一种切割锯的制作方法

本发明属于机械加工设备领域，具体涉及一种切割锯。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片，硬质合金锯片由锯片基体和镶嵌在圆周均布锯齿上的硬质合金刀头组成，广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业，主要用来切割水泥道路、石材、木材、塑钢型材、铝型材、钢铁等材料，市场需求量大。但现有的硬质合金锯片在切割木材作业过程中，由于连续作业，残留在锯片上的木渣和木屑锯片使基体散热慢，容易发热，导致锯片变形，影响切割精度，缩短使用寿命。

用于切割金属或塑料的切割锯，主要由切割锯片，安装在驱动电机的输出轴上，通过转臂连接于机座上；该切割锯一端的转臂架上设有控制切割锯片切割或复位的手柄。该切割锯用于金属断料或用于铝、塑型材制做成窗的组角切割。由于其切割锯片为单片体，切割时，受锯片厚度的影响，所以切割出的焊接余量非常小，通常是采用切割两次以上来满足塑型材的焊接要求，这样不仅影响加工效率；而且是采用两次切割，若控制不准确往往会带来切割口的缝隙宽窄不一，导致重复切割而影响到焊接质量。

切割锯的锯片起落和工件的松紧采用的是手动控制，如日本牧田电机制作所制作的ls/400型转台式斜断锯，该斜断锯的锯片起落由手动把手的升降来实现，加工件的固定则采用一个台钳装置，在台钳上安装手动摇把，通过手动摇把的旋紧和旋松实现加工件的夹紧和松开。如上述所说的斜断锯，由于锯片的起落和工件的松紧都是由手动控制的，因而工作效率低，由于固定工件的台钳工作面小，在切割尺寸较长的工件时，工件不稳定，容易出现锯口与工件被切表面不垂直的状况，因而影响切割质量；此外，由于用台钳固定工件，通过手动摇把控制工件的松紧，操作不方便，夹紧力也不容易掌握，经常出现放弃台钳固定工件，直接用手把持工件，从而造成事故，因而安全性较差。

现有的切割锯分类广、型号多，一般在建筑建材方面很常见，常用于对金属材质或木材进行取长切割，现有的手动铝材切割锯可进行切割角度调节，从而可根据实际需求得到不同斜度的切割截面，但是其电机部分与手持的可转动锯盘部分固定连接，操作费力，并且使用时需要全程按压住握把上的开关，长时间操作容易乏力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题：针对现有的切割锯装置，其电机部分与手持的可转动锯盘部分固定连接，操作费力，并且使用时需要全程按压住握把上的开关，不便于长时间操作使用的问题，提供一种切割锯。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种切割锯，包括基座、转盘、开关装置、锯盘、电机、活动保护罩、角度调节把和把手；所述基座的中心位置处开有圆形槽并在槽的侧面安装有双排球轴承，所述转盘的底部固定连接在双排球轴承中，所述转盘上面靠近最左侧位置固定连接有轴端座，所述轴端座中固定连接有第一转轴，所述第一转轴的正中间位置固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧并且位于轴端座内侧位置设有转动连接在第一转轴上的两个安装侧板，安装侧板向右下方弯折并在弯折处固定连接有第二转轴，所述第二转轴正中间转动连接有第二皮带轮，所述安装侧板的最右端固定连接有罩壳，所述罩壳为下半边缺口的半圆盘状并且内部正中心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴的正中间位置转动连接有第三皮带轮，所述锯盘固定安装在第三转轴的正中间位置，所述第三皮带轮通过一侧安装的第三皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮外侧并且与第三皮带相反一端安装有第二皮带，所述第二皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮外侧并且与第二皮带相反的一端安装有第一皮带，所述第一皮带的另一端套在电机上设置的驱动皮带轮上，所述电机固定安装在安装板上面，所述安装板固定连接在转盘的侧面并且靠近轴端座的位置处，所述开关装置设置在转盘上面并且靠近轴端座和安装侧板的正下方位置处，所述开关装置中的滑座固定连接在转盘上，所述滑座内空腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有永磁铁，所述永磁铁的两侧分别固定连接有定位滑杆，所述定位滑杆滑动连接在滑座内侧壁上对应的两个限位滑槽中，所述开关装置中的滑筒其内腔底部从左往右设有两个平齐的第一簧片和第二簧片，所述第一簧片和第二簧片在不受外力作用时分别向相反两侧上翘，所述滑筒的上端活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接在安装侧板上。

优选的，所述第三转轴的右端并且位于罩壳的外部位置固定连接有把手。

优选的，所述转盘的侧面上并且与安装板相反的一边固定连接有角度调节把。

优选的，所述基座上面沿着直径方向固定连接有定位板，所述定位板横跨在转盘上面并与其间隙配合。

优选的，所述定位板朝向角度调节把的一端侧面上刻有长度刻度线。

优选的，所述基座上面与转盘上侧面的两间隙位置刻有角度刻度线。

优选的，所述开关装置中的两个簧片分别与电机上的正负两极通过线路相对应连接。

优选的，所述开关装置属于无源接近开关。

优选的，所述第三转轴上转动连接有活动保护罩，所述活动保护罩套在罩壳的外侧本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

将电机固定安装在转盘侧面的安装板上，使其与手动操作上下转动的安装侧板和锯盘分隔开，并通过三个多级皮带轮将电机的动力传至锯盘上带动其旋转切割，这样使用者转动锯盘部分时更加省力，并且在使用时手动拉动安装侧板向下移动带动锯盘向下准备切割时，带动开关装置中的连杆下移，从而带动滑筒向滑座底部移动，当滑筒内部的两个簧片接近滑座内腔的永磁铁时，使两个簧片磁化相互吸引接触从而使电回路连通使电机通电运转，当使用后使用者松开把手由复位弹簧复位拉动安装侧板向左上方转动至初始状态，从而使连杆带动滑筒上移远离永磁体，两簧片弹性形变恢复再次翘动并分离开，从而自动使电路断开电机停转，无需使用时全程捏住开关，省时省力。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为图1本发明装置的部分结构示意图；

图3为图1本发明装置的俯视图；

图4为图2中a区域的放大示意图；

图5为图2中b区域的放大示意图;

1、基座；2、转盘；201、安装板；3、轴端座；4、开关装置；401、连杆；402、滑筒；403、第一簧片；404、第二簧片；405、滑座；4051、限位滑槽；406、永磁铁；407、定位滑杆；408、弹簧；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第三转轴；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、第三皮带轮；11、第一皮带；12、第二皮带；13、第三皮带；14、罩壳；15、锯盘；16、安装侧板；17、电机；18、驱动皮带轮；19、活动保护罩；20、延伸杆；21、复位弹簧；22、角度调节把；23、把手；24、双排球轴承；25、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示的一种切割锯，包括基座1、转盘2、开关装置4、锯盘15、电机17、活动保护罩19、角度调节把22和把手23；所述基座1的中心位置处开有圆形槽并在槽的侧面安装有双排球轴承24，所述转盘2的底部固定连接在双排球轴承24中，所述转盘2上面靠近最左侧位置固定连接有轴端座3，所述轴端座3中固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5的正中间位置固定连接有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8的两侧并且位于轴端座3内侧位置设有转动连接在第一转轴5上的两个安装侧板16，安装侧板16向右下方弯折并在弯折处固定连接有第二转轴6，所述第二转轴6正中间转动连接有第二皮带轮9，所述安装侧板16的最右端固定连接有罩壳14，所述罩壳14为下半边缺口的半圆盘状并且内部正中心处固定连接有第三转轴7，所述第三转轴7的正中间位置转动连接有第三皮带轮10，所述锯盘15固定安装在第三转轴7的正中间位置，所述第三皮带轮10通过一侧安装的第三皮带13与第二皮带轮9传动连接，所述第二皮带轮9外侧并且与第三皮带13相反一端安装有第二皮带12，所述第二皮带轮9通过第二皮带12与第一皮带轮8传动连接，所述第一皮带轮8外侧并且与第二皮带12相反的一端安装有第一皮带11，所述第一皮带11的另一端套在电机17上设置的驱动皮带轮18上，所述电机17固定安装在安装板201上面，所述安装板201固定连接在转盘2的侧面并且靠近轴端座3的位置处，所述开关装置4设置在转盘2上面并且靠近轴端座3和安装侧板16的正下方位置处，所述开关装置4中的滑座405固定连接在转盘2上，所述滑座405内空腔底部固定连接有弹簧408，所述弹簧408的上端固定连接有永磁铁406，所述永磁铁406的两侧分别固定连接有定位滑杆407，所述定位滑杆407滑动连接在滑座405内侧壁上对应的两个限位滑槽4051中，所述开关装置4中的滑筒402其内腔底部从左往右设有两个平齐的第一簧片403和第二簧片404，所述第一簧片403和第二簧片404在不受外力作用时分别向相反两侧上翘，所述滑筒402的上端活动连接有连杆401，所述连杆401的另一端活动连接在安装侧板16上，所述安装侧板16靠近轴端座3的位置固定连接有延伸杆20，所述延伸杆20上固定连接有复位弹簧21，所述复位弹簧21的下端固定连接在安装板201上。

其中所述第三转轴7的右端并且位于罩壳14的外部位置固定连接有把手23。

其中所述转盘2的侧面上并且与安装板201相反的一边固定连接有角度调节把22。

其中所述基座1上面沿着直径方向固定连接有定位板25，所述定位板25横跨在转盘2上面并与其间隙配合，用于对其放置待切割工件，并可通过旋转转盘从而调整切割截面的倾斜度。

其中所述定位板25朝向角度调节把22的一端侧面上刻有长度刻度线，便于量取切割所需长度工件。

其中所述基座1上面与转盘2上侧面的两间隙位置刻有角度刻度线，便于调整转盘2的角度。

其中所述开关装置4中的两个簧片分别与电机17上的正负两极通过线路相对应连接，这样可通过两簧片接触或分离来控制电路的连通或断开，从而控制电机17的运转。

其中所述开关装置4属于无源接近开关，这样只需手握把手23将其向下压，就可通过连杆401带动滑筒402下移，从而使两个簧片接近永磁铁406，使两个簧片磁化后相互吸引克服自身弹性而接触，使电路连通使电机17运转，继续下压把手23永磁铁406依旧贴附在滑筒402的底部，使电路保持连通状态，切割完后放开把手23，在复位弹簧21的拉力下使安装侧板16和连接的锯盘15向上转动还原，从而通过连杆401再次带动滑筒402上移直到永磁铁两侧定位滑杆407移动到限位滑槽4051上侧极限位置使永磁铁406停止移动，而滑筒402继续上移直至远离永磁铁406，两个簧片脱离磁场作用磁性消失恢复到上翘状态，从而使电路断开，电机17自动停转。

其中所述第三转轴7上转动连接有活动保护罩19，所述活动保护罩19套在罩壳14的外侧。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。