一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机的制作方法

本发明涉及建筑钢筋加工领域，更确切地说，是一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机。

背景技术：

随着我国经济的发展，对于房屋的建筑结构也逐渐的由水泥结构发展至现如今的钢结构，由于对钢筋需求量加大以及结构的需求，通常需要利用钢筋弯曲机对钢筋进行u形加工。

在利用弯曲机对钢筋进行u型弯曲时，由于设备在与钢筋的直接性碰触时，常会出现钢筋表面的螺纹在刚性的碰触下出现摩擦铁屑以及磨损的现象，并在机械热的作用下，使得该掉落的铁屑附着在钢筋以及设备表面，导致出现有假性的过度扭曲现象，同时掉落的铁屑直接停滞在工作台表面，进而影响到下一个钢筋的弯曲。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，以解决现有技术的在利用弯曲机对钢筋进行u型弯曲时，由于设备在与钢筋的直接性碰触时，常会出现钢筋表面的螺纹在刚性的碰触下出现摩擦铁屑以及磨损的现象，并在机械热的作用下，使得该掉落的铁屑附着在钢筋以及设备表面，导致出现有假性的过度扭曲现象，同时掉落的铁屑直接停滞在工作台表面，进而影响到下一个钢筋的弯曲的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其结构包括设备主体、工作台、扭转盘、扭杆、抑过装置、固定板，所述工作台设于设备主体上表面并通过电焊相连接，所述扭转盘镶嵌于工作台上表面，所述扭杆设于扭转盘右侧并通过套合传动相连接，所述抑过装置设于扭杆上表面并通过电焊相连接，所述固定板设于工作台后表面右侧且与抑过装置呈水平垂直安装，所述抑过装置包括捋框、揉边结构、除屑机构，所述揉边结构设于捋框内部并与扭转盘传动相连接，所述除屑机构设于捋框下表面左侧并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述捋框侧边表面呈镂空状且与揉边结构外部相贴合。

作为本发明进一步地方案，所述揉边结构包括旋转轴、传动带、套盘、连接杆、贴捋组件，所述旋转轴通过传动带与扭转盘传动连接，所述套盘设于旋转轴上部并通过电焊相连接，所述连接杆设有若干根且分别呈均匀等距状安装于套盘外侧表面，所述贴捋组件与连接杆数量一致且贴合设于捋框外表面，所述贴捋组件与连接杆末端通过电焊相连接，有利于实现对钢筋表面做柔性接触的同时，加大与其的刚性碰触。

作为本发明进一步地方案，所述贴捋组件包括贴板、气囊套、磁板，所述气囊套贴合设于贴板内中部，所述磁板设于贴板外表面并通过电焊相连接，有利于实现对钢筋表面做紧凑性的贴合弯曲。

作为本发明进一步地方案，所述磁板为柔性材质，有利于实现对钢筋表面减少接触扭曲时所产生的刚性磨损。

作为本发明进一步地方案，所述除屑机构包括集纳框、网板、凑贴条、抑粘条，所述网板设于集纳框前表面且为一体化结构，所述凑贴条设于集纳框前表面下部并通过电焊相连接，所述抑粘条设有若干条且分别安装于网板表面并通过电焊相连接，有利于避免扭转盘表面滞留有大量的铁屑。

作为本发明进一步地方案，所述集纳框内部设有吸附气流且呈磁质材质，有利于对粘合处理后的铁屑做集中性的吸收处理。

作为本发明进一步地方案，所述抑粘条为倾斜状安装于网板表面，所述抑粘条表面缠绕设有湿性橡胶，有利于实现对扭转盘表面钢筋弯曲时脱落的铁屑进行粘合处理。

发明有益效果

相对比较于传统的一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用揉边结构配合设有的贴捋组件，实现在与钢筋表面做贴合外力弯曲时，与其做柔性紧凑式的贴合接触，以避免出现钢筋表面在传统的弯曲机的接触下，导致表面出现磕碰磨损的现象，同时配合磁板以加大与钢筋表面接触的刚性，从而较少相互间的磨损。

本发明利用设有的除屑机构，有利于实现对扭转盘表面钢筋弯曲时脱落的铁屑进行粘合处理，继而避免扭转盘表面停滞有大量的铁屑，并在钢筋扭曲工作所产生的机械热配合下，导致扭曲件以及钢筋表面附着有大量的铁屑，进而影响到下一钢筋扭曲时的精准，出现因该铁屑的附着而过度扭曲。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机的结构示意图。

图2为本发明抑过装置的内部俯视结构示意图。

图3为本发明揉边结构的俯视结构示意图。

图4为本发明抑过装置的侧面局部示意图。

图5为本发明贴捋组件的侧视结构示意图。

图6为本发明除屑机构的俯视结构示意图。

图7为本发明除屑机构正视结构示意图

图中：设备主体-1、工作台-2、扭转盘-3、扭杆-4、抑过装置-5、固定板-6、捋框-5a、揉边结构-5b、除屑机构-5c、旋转轴-5b1、传动带-5b2、套盘-5b3、连接杆-5b4、贴捋组件-5b5、贴板-5b51、气囊套-5b52、磁板-5b53、集纳框-5c1、网板-5c2、凑贴条-5c3、抑粘条-5c4、湿性橡胶-5c41。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图5所示，本发明提供一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机的技术方案：

如图1-图2所示，一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其结构包括设备主体1、工作台2、扭转盘3、扭杆4、抑过装置5、固定板6，所述工作台2设于设备主体1上表面并通过电焊相连接，所述扭转盘3镶嵌于工作台2上表面，所述扭杆4设于扭转盘3右侧并通过套合传动相连接，所述抑过装置5设于扭杆4上表面并通过电焊相连接，所述固定板6设于工作台2后表面右侧且与抑过装置5呈水平垂直安装，所述抑过装置5包括捋框5a、揉边结构5b、除屑机构5c，所述揉边结构5b设于捋框5a内部并与扭转盘3传动相连接，所述除屑机构5c设于捋框5a下表面左侧并通过电焊相连接。

如图4所示，所述捋框5a侧边表面呈镂空状且与揉边结构5b外部相贴合。

如图3所示，所述揉边结构5b包括旋转轴5b1、传动带5b2、套盘5b3、连接杆5b4、贴捋组件5b5，所述旋转轴5b1通过传动带5b2与扭转盘3传动连接，所述套盘5b3设于旋转轴5b1上部并通过电焊相连接，所述连接杆5b4设有若干根且分别呈均匀等距状安装于套盘5b3外侧表面，所述贴捋组件5b5与连接杆5b4数量一致且贴合设于捋框5a外表面，所述贴捋组件5b5与连接杆5b4末端通过电焊相连接，有利于实现对钢筋表面做柔性接触的同时，加大与其的刚性碰触。

如图5所示，所述贴捋组件5b5包括贴板5b51、气囊套5b52、磁板5b53，所述气囊套5b52贴合设于贴板5b51内中部，所述磁板5b53设于贴板5b51外表面并通过电焊相连接，有利于实现对钢筋表面做紧凑性的贴合弯曲。

如图5所示，所述磁板5b53为柔性材质，有利于实现对钢筋表面减少接触扭曲时所产生的刚性磨损。

其具体实现原理如下：在利用弯曲机对钢筋进行u型弯曲时，由于设备在与钢筋的直接性碰触时，常会出现钢筋表面的螺纹在刚性的碰触下出现摩擦铁屑以及磨损的现象，并在机械热的作用下，使得该掉落的铁屑附着在钢筋以及设备表面，导致出现有假性的过度扭曲现象，同时掉落的铁屑直接停滞在工作台表面，进而影响到下一个钢筋的弯曲。

故而利用设有的揉边结构5b，通过传动带5b2在扭转盘3的旋转带动下使得旋转轴5b1做同步旋转运动，进而使得与之相连接的套盘5b3带动连接杆5b4做同步的旋转运动，贴捋组件5b5在连接杆5b4的作用下同步旋转，使得磁板5b53与钢筋在相贴合的同时，做旋转式的捋动贴合，从而实现对钢筋做紧凑性的挤压式贴合，以避免扭曲时出现松动现象，同时在磁板5b53的作用下，以减小钢筋表面与扭转零件的刚性碰撞，而贴板5b51内部设有的气囊套5b52在设备运行时，出现有的机械热的影响下呈胀大作用，从而推动磁板5b53与钢筋表面做紧凑性的贴合。

综上所述，本发明通过设有的揉边结构配合设有的贴捋组件，实现在与钢筋表面做贴合外力弯曲时，与其做柔性紧凑式的贴合接触，以避免出现钢筋表面在传统的弯曲机的接触下，导致表面出现磕碰磨损的现象，同时配合磁板以加大与钢筋表面接触的刚性，从而较少相互间的磨损。

第二实施例：

如图1、图2、图6、图7所示，本发明提供一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机的技术方案：

如图1-图2所示，一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其结构包括设备主体1、工作台2、扭转盘3、扭杆4、抑过装置5、固定板6，所述工作台2设于设备主体1上表面并通过电焊相连接，所述扭转盘3镶嵌于工作台2上表面，所述扭杆4设于扭转盘3右侧并通过套合传动相连接，所述抑过装置5设于扭杆4上表面并通过电焊相连接，所述固定板6设于工作台2后表面右侧且与抑过装置5呈水平垂直安装，所述抑过装置5包括捋框5a、揉边结构5b、除屑机构5c，所述揉边结构5b设于捋框5a内部并与扭转盘3传动相连接，所述除屑机构5c设于捋框5a下表面左侧并通过电焊相连接。

如图6-图7所示，所述除屑机构5c包括集纳框5c1、网板5c2、凑贴条5c3、抑粘条5c4，所述网板5c2设于集纳框5c1前表面且为一体化结构，所述凑贴条5c3设于集纳框5c1前表面下部并通过电焊相连接，所述抑粘条5c4设有若干条且分别安装于网板5c2表面并通过电焊相连接，有利于避免扭转盘3表面滞留有大量的铁屑。

如图6-图7所示，所述集纳框5c1内部设有吸附气流且呈磁质材质，有利于对粘合处理后的铁屑做集中性的吸收处理。

如图7所示，所述抑粘条5c4为倾斜状安装于网板5c2表面，所述抑粘条5c4表面缠绕设有湿性橡胶5c41，有利于实现对扭转盘3表面钢筋弯曲时脱落的铁屑进行粘合处理。

在实施例1的基础上，利用设有的除屑机构5c，在凑贴条5c3与扭转盘3表面相贴合，并在揉边结构5b的旋转配合下对停留在扭转盘3表面的铁屑在抑粘条5c4与湿性橡胶5c41的作用下，进行粘合，同时在集纳框5c1的内部气流作用下，对该铁屑做集中性的吸附。

综上所述，本发明通过设有的设有的除屑机构，有利于实现对扭转盘表面钢筋弯曲时脱落的铁屑进行粘合处理，继而避免扭转盘表面停滞有大量的铁屑，并在钢筋扭曲工作所产生的机械热配合下，导致扭曲件以及钢筋表面附着有大量的铁屑，进而影响到下一钢筋扭曲时的精准，出现因该铁屑的附着而过度扭曲。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。