一种石墨烯铝蜂窝板生产装置的制作方法

本实用新型涉及铝蜂窝板生产技术领域，具体为一种石墨烯铝蜂窝板生产装置。

背景技术：

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等；是航空、航天材料在民用建筑领域的应用；整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

现有的铝蜂窝板生产装置，大多数会在底座上开设凹槽，以使装置上的钻头伸入至凹槽内对铝蜂窝板进行打孔，但在打孔过程中产生的碎屑会直接掉落至凹槽内，而导致后续工作人员不便对凹槽内的碎屑进行清理；同时生产装置中的气缸会推动钻头上下移动，以便对铝蜂窝板进行打孔，但当气缸工作速率过快时，其活塞杆会快速伸长，从而致使钻头的下降速度过快并与铝蜂窝板相碰撞，很容易导致钻头的尖端部分磨损，进而降低了钻孔效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯铝蜂窝板生产装置，解决了上述背景技术中现有的铝蜂窝板生产装置难以清理凹槽内部的碎屑与钻头下降速度过快易导致钻头和铝蜂窝板碰撞而造成钻头尖端部分磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯铝蜂窝板生产装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定有滑杆，两个所述滑杆的外表面分别套接有缓冲弹簧和滑套，且所述缓冲弹簧的顶端与滑套的底部相连接，两个所述滑杆的顶端均固定有顶板，所述顶板的底部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有安装板，所述安装板的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有钻头，且所述安装板的两侧与滑套相连接，所述加工台的内部两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述加工台的顶部两侧均开设有开槽，所述螺纹套的顶部固定有连接块，且所述连接块贯穿开槽，所述连接块的顶部连接有夹板，所述加工台的顶部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的顶端连接有集料板，所述集料板的底部连接有延伸至加工台外部的活动杆，所述活动杆的底端安装有拉板。

优选地，所述钻头位于凹槽的正上方，且所述凹槽的直径大于钻头的直径。

优选地，所述集料板的顶部与加工台的顶部相平齐，且所述集料板的顶部光滑。

优选地，所述夹板的两侧均固定有橡胶，且两个所述夹板沿加工台的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，所述加工台的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。

优选地，所述安装板通过滑套与滑杆滑动连接。

优选地，所述活动杆位于弹簧的内部，且所述弹簧采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石墨烯铝蜂窝板生产装置，通过设置有集料板、弹簧、活动杆和拉板，当生产装置对铝蜂窝板进行钻孔时，使用者向下拉动拉板，拉板向下移动以使活动杆向下移动，活动杆向下移动以使集料板向下移动，而集料板移动会挤压弹簧，弹簧受力压缩，以便留出空隙使钻头伸入至凹槽内，而钻孔过程中产生的碎屑会掉落至集料板上，以使集料板收集碎屑，当钻孔完成后将铝蜂窝板取出后，使用者松开拉板，此时弹簧恢复弹性并拉伸，以使集料板向上移动，从而便于使用者清理凹槽内的碎屑，提高对碎屑的清理效率；同时还设置有滑套和缓冲弹簧，当安装板向下移动时，安装板移动会使滑套在滑杆上滑动，滑套滑动会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力收缩，以缓冲安装板向下移动产生的压力，且由于缓冲弹簧的作用可降低安装板下移的速度，以使钻头较为缓慢的与加工台相接触，防止钻头磨损，从而提高后续的钻孔效率，且提升钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型加工台正剖结构示意图；

图3为本实用新型a放大结构示意图；

图4为本实用新型b放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、缓冲弹簧；3、滑套；4、滑杆；5、顶板；6、气缸；7、安装板；8、活塞杆；9、第一电机；10、驱动轴；11、钻头；12、夹板；13、操作台；14、拉板；15、活动杆；16、第二电机；17、丝杆；18、螺纹套；19、连接块；20、凹槽；21、集料板；22、弹簧；23、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯铝蜂窝板生产装置，包括加工台1、缓冲弹簧2、滑套3、滑杆4、顶板5、气缸6、安装板7、活塞杆8、第一电机9、驱动轴10、钻头11、夹板12、操作台13、拉板14、活动杆15、第二电机16、丝杆17、螺纹套18、连接块19、凹槽20、集料板21、弹簧22和开槽23，加工台1的顶部两侧均固定有滑杆4，两个滑杆4的外表面分别套接有缓冲弹簧2和滑套3，且缓冲弹簧2的顶端与滑套3的底部相连接，两个滑杆4的顶端均固定有顶板5，顶板5的底部两侧均安装有气缸6，气缸6的输出端通过活塞杆8连接有安装板7，安装板7的内部安装有第一电机9，第一电机9的输出端通过驱动轴10连接有钻头11，且安装板7的两侧与滑套3相连接，加工台1的内部两侧均安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有丝杆17，丝杆17的外表面套接有螺纹套18，加工台1的顶部两侧均开设有开槽23，螺纹套18的顶部固定有连接块19，且所述连接块19贯穿开槽23，连接块19的顶部连接有夹板12，加工台1的顶部中间位置处开设有凹槽20，凹槽20的内部固定有弹簧22，弹簧22的顶端连接有集料板21，集料板21的底部连接有延伸至加工台1外部的活动杆15，活动杆15的底端安装有拉板14，方便使用者通过拉动拉板14，以便拉板14移动带动活动杆15移动，从而可使集料板21在凹槽20内上下移动。

请参阅图1-3，钻头11位于凹槽20的正上方，且凹槽20的直径大于钻头11的直径，方便钻头11伸入至凹槽20内；集料板21的顶部与加工台1的顶部相平齐，且集料板21的顶部光滑，集料板21可对打孔过程中产生的碎屑进行收集，以便使用者能够清理凹槽20内的碎屑。

请参阅图1-2，夹板12的两侧均固定有橡胶，且两个夹板12沿加工台1的纵轴中心线呈对称设置，以使夹板12能够夹持固定铝蜂窝板，便于后续钻头11对铝蜂窝板进行钻孔加工；加工台1的外表面安装有操作台13，且操作台13分别与第一电机9、第二电机16和气缸6电性连接，方便使用者通过操作台13打开或关闭第一电机9、第二电机16和气缸6。

请参阅图1-3，安装板7通过滑套3与滑杆4滑动连接，以使安装板7向下移动时能够带动滑套3在滑杆4上滑动，以便滑套3挤压缓冲弹簧2；活动杆15位于弹簧22的内部，且弹簧22采用不锈钢材料制作而成。防止弹簧22弯曲，并提高弹簧22的使用寿命。

工作原理：首先，使用者将装置进行安装，安装完成后接通电源，然后使用者将铝蜂窝板放置在加工台1上，并通过操作台13打开第二电机16，第二电机16工作以使丝杆17转动，丝杆17转动以使螺纹套18移动，螺纹套18移动以使连接块19移动，连接块19移动以带动夹板12移动，从而使夹板12夹持固定铝蜂窝板，接着使用者通过操作台13启动气缸6和第一电机9，且使用者再向下拉动拉板14，拉板14向下移动以使活动杆15向下移动，活动杆15向下移动以使集料板21向下移动，而集料板21移动会挤压弹簧22，弹簧22受力压缩，以便留出空隙使钻头伸入至凹槽20内，此时气缸6工作以使活塞杆8伸长，活塞杆8伸长以使滑套3在滑杆4上滑动，同时滑套3以挤压缓冲弹簧2，缓冲弹簧2受力收缩，以缓冲安装板7向下移动产生的压力，且由于缓冲弹簧2的作用可降低安装板7下移的速度，以使钻头11较为缓慢的与铝蜂窝板相接触，同时第一电机9工作以使驱动轴10转动，驱动轴10转动带动钻头11转动，钻头11转动以对铝蜂窝板进行钻孔，且钻头11会伸入至凹槽20内，同时钻孔过程中产生的碎屑会掉落至集料板21上，从而使集料板21收集碎屑；当打孔完成后使用者取出铝蜂窝板，并松开拉板14，此时弹簧22恢复弹性并拉伸，以使集料板21向上移动，从而便于使用者清理凹槽20内的碎屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。