技术特征：
1.一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，包括基座(1)、液压杆(2)、第一电机(4)、第二电机(6)和导轴(20)，其特征在于：所述基座(1)的顶部边缘处通过液压杆(2)连接有安装座(3)，且安装座(3)的外侧螺栓固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿安装座(3)连接有固定座(5)，且固定座(5)内嵌入式安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端通过锥齿传动组件(7)连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的一端贯穿固定座(5)位于伸缩槽(10)内，并且伸缩槽(10)开设于导座(9)的外侧，而且导座(9)焊接于固定座(5)的外侧，所述螺杆(8)上螺纹套设有外夹杆(11)，且外夹杆(11)的外侧一体设置有齿块(12)，所述固定座(5)的内侧设置有辅撑环(17)，且辅撑环(17)位于辅撑槽(18)内，并且辅撑槽(18)开设于安装座(3)的内壁上，所述基座(1)的顶部预留有调节槽(25)，且调节槽(25)内放置有安装架(26)，并且安装架(26)的一端固定有限位杆(27)，而且安装架(26)位于安装座(3)的外侧，所述安装架(26)上套设有梯架(28)，且梯架(28)底部的内部轴连接有滚轮(29)，并且滚轮(29)位于安装架(26)的外侧，所述梯架(28)的边侧贯穿安装有拉杆(30)，且拉杆(30)的一端固定有定位杆(31)，并且定位杆(31)位于定位槽(32)内，而且定位槽(32)开设于安装架(26)的顶部，所述基座(1)的顶部边缘处螺栓固定有侧架(33)，且侧架(33)顶部的内侧焊接有把杆(19)，并且侧架(33)位于梯架(28)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述导座(9)侧边的内部嵌入式轴连接有齿轮(13)，且导座(9)的外侧开设有活动槽(14)，并且活动槽(14)内放置有活动座(15)，所述活动座(15)的内壁上固定有齿块(12)，且活动座(15)的外侧焊接有内夹杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述外夹杆(11)与伸缩槽(10)之间贴合滑动，且外夹杆(11)的截面为“l”字形结构设计，并且外夹杆(11)关于固定座(5)的中心轴线对称设置有4个，而且固定座(5)关于基座(1)对称设置有2个。4.根据权利要求2所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述齿块(12)等间距分布于外夹杆(11)和活动座(15)上，且齿块(12)与齿轮(13)之间相互啮合，而且活动座(15)上的内夹杆(16)与外夹杆(11)的端部相互平行。5.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述辅撑环(17)与辅撑槽(18)之间贴合转动连接，且辅撑环(17)与固定座(5)之间共中心轴线。6.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述导轴(20)轴连接于基座(1)边端的内部，且导轴(20)通过皮带(21)与第一电机(4)的输出轴相连接，并且导轴(20)的一端固定有活动盘(22)，所述活动盘(22)的外侧偏心焊接有偏心杆(23)，且偏心杆(23)上套设有推杆(24)，并且推杆(24)的一端轴连接于限位杆(27)的端部。7.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述滚轮(29)在梯架(28)底部的内部设置有3组，且每组滚轮(29)设置有2个，并且梯架(28)的底部与基座(1)的顶部相贴。8.根据权利要求1所述的一种用于起重机塔身标准节的焊接工艺，其特征在于：所述定位杆(31)与定位槽(32)之间相互卡合，且定位槽(32)等间距分布于安装架(26)的顶部。9.一种如权利要求1所述的用于起重机塔身标准节的焊接工艺的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1：将塔身标准节呈菱形状态放置在基座(1)上，并使得其四边与四个外夹杆(11)的位置相对，然后启动第二电机(6)，第二电机(6)通过螺杆(8)带动外夹杆(11)在伸缩槽(10)内滑动，四个外夹杆(11)同步向内收缩，从外部对标准节进行夹紧操作；s2：外夹杆(11)在向内收缩时，在齿轮(13)的引导作用下，通过齿轮(13)与外夹杆(11)和活动座(15)上的齿块(12)啮合接触，使得活动座(15)与外夹杆(11)相对活动，通过活动座(15)上的内夹杆(16)配合外夹杆(11)将塔身标准节的框架进行内外夹紧操作，然后启动液压杆(2)，将塔身标准节抬升，接着工人攀爬上梯架(28)对塔身标准节进行焊接工作；s3：在需要对塔身标准节的其他面进行焊接操作时，启动第一电机(4)，第一电机(4)通过固定座(5)带动塔身标准节进行转动，调整塔身标准节的角度，同时第一电机(4)通过皮带(21)驱动导轴(20)的转动，导轴(20)带动活动盘(22)的转动，活动盘(22)通过偏心杆(23)、推杆(24)和限位杆(27)带动安装架(26)在调节槽(25)内活动，进而在对塔身标准节进行旋转时，同步实现安装架(26)上的梯架(28)往复活动，避免工人攀爬的麻烦；s4：在需要对塔身标准节单面上进行多点焊接时，工人需要横向调整自身的位置，向上拉动拉杆(30)，使得定位杆(31)脱离定位槽(32)，然后工人抓住把杆(19)借力，配合滚轮(29)的使用，将梯架(28)在安装架(26)上横向移动，调整至合适位置，然后将定位杆(31)卡入对应的定位槽(32)内即可。