一种铝合金内凹管材修复装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铝合金产品加工领域，具体涉及一种铝合金内凹管材修复装置。


背景技术：

[0002]
铝合金管按挤压方式分为无缝铝管和普通挤压管，铝合金管按厚度分普通铝管和薄壁铝管。其主要性能是耐腐蚀和重量轻，因此广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等各行各业，铝合金管在我们的生活已经无处不在。
[0003]
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于铝合金管材中的薄壁钢管容易产生变形，铝合金管运送与寄存过程中存在磕碰、揉捏、擦伤管材等问题，表面容易出现各种缺陷，而目前尚未有对铝合金管道进行修复的器械，铝合金管道凹陷变形后只能作废处理，实用性差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金内凹管材修复装置，将传动杆端部的多组支臂伸入产生凹陷变形的铝合金管体内部，通过外部辅助组件将支臂牵拉撑起，从而通过多组压轮抵紧管体工件内壁，并在定位杆的支撑下向外旋转牵拉支臂，以通过压轮沿管体工件内壁转动实现凹陷变形位置的顶压修复，对产生缺陷的薄壁铝管进行复原，提高产品合格率，实用性强，详见下文阐述。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：本发明提供的一种铝合金内凹管材修复装置，包括定位杆和传动杆，所述传动杆横向固定于所述定位杆端部中心，且所述传动杆外部靠近所述定位杆一端设置有辅助组件；所述定位杆靠近所述传动杆一侧端部设置有同步盘，所述同步盘靠近所述辅助组件一侧环绕设置有多组锁齿，所述传动杆远离所述定位杆一端外圆周侧环绕设置有多条支臂，该支臂与所述传动杆相铰接，且所述支臂外侧端部设置有转动座，该转动座内转动设置有压轮，所述辅助组件包括活动盘，该活动盘设置于所述传动杆外侧，所述传动杆横向贯穿所述活动盘且与该活动盘间隙配合，所述活动盘靠近所述定位杆一侧环绕设置有多组卡接所述锁齿的锁槽，且所述活动盘与所述支臂之间设置有连杆，所述连杆两端分别与所述活动盘和所述支臂中部相铰接，所述传动杆中部外侧螺纹配合有抵紧所述活动盘的限位环。
[0006]
采用上述一种铝合金内凹管材修复装置，在使用过程中，需要对产生凹陷变形的管体工件进行修复时，将所述承托环套接于该管体工件中部，同时将传动杆端部的多组支臂伸入管体工件内部产生凹陷位置，之后通过转动所述限位环以顶推所述活动盘向靠近所述同步盘方向移动，从而通过所述活动盘带动所述连杆对所述支臂进行牵拉，以将所述支臂端部的所述压轮牵拉到抵紧所述管体工件内壁位置；之后在所述承托环的支撑下转动所述加固环，通过所述定位部与所述承托环的螺纹配合作用，从而通过旋转所述加固环带动所述引导部向靠近压杆位置移动，以通过引导部内侧锥形孔内壁顶推所述压杆和所述锁定片移动，从而将锁定片顶紧于所述管体工件外表面，实现管体工件的固定过程；之后转动所
述旋钮，通过该旋钮带动所述定位杆、所述传动杆和所述辅助组件同步旋转，通过定位杆与所述安装环的螺纹配合作用，以在安装环的支撑下引导所述旋钮、所述定位杆、所述传动杆和所述辅助组件在旋转的同时横向移动，从而通过多组支臂端部的压轮将管体工件凹陷位置进行顶压修复。
[0007]
作为优选，所述锁槽两侧开口处为向外延伸的弧形圆角，且所述锁齿与所述锁槽滑动卡接方向与所述传动杆长度方向相互平行。
[0008]
作为优选，所述定位杆外侧设置有圆环状安装环，所述安装环与所述定位杆螺纹配合，且所述安装环上下侧对称设置有两组固定耳。
[0009]
作为优选，所述固定耳为l形弯折结构，且所述固定耳包括一体成型的横板和竖板，所述横板固定于所述安装环外圆周侧，且两组所述竖板中部均贯穿有横杆。
[0010]
作为优选，两条所述横杆横向延伸且相互平行，所述横杆远离所述安装环一端固定有承托环，且所述承托环与所述定位杆轴线重合。
[0011]
作为优选，所述承托环外侧设置有加固环，所述加固环包括定位部和引导部，所述定位部为圆环状结构，该定位部与所述承托环螺纹配合，所述引导部外径与所述定位部相平齐，且所述引导部内侧为弧面结构的锥形孔。
[0012]
作为优选，所述承托环中部环绕设置有多组导向孔，多组所述导向孔内均贯穿设置有压杆，该压杆顶端为弧形圆头，且所述压杆顶端与所述引导部内侧相抵紧。
[0013]
作为优选，所述压杆伸入所述承托环内侧一端设置有锁定片，且所述承托环内侧横向设置有管体工件，所述锁定片远离所述压杆一侧为贴合所述管体工件外壁的弧形面。
[0014]
作为优选，所述承托环内侧的所述压杆外部粘接固定有磁块，所述磁块为圆环状结构，且所述磁块与所述承托环内壁通过磁吸连接。
[0015]
作为优选，所述管体工件延伸到所述传动杆外侧，且所述压轮与所述管体工件内壁相抵紧，所述定位杆远离所述管体工件一端设置有圆盘状旋钮。
[0016]
有益效果在于：本发明通过将传动杆端部的多组支臂伸入产生凹陷变形的铝合金管体内部，通过外部辅助组件将支臂牵拉撑起，从而通过多组压轮抵紧管体工件内壁，并在定位杆的支撑下向外旋转牵拉支臂，以通过压轮沿管体工件内壁转动实现凹陷变形位置的顶压修复，对产生缺陷的薄壁铝管进行复原，提高产品合格率，且适用于多种不同内外径尺寸的管道修复操作，实用性强。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本发明的主视结构图；图2是本发明的内部结构图；图3是图2的a处结构放大图；图4是本发明承托环的左视结构图。
[0019]
附图标记说明如下：
1、定位杆；101、同步盘；102、锁齿；2、辅助组件；201、活动盘；202、锁槽；203、连杆；3、传动杆；301、限位环；302、支臂；303、转动座；304、压轮；4、安装环；401、固定耳；5、横杆；6、承托环；601、压杆；601a、磁块；602、锁定片；7、加固环；701、定位部；702、引导部；8、旋钮；9、管体工件。
具体实施方式
[0020]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0021]
参见图1-图4所示，本发明提供了一种铝合金内凹管材修复装置，包括定位杆1和传动杆3，传动杆3横向固定于定位杆1端部中心，且传动杆3外部靠近定位杆1一端设置有辅助组件2；定位杆1靠近传动杆3一侧端部设置有同步盘101，同步盘101靠近辅助组件2一侧环绕设置有多组锁齿102，传动杆3远离定位杆1一端外圆周侧环绕设置有多条支臂302，该支臂302与传动杆3相铰接，且支臂302外侧端部设置有转动座303，该转动座303内转动设置有压轮304，压轮304在支臂302的支撑下抵紧管体工件9内壁，以对管体工件9产生凹陷变形位置进行顶压修复，辅助组件2包括活动盘201，该活动盘201设置于传动杆3外侧，传动杆3横向贯穿活动盘201且与该活动盘201间隙配合，活动盘201靠近定位杆1一侧环绕设置有多组卡接锁齿102的锁槽202，锁槽202两侧开口处为向外延伸的弧形圆角，且锁齿102与锁槽202滑动卡接方向与传动杆3长度方向相互平行，且活动盘201与支臂302之间设置有连杆203，连杆203两端分别与活动盘201和支臂302中部相铰接，传动杆3中部外侧螺纹配合有抵紧活动盘201的限位环301。
[0022]
作为可选的实施方式，定位杆1外侧设置有圆环状安装环4，安装环4与定位杆1螺纹配合，且安装环4上下侧对称设置有两组固定耳401，固定耳401为l形弯折结构，且固定耳401包括一体成型的横板和竖板，横板固定于安装环4外圆周侧，且两组竖板中部均贯穿有横杆5，两条横杆5横向延伸且相互平行，横杆5远离安装环4一端固定有承托环6，且承托环6与定位杆1轴线重合；承托环6外侧设置有加固环7，加固环7包括定位部701和引导部702，定位部701为圆环状结构，该定位部701与承托环6螺纹配合，引导部702外径与定位部701相平齐，且引导部702内侧为弧面结构的锥形孔，承托环6中部环绕设置有多组导向孔，多组导向孔内均贯穿设置有压杆601，该压杆601顶端为弧形圆头，且压杆601顶端与引导部702内侧相抵紧，压杆601伸入承托环6内侧一端设置有锁定片602，且承托环6内侧横向设置有管体工件9，锁定片602远离压杆601一侧为贴合管体工件9外壁的弧形面，承托环6内侧的压杆601外部粘接固定有磁块601a，磁块601a为圆环状结构，且磁块601a与承托环6内壁通过磁吸连接，管体工件9延伸到传动杆3外侧，且压轮304与管体工件9内壁相抵紧，定位杆1远离管体工件9一端设置有圆盘状旋钮8。
[0023]
采用上述结构，在使用过程中，需要对产生凹陷变形的管体工件9进行修复时，将承托环6套接于该管体工件9中部，同时将传动杆3端部的多组支臂302伸入管体工件9内部
产生凹陷位置，之后通过转动限位环301以顶推活动盘201向靠近同步盘101方向移动，从而通过活动盘201带动连杆203对支臂302进行牵拉，以将支臂302端部的压轮304牵拉到抵紧管体工件9内壁位置，从而确保支臂302可支撑压轮304抵紧于不同内径的管体工件9内壁；之后在承托环6的支撑下转动加固环7，通过定位部701与承托环6的螺纹配合作用，从而通过旋转加固环7带动引导部702向靠近压杆601位置移动，以通过引导部702内侧锥形孔内壁顶推压杆601和锁定片602移动，从而将锁定片602顶紧于管体工件9外表面，实现管体工件9的固定过程，同时确保多组锁定片602可配合箍紧于不同外径的管体工件9外圆周侧；之后转动旋钮8，通过该旋钮8带动定位杆1、传动杆3和辅助组件2同步旋转，通过定位杆1与安装环4的螺纹配合作用，以在安装环4的支撑下引导旋钮8、定位杆1、传动杆3和辅助组件2在旋转的同时横向移动，从而通过多组支臂302端部的压轮304将管体工件9凹陷位置进行顶压修复；通过将传动杆3端部的多组支臂302伸入产生凹陷变形的铝合金管体内部，通过外部辅助组件2将支臂302牵拉撑起，从而通过多组压轮304抵紧管体工件9内壁，并在定位杆1的支撑下向外旋转牵拉支臂302，以通过压轮304沿管体工件9内壁转动实现凹陷变形位置的顶压修复，对产生缺陷的薄壁铝管进行复原，提高产品合格率，且适用于多种不同内外径尺寸的管道修复操作，实用性强。
[0024]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。