一种五金管件加工用打孔设备的制作方法

本实用新型涉及五金管件领域，具体为一种五金管件加工用打孔设备。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金管件市场分析，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

现有的五金管件打孔设备无法连续工作，将一段一段的管件进行打孔需要人工频繁的上下工件，影响打孔效率，且现有的打孔设备无法对打孔产生的金属屑进行及时收集，避免影响下次打孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的五金管件打孔设备无法连续工作，将一段一段的管件进行打孔需要人工频繁的上下工件，影响打孔效率，且现有的打孔设备无法对打孔产生的金属屑进行及时收集，避免影响下次打孔的问题，提供一种五金管件加工用打孔设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件加工用打孔设备，包括电机，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的顶端皆连接有进料轮，且进料轮的一侧设置有打孔仓，所述打孔仓的上方设置有安装杆，且安装杆的底端安装有气缸，所述气缸的底端连接有固定块，且气缸的一侧位于安装杆的底端连接有安装板，所述安装板的底端连接有丝杠，且丝杠的底端安装有打孔机，所述打孔机的两侧皆连接有吸尘嘴，且吸尘嘴的输入端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有吸尘仓，且吸尘仓内部的一侧设置有滤网，所述滤网的一侧安装有吸风机，且吸风机的一侧设置有储存仓。

优选地，所述主动轮和从动轮相啮合，所述打孔仓的两端皆设置有进料口，且打孔仓内部的底端位于进料口的一端设置有放置槽。

优选地，所述气缸和固定块的数量皆为两组，两组所述气缸关于安装板的纵向中轴线对称设置，所述丝杠的顶端设置有套杆，且丝杠的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与丝杠通过联轴器可拆卸连接，所述丝杠和套杆的外侧皆连接有滑块，且滑块的底端安装有连接气缸，所述打孔机位于连接气缸的底端。

优选地，所述吸尘嘴的数量为两组，两组所述吸尘嘴分别位于打孔机的两侧，所述吸尘管位于储存仓的外侧，且吸尘管的外侧设置有维修门。

优选地，所述滤网的数量为两组，其中一组所述滤网位于吸风机和储存仓之间，两组所述滤网皆为金属格栅材质构成。

优选地，所述固定块的横截面为圆弧形结构，且固定块为金属材质构成。

优选地，所述打孔仓为中空无顶的长方体结构，且打孔仓由透明pvc材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、主动轮、从动轮、进料轮、打孔仓和放置槽，实现了由电机带动主动轮和从动轮进行转动，从而带动两组进料轮进行转动，将管件从两组进料轮内部穿过，可以达到自动运输上料的目的，从而使得打孔工作可以连续进行，不必工人经常上料下料，从而方便提高打孔效率。

2、本实用新型通过设置的吸尘嘴、吸尘管、吸尘仓、滤网、吸风机和储存仓，实现了两组吸尘嘴跟随打孔机移动，将打孔产生的金属屑进行吸收，从而使得金属屑更加方便收集，也避免四处散落的金属屑影响下次打孔，提高打孔效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的电机连接结构示意图。

图中：1、电机；2、主动轮；3、从动轮；4、进料轮；5、打孔仓；6、放置槽；7、安装杆；8、气缸；9、固定块；10、安装板；11、丝杠；12、打孔机；13、吸尘嘴；14、吸尘管；15、吸尘仓；16、滤网；17、吸风机；18、储存仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为yl)、气缸(型号为sc)、吸风机(型号为mm1280)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种五金管件加工用打孔设备，包括电机1，电机1的输出端连接有主动轮2，且主动轮2的一侧连接有从动轮3，主动轮2和从动轮3的顶端皆连接有进料轮4，且进料轮4的一侧设置有打孔仓5，打孔仓5的上方设置有安装杆7，且安装杆7的底端安装有气缸8，气缸8的底端连接有固定块9，且气缸8的一侧位于安装杆7的底端连接有安装板10，安装板10的底端连接有丝杠11，且丝杠11的底端安装有打孔机12，打孔机12的两侧皆连接有吸尘嘴13，且吸尘嘴13的输入端连接有吸尘管14，吸尘管14的一端连接有吸尘仓15，且吸尘仓15内部的一侧设置有滤网16，滤网16的一侧安装有吸风机17，且吸风机17的一侧设置有储存仓18。

本实用新型通过设置的电机1、主动轮2、从动轮3、进料轮4、打孔仓5和放置槽6，实现了由电机1带动主动轮2和从动轮3进行转动，从而带动两组进料轮4进行转动，将管件从两组进料轮4内部穿过，可以达到自动运输上料的目的，从而使得打孔工作可以连续进行，不必工人经常上料下料，从而方便提高打孔效率。

请着重参阅图3，主动轮2和从动轮3相啮合，打孔仓5的两端皆设置有进料口，且打孔仓5内部的底端位于进料口的一端设置有放置槽6，放置槽6方便与固定块9一起配合对管件进行固定。

请着重参阅图2，气缸8和固定块9的数量皆为两组，两组气缸8关于安装板10的纵向中轴线对称设置，丝杠11的顶端设置有套杆，且丝杠11的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与丝杠11通过联轴器可拆卸连接，丝杠11和套杆的外侧皆连接有滑块，且滑块的底端安装有连接气缸，打孔机12位于连接气缸的底端，丝杠11方便带动打孔机12移动打孔，连接气缸方便带动打孔机12上下移动。

请着重参阅图2，吸尘嘴13的数量为两组，两组吸尘嘴13分别位于打孔机12的两侧，吸尘管14位于储存仓18的外侧，且吸尘管14的外侧设置有维修门，维修门方便后期将金属屑取出集中进行清理。

请着重参阅图1，滤网16的数量为两组，其中一组滤网16位于吸风机17和储存仓18之间，两组滤网16皆为金属格栅材质构成，位于吸风机17后表面的滤网16网孔直径较大，位于吸风机17前表面的滤网16网孔直径较小，可以避免金属屑进入吸风机17造成其卡死。

请着重参阅图2，固定块9的横截面为圆弧形结构，且固定块9为金属材质构成，弧形结构方便对管件进行按压固定。

请着重参阅图2，打孔仓5为中空无顶的长方体结构，且打孔仓5由透明pvc材质构成，透明pvc材质即可对打孔产生的金属屑进行阻挡，避免其飞溅，也可方便工作人员进行观察。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，将准备打孔的管件放置进入两组进料轮4的内部，电机1启动可与带动主动轮2进行转动，主动轮2与从动轮3相啮合，所以同时带动从动轮3进行转动，而主动轮2和从动轮3同时带动两组进料轮4进行转动，两组进料轮4转动可以带动管件进入打孔仓5的内部，管件进入打孔仓5的内部位于放置槽6的顶端，启动气缸8，气缸8带动固定块9进行下压将管件进行固定，然后启动打孔机12，打孔机12可以在丝杠11和连接气缸的作用下进行移动打孔，而在打孔过程中，吸风机17同时启动，通过吸尘管14和吸尘嘴13对打孔产生的金属碎屑进行吸收，将其收集在储存仓18的内部，等待集中清理，打孔完毕后，气缸8和连接气缸上升，停止按压和打孔电机1继续启动，带动管件通过打孔仓5一端的通孔，使得未打孔的部分管件继续进入打孔仓5的内部，准备继续下一轮打孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。