一种用于电路板焊接的可调式固定装置的制作方法

本发明属于电路板焊接技术领域，特别是涉及一种用于电路板焊接的可调式固定装置。

背景技术：

电路板名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。电子元器件在安装到电路板上时需要经历焊接工艺。传统的焊接方式往往是手工焊接，然而手工焊接可能会导致焊接固定不准，所以需要使用到固定卡具来进行辅助焊接。利用固定卡具防止电路板在焊接过程中出现晃动，从而降低电路板的良品率。

现有的固定装置往往结构固定，一种尺寸的电路板对应一种固定电路板的固定装置，使用者难以根据自身的需求调节装置的从而对不同尺寸的电路板进行固定；而且不同尺寸的电路板上由于其卡口长度不同，现有的固定装置难以调节与卡口配合的凸块的长度，使得固定装置准确的对其进行限位卡接，而且固定不稳且对电路板造成损害，从而不便于进行焊接。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电路板焊接的可调式固定装置，通过升降平台、卡块、滑块、压板、限位架和丝杆的作用，解决了现有的电路板固定装置，难以对不同尺寸的电路板固定和限位卡接，而且固定不稳，对电路板造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于电路板焊接的可调式固定装置，包括支撑底座；所述支撑底座内设置有升降平台；所述支撑底座内可拆卸的安装有若干卡块；所述卡块内滑动配合有一滑块；所述滑块内配合有一丝杆；所述丝杆一端连接有电机的输出轴；所述升降平台上表面滑动配合有一压板；所述压板上表面滑动连接有一限位架。

进一步地，所述支撑底座上表面开设有凹槽；所述凹槽一侧面形成有限位面。

进一步地，所述限位面表面开设有条形槽；所述条形槽内底面开设有导向槽。

进一步地，所述升降平台底部固定有电动升降杆；所述升降平台上表面开设有一对限位槽；所述电动升降杆固定安装于凹槽内底面。

进一步地，所述卡块底部一侧向外凸起形成有导向块；所述卡块一侧面开设有缺口槽，并在所述缺口槽顶壁设置有容置腔；所述导向块与导向槽内壁滑动配合。

进一步地，所述滑块外侧面与卡块外侧面平齐；所述滑块上表面一侧形成有导向凸条；所述导向凸条一侧面开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内壁与丝杆螺纹连接，通过电机驱动丝杆转动从而带动滑块滑出卡块，从而可以对不同长度的电路板卡口进行卡接限位。

进一步地，所述压板底部设置有一对限位条；所述压板上表面开设有若干矩形槽；所述限位条与限位槽内壁滑动配合。

进一步地，所述压板下表面固定有减震条，在压板压紧电路板边沿使其不易松动的同时，由于减震条采用橡胶材质，使得不易损坏电路板结构；所述减震条采用橡胶材质。

进一步地，所述压板一端固定连接有挡条；所述挡条与电路板本体一侧配合，用于限制最边缘的电路板，防止其松动，从而便于焊接设备对电路板进行焊接操作。

进一步地，所述限位架一侧面固定连接有若干延伸板；所述延伸板端部设置有限位块，在将电路板输送到通过升降平台对应位置并与限位面相配合后，滑动压板将电路板的对边进行固定，再驱动电动伸缩杆通过限位块将电路板相邻侧边进行限位固定；所述限位架内表面固定安装有一电动伸缩杆；所述延伸板与矩形槽内壁滑动配合；所述电动伸缩杆伸缩端与压板一侧面进行固定。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过导向凸条一侧面开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内壁与丝杆螺纹连接，通过电机驱动丝杆转动从而带动滑块滑出卡块，从而可以对不同长度的电路板卡口进行卡接限位。

2、本发明通过压板下表面固定有减震条，在压板压紧电路板边沿使其不易松动的同时，由于减震条采用橡胶材质，使得不易损坏电路板结构。

3、本发明通过压板一端固定连接有挡条，挡条与电路板本体一侧配合，用于限制最边缘的电路板，防止其松动，从而便于焊接设备对电路板进行焊接操作。

4、本发明通过延伸板端部设置有限位块，在将电路板输送到通过升降平台对应位置并与限位面相配合后，滑动压板将电路板的对边进行固定，再驱动电动伸缩杆通过限位块将电路板相邻侧边进行限位固定，从而将所有电路板固定完毕，操作方便，可以对不同尺寸的电路板进行固定。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于电路板焊接的可调式固定装置的结构示意图；

图2为支撑底座与升降平台的安装示意图；

图3为卡块的结构示意图；

图4为滑块的结构示意图；

图5为压板的结构示意图；

图6为限位架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-升降平台，3-卡块，4-滑块，5-压板，6-限位架，7-丝杆，101-凹槽，102-限位面，103-条形槽，104-导向槽，201-电动升降杆，202-限位槽，301-导向块，302-缺口槽，303-缺口槽，401-导向凸条，402-螺纹孔，501-限位条，502-矩形槽，503-减震条，504-挡条，601-延伸板，602-限位块，603-电动伸缩杆，701-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种用于电路板焊接的可调式固定装置，包括支撑底座1；支撑底座1内设置有升降平台2；支撑底座1内可拆卸的安装有若干卡块3；卡块3内滑动配合有一滑块4；滑块4内配合有一丝杆7；丝杆7一端连接有电机701的输出轴，通过电机701工作带动丝杆7转动，从而调节滑块4在卡块3内的位置，从而对不同长度的电路板卡口进行固定；升降平台2上表面滑动配合有一压板5；压板5上表面滑动连接有一限位架6，用于对电路板左右两侧进行限位固定，防止电路板在焊接过程中左右晃动，影响焊接过程。

优选的，如图1-2所示，支撑底座1上表面开设有凹槽101；凹槽101一侧面形成有限位面102，用于对具有卡口的电路板一侧进行限位固定，防止电路板在焊接过程中发生松脱，从而造成电路板的良品率低。

优选的，如图2所示，限位面102表面开设有条形槽103；条形槽103内底面开设有导向槽104。

优选的，如图2所示，升降平台2底部固定有电动升降杆201；升降平台2上表面开设有一对限位槽202；电动升降杆201固定安装于凹槽101内底面。

优选的，如图3所示，卡块3底部一侧向外凸起形成有导向块301；卡块3一侧面开设有缺口槽302，并在缺口槽302顶壁设置有容置腔303；导向块301与导向槽104内壁滑动配合。

优选的，如图4所示，滑块4外侧面与卡块3外侧面平齐；滑块4上表面一侧形成有导向凸条401；导向凸条401一侧面开设有螺纹孔402，且螺纹孔402内壁与丝杆7螺纹连接，通过电机701驱动丝杆7转动从而带动滑块4滑出卡块3，从而可以对不同长度的电路板卡口进行卡接限位。

优选的，如图5所示，压板5底部设置有一对限位条501，便于对压板5的运动进行导向，从而压住电路板；压板5上表面开设有若干矩形槽502；限位条501与限位槽202内壁滑动配合。

优选的，如图5所示，压板5下表面固定有减震条503，在压板5压紧电路板边沿使其不易松动的同时，由于减震条503采用橡胶材质，使得不易损坏电路板结构；减震条503采用橡胶材质。

优选的，如图5所示，压板5一端固定连接有挡条504；挡条504与电路板本体一侧配合，用于限制最边缘的电路板，防止其松动，从而便于焊接设备对电路板进行焊接操作。

优选的，如图6所示，限位架6一侧面固定连接有若干延伸板601；延伸板601端部设置有限位块602，在将电路板输送到通过升降平台2对应位置并与限位面102相配合后，滑动压板5将电路板的对边进行固定，再驱动电动伸缩杆603通过限位块602将电路板相邻侧边进行限位固定，从而将所有电路板固定完毕，操作方便，可以对不同尺寸的电路板进行固定；限位架6内表面固定安装有一电动伸缩杆603；延伸板601与矩形槽502内壁滑动配合；电动伸缩杆603伸缩端与压板5一侧面进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属电路板焊接技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。