一种金属材料加工用光元拉丝机的制作方法

[0001]
本发明属于拉丝机技术领域，具体涉及一种金属材料加工用光元拉丝机。


背景技术：

[0002]
机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品，拉丝机定义是将盘条拉成细铁丝的机械，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
[0003]
但是，目前市场现有的金属材料加工用光元拉丝机在使用过程中存在一些缺陷，例如在光元拉丝结束后，没有相应的接料装置，导致在拉丝工艺结束后，光元只能直接落入到底面或者放置框内，容易导致光元表面拉丝工艺的磕碰损坏，特别是在刚刚经过拉丝处理工艺，且没有冷却状态下的光元，受损率较大。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用光元拉丝机，以解决现有的拉丝机的出料便利性问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用光元拉丝机，包括机体和安装箱，所述机体内部安装有拉丝装置，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧表壁开设有出料孔，所述安装箱的内部安装有固定座，所述固定座的顶部通过电机架安装有电动机，所述固定座的一端远离安装箱的一侧安装有固定竖杆，所述固定竖杆的一端转动连接有传动齿轮，所述固定竖杆远离传动齿轮的一端转动连接有从动轮，所述电动机的输出轴传动连接有传动皮带，所述电动机通过传动皮带与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮传动连接有链条，所述传动齿轮通过链条与从动轮传动连接，所述链条的一侧设置有推进块，所述固定竖杆的一侧滑动连接有运动杆，所述运动杆的一侧设置有两个活动杆，两个所述活动杆对称分布在链条的两侧，所述固定竖杆靠近从动轮的一端设置有第一撞针，所述固定座靠近传动齿轮的一端设置有第二撞针，所述电动机与开关电性连接。
[0006]
优选的，所述机体的一侧表壁安装有放置箱，所述放置箱内安装有水泵，所述水泵的出水口安装有水管，所述水管的一端远离水泵的一侧贯穿放置箱的一侧表壁安装有喷淋头，所述水泵的进水口安装有外接水源。
[0007]
优选的，所述运动杆的一端远离固定竖杆的一侧安装有轴座，所述轴座的一侧表壁安装有限位块，所述轴座转动连接有放置台，所述放置台的底部安装有配重块。
[0008]
优选的，所述安装箱的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的顶部安装有顶针。
[0009]
优选的，所述收纳盒的内部安装有缓冲胶，所述收纳盒的内部开设有导水槽，所述导水槽内安装有导水管，所述导水管的一端贯穿收纳盒的一侧表壁。
[0010]
优选的，所述机体的底部开设有底槽，所述底槽内安装有底座。
[0011]
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本发明设置了电动机，通过电动机带动链条运转，设置的运动杆在多个部件的配合下，沿固定竖杆往复运动，经过拉丝工艺的光元从出料孔排出机体外后，可直接进入到设置的放置台表面，不会直接下落到底面，保护了工艺质量。
[0012]
（2）本发明设置了水泵，在经过拉丝工艺处理后的光元表面温度较高，通过表面喷水的方式可以快速带走热量，降低光元表面温度，提高成型速度，放置台底部设置的配重块可以防止放置台出现倾斜，设置的缓冲胶可以防止光元在进入到收纳盒内时，出现硬接触，导致损坏。
附图说明
[0013]
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧剖视图；图3为本发明的正视图；图4为图1的a处放大图。
[0014]
图中：a、出料孔；1、机体；2、安装箱；3、开关；4、放置箱；5、水管；6、水泵；7、放置台；8、轴座；9、传动皮带；10、运动杆；11、固定竖杆；12、固定座；13、第一撞针；14、第二撞针；15、链条；16、推进块；17、从动轮；18、活动杆；19、传动齿轮；20、电动机；21、收纳盒；22、顶针；23、缓冲胶；24、导水槽；25、底座。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用光元拉丝机，包括机体1和安装箱2，机体1内部安装有拉丝装置，机体1的一侧表壁安装有开关3，机体1的一侧表壁开设有出料孔a，安装箱2的内部安装有固定座12，固定座12的顶部通过电机架安装有电动机20，电动机20的型号为ye2，固定座12的一端远离安装箱2的一侧安装有固定竖杆11，固定竖杆11的一端转动连接有传动齿轮19，固定竖杆11远离传动齿轮19的一端转动连接有从动轮17，电动机20的输出轴传动连接有传动皮带9，电动机20通过传动皮带9与传动齿轮19传动连接，传动齿轮19传动连接有链条15，传动齿轮19通过链条15与从动轮17传动连接，链条15的一侧设置有推进块16，固定竖杆11的一侧滑动连接有运动杆10，运动杆10的一侧设置有两个活动杆18，两个活动杆18对称分布在链条15的两侧，固定竖杆11靠近从动轮17的一端设置有第一撞针13，固定座12靠近传动齿轮19的一端设置有第二撞针14，电动机20与开关3电性连接，经过拉丝工艺的光元从出料孔a排出机体1外后，可直接进入到设置的放置台7表面，不会直接下落到底面，保护了工艺质量。
[0017]
本实施例中，优选的，机体1的一侧表壁安装有放置箱4，放置箱4内安装有水泵6，水泵6的型号为jet-g17-37，水泵6的出水口安装有水管5，水管5的一端远离水泵6的一侧贯穿放置箱4的一侧表壁安装有喷淋头，水泵6的进水口安装有外接水源，在经过拉丝工艺处
理后的光元表面温度较高，通过表面喷水的方式可以快速带走热量，降低光元表面温度，提高成型速度性。
[0018]
本实施例中，优选的，运动杆10的一端远离固定竖杆11的一侧安装有轴座8，轴座8的一侧表壁安装有限位块，轴座8转动连接有放置台7，放置台7的底部安装有配重块，可以防止放置台7出现倾斜，导致光元出现坠落，影响拉丝工艺质量。
[0019]
本实施例中，优选的，安装箱2的一侧设置有收纳盒21，收纳盒21的顶部安装有顶针22，通过顶针22将放置台7的姿态倾斜，可以将放置台7表面放置的光元卸入收纳盒21内。
[0020]
本实施例中，优选的，收纳盒21的内部安装有缓冲胶23，收纳盒21的内部开设有导水槽24，导水槽24内安装有导水管5，导水管5的一端贯穿收纳盒21的一侧表壁，缓冲胶23防止光元在进入到收纳盒21内时，出现硬接触，导致损坏，导水管5快速将收纳盒21内的水分排出，防止水分淤积过多，造成光元拉丝工艺受损。
[0021]
本实施例中，优选的，机体1的底部开设有底槽，底槽内安装有底座25，降低机体1在运行时的震动频率，保证拉丝工艺进行时的震动范围符合工艺标准。
[0022]
本发明的工作原理及使用流程：在使用金属材料加工用光元拉丝机时，首先启动拉丝装置，拉丝结束后的光元从出料口排出机体1外，开启水泵6，水泵6将外接水源经水管5和喷淋头喷撒到光元表面，在光元出料的过程中持续喷水降温，而后光元进入到放置台7表面，启动电动机20，电动机20通过传动皮带9带动传动齿轮19运动，传动齿轮19通过链条15带动从动轮17转动，设置在链条15上的推进块16推动活动杆18运动，推进块16推动活动杆18撞向第一撞针13后，活动杆18靠近推进块16的一端翘起，推进块16从活动杆18下面穿过，活动杆18停滞，而后运动着的推进块16再次推动另一侧的活动杆18，推进块16推动活动杆18撞向第二撞针14后，活动杆18靠近推进块16的一端翘起，推进块16从活动杆18下面穿过，活动杆18停滞，活动杆18通过推进块16推动往复运动，活动杆18带动运动杆10运动，运动杆10带动放置台7上下移动，放置台7在运动到最低点时，顶针22与配重块配合，顶起放置台7的一侧，光元从放置台7表面进入到收纳盒21内，光元表面的水分经导水管5排出收纳盒21外。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。