以功率较大，冲孔速度较快，一般冲孔作业时都会加大拱架连接板的孔径，孔间距误差较大，直接影响拱架组装施工的进度，而目前市场上还未见一种操作简单，快速高效的拱架连接板精确定位钻孔机。

技术实现要素：

本发明的目的是克服目前隧道拱架连接板钻孔过程中所存在的问题，从而公开一种拱架连接板组合式精确定位钻孔机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

在底座四角分别固定滑柱，每根滑柱外套装升降滑套，四个升降滑套之间固定升降架，在升降架左右两边分别铰连固定压板，升降架下面安装固定架，固定架两侧固定平滑套，平滑套内分别套入平推拉杆，平推拉杆两外端分别顶入固定压板下端的凹槽内，固定架底部固定顶紧气缸，顶紧气缸伸缩端固定楔块并嵌入两平推拉杆之间，两平推拉杆之间同时安装拉簧，在每根滑柱内侧的底座与升降架之间分别连接电动推杆，滑柱顶端安装固定板，固定板上面安装定位板，定位板上嵌装若干个钻机，固定板两侧分别安装感应开关与控制箱。

本发明钻孔时启动开关一健操作，拱架连接板自动加紧固定，钻孔时钻头进量自动控制升降，拱架连接板孔距定位准确，多孔成钻一次完成，便于拱架紧固螺栓穿入连接，有效提高拱架的拼装速度，保障施工作业人员的人身安全，设计结构合理，性能稳定，安全性能高，稳定性能强，操作灵活轻便，自动化程度高，是一种完全符合质量安全要求的拱架连接板组合式精确定位钻孔机。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图。

附图2为本发明的左视结构示意图。

附图3为本发明的附视结构示意图。

附图标记名称如下：底座1，滑柱2，升降滑套3，升降架4，电动推杆5，固定压板6，平推拉杆7，平滑套8，固定架9，顶紧气缸10，楔块11，拉簧12，固定板13，钻机14，感应开关15，定位板16，控制箱17，拱架连接板18。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明做进一步详细叙述：

在底座1四角分别固定滑柱2，每根滑柱2外套装升降滑套3，四个升降滑套3之间固定升降架4，在升降架4左右两边分别铰连固定压板6，升降架4下面安装固定架9，固定架9两侧固定平滑套8，平滑套8内分别套入平推拉杆7，平推拉杆7两外端分别顶入固定压板6下端的凹槽内，固定架9底部固定顶紧气缸10，顶紧气缸10伸缩端固定楔块11并嵌入两平推拉杆7之间，两平推拉杆7之间同时安装拉簧12，在每根滑柱2内侧的底座1与升降架4之间分别连接电动推杆5，滑柱2顶端安装固定板13，固定板13上面安装定位板16，定位板16上嵌装两排六个钻机14，固定板13左侧安装感应开关15，右侧固定控制箱17。

本发明在使用时，首先将拱架连接板放置到升降架上，再同时启动钻机及顶紧气缸，顶紧气缸通过顶升楔块迫使平推拉杆向两侧位移，使固定压板围绕铰轴旋转而压紧拱架连接板，电动推杆同时顶起升降架并带动升降滑套上升与钻机配合完成组合式同步钻孔，升降滑套遇感应开关后电动推杆自动回收，升降架及升降滑套下降，同时顶紧气缸关闭带动楔块下降，在拉簧的作用下平推拉杆向内侧回收，固定压板张开，然后重复下一个钻孔工作循环。

技术特征：

1.拱架连接板组合式精确定位钻孔机，其特征在于：是在底座1四角分别固定滑柱（2），每根滑柱（2）外套装升降滑套（3），四个升降滑套（3）之间固定升降架（4），在升降架（4）左右两边分别铰连固定压板（6），升降架（4）下面安装固定架（9），固定架（9）两侧固定平滑套（8），平滑套（8）内分别套入平推拉杆（7），平推拉杆（7）两外端分别顶入固定压板（6）下端的凹槽内，固定架（9）底部固定顶紧气缸（10），顶紧气缸（10）伸缩端固定楔块（11）并嵌入两平推拉杆（7）之间，两平推拉杆（7）之间同时安装拉簧（12），在每根滑柱（2）内侧的底座（1）与升降架（4）之间分别连接电动推杆（5），滑柱（2）顶端安装固定板（13），固定板（13）上面安装定位板（16），定位板（16）上嵌装若干个钻机（14），固定板（13）两侧分别安装感应开关（15）与控制箱（17）。

2.根据权利要求1所述的拱架连接板组合式精确定位钻孔机，其特征在于：定位板（16）上嵌装两排六个钻机（14），固定板（13）左侧安装感应开关（15），右侧固定控制箱（17）。

技术总结
本发明公开的拱架连接板组合式精确定位钻孔机，是在底座上固定滑柱并套装升降滑套，升降滑套之间固定升降架，两边分别铰连固定压板，升降架下面安装固定架及平滑套并套入平推拉杆顶紧固定压板，固定架底部固定顶紧气缸及楔块并嵌入两平推拉杆之间，在滑柱内侧的底座与升降架之间分别连接电动推杆，滑柱顶端安装固定板及定位板，其上嵌装钻机，钻孔时启动开关一健操作，拱架连接板自动加紧固定，保证拱架连接板孔距定位准确，多孔成钻一次完成，便于拱架紧固螺栓穿入连接，有效提高拱架的拼装速度，保障施工作业人员的人身安全，设计结构合理，性能稳定，安全性能高，稳定性能强，操作灵活轻便，自动化程度高。

技术研发人员：马小利;李福成;吕剑;庄乾理;封军华;冯钰;张东琼;刘召博;马旭庆
受保护的技术使用者：中铁二十一局集团第三工程有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.05.08