金属制品冲孔成型装置的制作方法

本实用新型涉及自动冲孔设备的技术领域，特别是涉及一种金属制品冲孔成型装置。

背景技术：

众所周知，金属制品冲孔成型装置是一种用于冲孔的辅助装置，其在自动冲孔设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品冲孔成型装置包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和打孔机，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的顶端相连接，打孔机放置于第一底座的顶端；现有的金属制品冲孔成型装置使用时，首先将金属制品放置于第一底座的顶端，之后通过操作人员握住打孔机对金属制品进行打孔即可；现有的金属制品冲孔成型装置使用中发现，通过操作人员握住打孔机对金属制品进行打孔，导致操作人员的劳动量较大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过齿轮箱传动，使螺杆带动冲孔刀转动，对第一底座顶端的金属制品进行冲孔，降低操作人员的劳动量的金属制品冲孔成型装置。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和打孔机，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的顶端相连接，打孔机放置于第一底座的顶端；还包括第五支架、第六支架、第七支架、第八支架、第二底座、电机、齿轮箱、螺杆、第一固定板、固定槽和冲孔刀，第五支架、第六支架、第七支架和第八支架的底端均与第一底座的顶端相连接，第五支架、第六支架、第七支架和第八支架的顶端均与第二底座的底端相连接，齿轮箱的底端与第二底座的顶端相连接，并且齿轮箱的内部设置有传动装置，电机的底端通过齿轮箱的顶端与齿轮箱内部的传动装置相连接，螺杆的顶端穿过第二底座由齿轮箱的底端伸入至齿轮箱的内部与齿轮箱内部的传动装置相连接，第一固定板的侧端分别与第五支架、第六支架、第七支架和第八支架的侧端相连接，并且第一固定板的中部设置有螺孔，固定槽的顶端与螺杆的底端相连接，冲孔刀的顶端与固定槽的底端固定连接。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括工作台，工作台的底端与第一底座的顶端相连接，并且工作台位于冲孔刀的下方。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括多组照明灯，多组照明灯分别与第五支架、第六支架、第七支架和第八支架的侧端相连接。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括工具箱和箱门，工具箱的底端与第一底座的顶端相连接，并且工具箱的内部设置有空腔，箱门的侧端通过多组合页与工具箱的侧端相连接，并且箱门的顶端设置有把手。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括操控台，操控台的底端与第一底座的顶端相连接，并且操控台的内部设置有控制装置，操控台内部的控制装置分别与电机和多组照明灯相连接。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括第二固定板和第三固定板的底端均与齿轮箱的顶端相连接，并且第二固定板和第三固定板的侧端均与电机的侧端固定连接。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括多组第一固定杆和多组第二固定杆，多组第一固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，多组第二固定杆的两侧分别与第五支架、第六支架、第七支架、第八支架和多组照明灯的侧端相连接。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括第三底座、第四底座、第五底座和第六底座，第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓均穿过第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，通过齿轮箱传动，使螺杆带动冲孔刀转动，对第一底座顶端的金属制品进行冲孔，降低操作人员的劳动量

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第五支架；7、第六支架；8、第七支架；9、第八支架；10、第二底座；11、电机；12、齿轮箱；13、螺杆；14、第一固定板；15、固定槽；16、冲孔刀；17、工作台；18、照明灯；19、工具箱；20、箱门；21、操控台；22、第二固定板；23、第三固定板；24、第一固定杆；25、第二固定杆；26、第三底座；27、第四底座；28、第五底座；29、第六底座；30、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的金属制品冲孔成型装置，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5和打孔机，第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端均与第一底座1的顶端相连接，打孔机放置于第一底座1的顶端；还包括第五支架6、第六支架7、第七支架8、第八支架9、第二底座10、电机11、齿轮箱12、螺杆13、第一固定板14、固定槽15和冲孔刀16，第五支架6、第六支架7、第七支架8和第八支架9的底端均与第一底座1的顶端相连接，第五支架6、第六支架7、第七支架8和第八支架9的顶端均与第二底座10的底端相连接，齿轮箱12的底端与第二底座10的顶端相连接，并且齿轮箱12的内部设置有传动装置，电机11的底端通过齿轮箱12的顶端与齿轮箱12内部的传动装置相连接，螺杆13的顶端穿过第二底座10由齿轮箱12的底端伸入至齿轮箱12的内部与齿轮箱12内部的传动装置相连接，第一固定板14的侧端分别与第五支架6、第六支架7、第七支架8和第八支架9的侧端相连接，并且第一固定板14的中部设置有螺孔，固定槽15的顶端与螺杆13的底端相连接，冲孔刀16的顶端与固定槽15的底端固定连接；打开电机11，通过齿轮箱12传动，使螺杆13带动冲孔刀16转动，对第一底座1顶端的金属制品进行冲孔，降低操作人员的劳动量。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括工作台17，工作台17的底端与第一底座1的顶端相连接，并且工作台17位于冲孔刀16的下方；通过设置工作台17，将金属制品放置工作台17的顶端，再通过冲孔刀16对金属制品进行加工，提高设备的实用性。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括多组照明灯18，多组照明灯18分别与第五支架6、第六支架7、第七支架8和第八支架9的侧端相连接；通过打开多组照明灯18，照亮工作台17的顶端，便于操作人员对加工过程的观察，提高设备的实用性。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括工具箱19和箱门20，工具箱19的底端与第一底座1的顶端相连接，并且工具箱19的内部设置有空腔，箱门20的侧端通过多组合页与工具箱19的侧端相连接，并且箱门20的顶端设置有把手；通过设置工具箱19和箱门20，使设备在运行过程中所用的工具得到集中放置，提高工具使用的便捷性。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括操控台21，操控台21的底端与第一底座1的顶端相连接，并且操控台21的内部设置有控制装置，操控台21内部的控制装置分别与电机11和多组照明灯18相连接；通过设置操控台21，使电机11和多组照明灯18得到集中控制，降低设备的操作难度。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括第二固定板22和第三固定板23的底端均与齿轮箱12的顶端相连接，并且第二固定板22和第三固定板23的侧端均与电机11的侧端固定连接；通过设置第二固定板22和第三固定板23，使电机11的稳定性增加，降低电机11的故障率。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括多组第一固定杆24和多组第二固定杆25，多组第一固定杆24的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接，多组第二固定杆25的两侧分别与第五支架6、第六支架7、第七支架8、第八支架9和多组照明灯18的侧端相连接；通过设置多组第一固定杆24，使第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相互连接，通过设置多组第二固定杆25，使多组照明灯18分别固定于第五支架6、第六支架7、第七支架8和第八支架9的侧端，提高第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5和多组照明灯18的稳定性。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，还包括第三底座26、第四底座27、第五底座28和第六底座29，第三底座26、第四底座27、第五底座28和第六底座29的顶端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的底端相连接，并且第三底座26、第四底座27、第五底座28和第六底座29的顶端均设置有多组螺栓30，多组螺栓30均穿过第三底座26、第四底座27、第五底座28和第六底座29与地面固定连接；通过设置第三底座26、第四底座27、第五底座28和第六底座29，使设备固定于地面上，提高设备的稳定性。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，其在工作时，首先将金属制品放置于工作台17的顶端，之后通过操控台21打开电机11，然后通过齿轮箱12传动，使螺杆13带动冲孔刀16转动，对第一底座1顶端的金属制品进行冲孔即可。

本实用新型的金属制品冲孔成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属制品冲孔成型装置的电机11和多组照明灯18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。