一种安全节能折弯设备的制作方法

本发明涉及工业加工设备领域，具体涉及一种安全节能折弯设备。

背景技术：

在工业的生产生活中，通常会用到一些结构复杂的金属，则需要对金属进行折弯变形。而在建筑施工中常常要用到钢筋，目前使用的钢筋折弯机采用电机传动方式，折弯规格范围精度高，工作效率高；或是手工弯曲工具，其结构简单，使用方便，成本低廉但是，在实际使用过程中，还存在以下问题：电机传动式折弯机设备昂贵，使用成本高，且移动不便。且传统的手工弯曲工具只能够进行对钢筋折弯一个角度，对于需要折弯两个角度的钢筋，需将钢筋拿起后，量取第二折弯部位所在的位置的长度，然后再折弯另一个角度，这样折弯起来工作效率低，并且折弯效果差。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全节能折弯设备，以解决现有技术中电机传动式折弯机设备昂贵，使用成本高，且移动不便。且传统的手工弯曲工具只能够进行对钢筋折弯一个角度，对于需要折弯两个角度的钢筋，需将钢筋拿起后，量取第二折弯部位所在的位置的长度，然后再折弯另一个角度，这样折弯起来工作效率低，并且折弯效果差等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现通过两个紧固块以及工字型滚轮的共同配合，使钢筋夹紧牢固，能有效防止钢筋在弯折过程中弹起，保证操作人员的安全。通过在工作台表面设置刻度线，使操作人员能及时得知钢筋弯折的角度，保证加工效果，需要对钢筋弯折同时装备结构简单，只需一台电机作为驱动装置，降低成本，更加节能，使用方便等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种安全节能折弯设备，包括装置本体、动力组件、夹紧组件和折弯组件，其特征在于：所述装置本体包括工作台，所述工作台上设置有支撑臂；所述工作台中心设置有第一通孔；所述工作台下方设置有支腿；所述支腿之间设置有连接杆；

所述动力组件包括电机；所述电机固定连接于所述支撑臂上；所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴与所述电机通过联轴器连接；所述转轴通过所述第一通孔贯穿于所述工作台中；所述转轴通过轴承与所述工作台连接；

所述夹紧组件包括夹紧块；所述夹紧块固定连接于所述工作台的上表面；所述夹紧块上设置有第二通孔；所述夹紧块一侧设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有第二；

所述折弯组件包括第一安装板；所述第一安装板上设置有第二安装板；所述第一安装板与所述第二安装板均与所述转轴焊接；所述第一安装板与所述第二安装板上均设置有调节孔；所述调节孔内贯穿有第一螺杆；所述第一螺杆上设置有滚轮。

采用上述一种安全节能折弯设备，使用时将钢筋依次插入两个所述夹紧块中，再穿过所述第一安装板和述第二安装板，然后将所述滚轮沿所述第一安装板的轴线方向移动，将钢筋位置确定后，旋紧所述第一螺杆和所述第二螺杆，即完成对钢筋的夹紧工作。再启动所述电机，带动所述转轴以及整个折弯组件转动，即实现钢筋的弯折。

作为优选，所述工作台上表面的边缘设置有刻度线。

作为优选，述滚轮设置为工字型。

作为优选，所述夹紧块有2个，且沿所述第二通孔的轴线方向并排设置。

作为优选，所述支腿的下端设置有滑轮。

有益效果在于：通过两个紧固块以及工字型滚轮的共同配合，使钢筋夹紧牢固，能有效防止钢筋在弯折过程中弹起，保证操作人员的安全。通过在工作台表面设置刻度线，使操作人员能及时得知钢筋弯折的角度，保证加工效果，需要对钢筋弯折同时装备结构简单，只需一台电机作为驱动装置，降低成本，更加节能，使用方便等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的工作台的俯视图；

图4是本发明的紧固块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、支腿；3、滑轮；4、第一安装板；5、第二安装板；6、滚轮；7、第一螺杆；8、电机；9、支撑臂；10、转轴；11、夹紧块；12、第二螺杆；13、第一通孔；14、连接杆；15、轴承；16、调节孔；17、螺纹孔；18、第二通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供的一种安全节能折弯设备，包括装置本体、动力组件、夹紧组件和折弯组件，其特征在于：所述装置本体包括工作台1，所述工作台1上设置有支撑臂9；所述工作台1中心设置有第一通孔13；所述工作台1下方设置有支腿2；所述支腿2之间设置有连接杆14；

所述动力组件包括电机8；所述电机8固定连接于所述支撑臂9上；所述电机8的输出端设置有转轴10，所述转轴10与所述电机8通过联轴器连接；所述转轴10通过所述第一通孔13贯穿于所述工作台1中；所述转轴10通过轴承15与所述工作台1连接；

所述夹紧组件包括夹紧块11；所述夹紧块11固定连接于所述工作台1的上表面；所述夹紧块11上设置有第二通孔18；所述夹紧块11一侧设置有螺纹孔17；所述螺纹孔17内设置有第二螺杆12；

所述折弯组件包括第一安装板4；所述第一安装板4上设置有第二安装板5；所述第一安装板4与所述第二安装板5均与所述转轴10焊接；所述第一安装板4与所述第二安装板5上均设置有调节孔16；所述调节孔16内贯穿有第一7；所述第一螺杆7上设置有滚轮6。

作为可选的实施方式，所述工作台1的上表面的边缘设置有刻度线，方便操作人员随时了解弯折角度，确保加工更加精确；

所述滚轮6设置为工字型，对钢筋的夹紧更牢固，保证操作的安全性；

所述夹紧块11有2个，且沿所述第二通孔18的轴线方向并排设置，配合所述工字型滚轮6共同对钢筋进行夹紧工作，保证钢筋在弯折过程中不会松动或弹起，保证操作的安全性；

所述支腿2的下端设置有滑轮3，便于装置的搬运，以适用于不用的场所。

采用上述一种安全节能折弯设备，使用时将钢筋依次插入两个所述夹紧块11中，再穿过所述第一安装板4和述第二安装板5，然后将所述滚轮6沿所述第一安装板4的轴线方向移动，将钢筋位置确定后，旋紧所述第一螺杆7和所述第二螺杆12，即完成对钢筋的夹紧工作。再启动所述电机8，带动所述转轴10以及整个折弯组件转动，即实现钢筋的弯折。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。