一种用于激光切割机的钢化玻璃防护罩及激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光设备的技术领域，具体涉及一种用于激光切割机的钢化玻璃防护罩及激光切割机。

背景技术：

激光切割具有切割面光滑、切割效率高、成本低等的优点，因此激光切割机得到了广泛的应用，但是激光切割机采用激光进行切割会产生辐射的作用，对人体危害极大，目前市场上的激光切割机都需要配备防护罩，但是目前市场上激光切割机的防护罩大多数都采用碳钢制作钣金结构，不仅制作成本高，而且外观上不够大气、美观。

因此，急需一种制作成本相对较低而且美观的防护罩。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种用于激光切割机的钢化玻璃防护罩，其包括安装框架及钢化玻璃门板，该用于激光切割机的钢化玻璃防护罩具有制作成本低、美观、大气的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于激光切割机的钢化玻璃防护罩，包括安装框架及钢化玻璃门板，所述安装框架设置在激光切割机的四周，所述钢化玻璃门板与位于四周的所述安装框架连接，所述钢化玻璃门板将所述激光切割机包围；

所述钢化玻璃门板包括矩形主体框、钢化玻璃及防辐射层，所述钢化玻璃设置在所述矩形主体框的一侧，所述防辐射层设置在所述钢化玻璃靠近所述矩形主体框的一侧，所述矩形主体框的另一侧与所述安装框架连接。

作为优选，所述钢化玻璃通过中性玻璃胶粘贴在所述矩形主体框的一侧，所述防辐射层通过所述中性玻璃胶粘贴在所述钢化玻璃靠近所述矩形主体框的一侧，通过这样设置，采用所述中性玻璃胶将所述钢化玻璃与所述矩形主体框及所述防辐射层粘贴起来，一方面，便于生产制造，降低成本，另一方面，所述中性玻璃胶的粘结延伸性好，而且所述中性玻璃胶具有良好的粘接性能，耐高低温，耐老化性强，即提高了所述钢化玻璃门板结构的耐用性。

作为优选，所述矩形主体框的的内侧设有若干直角连接片，所述直角连接片包括第一直角片及第二直角片，所述第一直角片与所述矩形主体框的内侧连接，所述第二直角片与所述安装框架连接，通过这样设置，使得所述矩形主体框与所述安装框架固定连接。

作为优选，所述钢化玻璃的厚度在范围2-4mm之间，通过这样设置，在所述钢化玻璃结构稳定的前提下，降低生产成本；若所述钢化玻璃的厚度小于2mm，即所述钢化玻璃的厚度过于薄，则在安装所述钢化玻璃时容易发生崩裂的情况；若所述钢化玻璃的厚度大于4mm，即所述钢化玻璃的厚度过于厚，不仅极大地增加了所述钢化玻璃门板的重量，而且也极大地提高了钢化玻璃的用量而提高了生产成本。

作为优选，所述防辐射层为不锈钢板，通过这样设置，所述不锈钢板的防辐射性能强，相比其他材料，同等厚度的不锈钢板的防辐射性能好，则可以使得所述防辐射层相对做薄。

作为优选，所述防辐射层的厚度不大于2mm，通过这样设置，在起到防辐射作用的前提下，降低生产成本；若所述防辐射层的厚度大于2mm，不仅增大所述钢化玻璃门板的重量，而且在起到防辐射作用下，增大了所述防辐射层的材料，提高了生产成本。

作为优选，所述安装框架还设置在所述激光切割机的顶部，位于顶部的所述安装框架内设有风琴式防护罩，通过这样设置，由于所述钢化玻璃门板具有一定的重量不适宜安装在激光切割机的顶部，否则容易发生事故，并且安装于顶部的防护罩不影响激光切割机的美观性，则在所述激光切割机的顶部设置所述风琴式防护罩，起到防辐射作用的情况下，进一步降低生产成本。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

在激光切割机的四周设置所述钢化玻璃门板，所述钢化玻璃门板包括防辐射层及钢化玻璃，所述防辐射层在解决辐射问题的情况下，采用钢化玻璃的外观替代了碳钢制作钣金结构的外观，使得设备更加美观、大气；并且钢化玻璃防护罩更容易制作，生产成本低，制作周期短，实用性强。

本实用新型的目的之二在于提供一种激光切割机，包括上述的钢化玻璃防护罩，因所述激光切割机包括所述钢化玻璃防护罩，而具有所述钢化玻璃防护罩的所有有益效果，此处不再进行赘述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配示意图；

图2是本实用新型实施例的钢化玻璃门板示意图；

图3是本实用新型实施例的关于图2的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的关于图3的局部放大示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

10、安装框架；20、钢化玻璃门板；21、矩形主体框；22、直角连接片；22.1、第一直角片；22.2、第二直角片；23、防辐射层；24、钢化玻璃；30、风琴式防护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1-4，本实施例公开了一种用于激光切割机的钢化玻璃24防护罩，包括安装框架10及钢化玻璃门板20，安装框架10设置在激光切割机的四周，安装框架10采用铝型材搭建而成，钢化玻璃门板20与位于四周的安装框架10连接，钢化玻璃门板20将激光切割机包围；

钢化玻璃门板20包括矩形主体框21、钢化玻璃24及防辐射层23，矩形主体框21采用铝型材焊接而成，钢化玻璃24设置在矩形主体框21的一侧，防辐射层23设置在钢化玻璃24靠近矩形主体框21的一侧，矩形主体框21的另一侧与位于四周的安装框架10连接。

在激光切割机的四周设置钢化玻璃门板20，钢化玻璃门板20包括防辐射层23及钢化玻璃24，防辐射层23在解决辐射问题的情况下，采用钢化玻璃24的外观替代了碳钢制作钣金结构的外观，使得设备更加美观、大气；并且钢化玻璃24防护罩更容易制作，生产成本低，制作周期短，实用性强。

钢化玻璃24通过中性玻璃胶粘贴在矩形主体框21的一侧，防辐射层23通过中性玻璃胶粘贴在钢化玻璃24靠近矩形主体框21的一侧，具体而言，中性玻璃胶选用793中性玻璃胶，采用793中性玻璃胶将钢化玻璃24与矩形主体框21及防辐射层23粘贴起来，一方面，便于生产制造，降低成本，另一方面，793中性玻璃胶的粘结延伸性好，能适应高达±35％的总接口位移，而且793中性玻璃胶具有良好的粘接性能，耐高低温，在-40℃～+150℃的气温条件下，仍能保证粘接性能，而且耐老化性强，即提高了钢化玻璃门板20结构的耐用性。

矩形主体框21的的内侧设有若干直角连接片22，直角连接片22包括第一直角片22.1及第二直角片22.2，第一直角片22.1与矩形主体框21的内侧通过螺栓固定连接，第二直角片22.2与安装框架10通过螺栓固定连接，使得矩形主体框21与安装框架10固定连接。

钢化玻璃24的厚度a在范围2-4mm之间，本实施例中，钢化玻璃24的厚度a为3mm，在钢化玻璃24结构稳定的前提下，降低生产成本；若钢化玻璃24的厚度a小于2mm，即钢化玻璃24的厚度过于薄，则在安装钢化玻璃24时容易发生崩裂的情况；若钢化玻璃24的厚度a大于4mm，即钢化玻璃24的厚度过于厚，不仅极大地增加了所述钢化玻璃门板20的重量，而且也极大地提高了钢化玻璃24的用量而提高了生产成本。

防辐射层23为不锈钢板，不锈钢板的防辐射性能强，相比其他材料，同等厚度的不锈钢板的防辐射性能好，则可以使得防辐射层23相对做薄。

防辐射层23的厚度b不大于2mm，本实施例中，防辐射层23的厚度b为0.5mm，在起到防辐射作用的前提下，降低生产成本；若防辐射层23的厚度b大于2mm，不仅增大所述钢化玻璃门板20的重量，而且在起到防辐射作用下，增大了防辐射层23的材料，提高了生产成本。

安装框架10还设置在激光切割机的顶部，位于顶部的安装框架10内设有风琴式防护罩30，由于钢化玻璃门板20具有一定的重量不适宜安装在激光切割机的顶部，否则容易发生事故，并且安装于顶部的防护罩不影响激光切割机的美观性，则在激光切割机的顶部设置风琴式防护罩30，起到防辐射作用的情况下，进一步降低生产成本。

本实用新型的目的之二在于提供一种激光切割机，包括上述的钢化玻璃24防护罩，因激光切割机包括钢化玻璃24防护罩，而具有钢化玻璃24防护罩的所有有益效果，此处不再进行赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。